本实用新型专利技术提供了一种手动疫苗装盒装置，第一手柄和第二手柄通过活动点交叉设置；第一手柄和第二手柄的底端分别与第一夹瓶杆和第二夹瓶杆的中心位置相连接；活动点通过连接钢丝与中央夹瓶杆的中心位置相连接；第一夹瓶杆和第二夹瓶杆上均包括：杆体以及设置于杆体上的第一移动限瓶杆、第二移动限瓶杆、第一50ml定位点、第二50ml定位点、第一100ml定位点和第二100ml定位点；双钩拉簧连接于第一手柄和第二手柄之间。本实用新型专利技术结构简洁，制作成本低廉。操作简便，易于生产操作。1次夹取10瓶疫苗就能完成1次装盒工作，降低了手抓瓶的工作次数，很好地提高了工作效率。只需要1人就能轻松完成工作，比原操作节省人力。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及疫苗装盒
，具体地，涉及一种手动疫苗装盒装置。
技术介绍
疫苗装盒是指在使用自动贴签机完成疫苗瓶贴签后的装盒操作，原具体操作为:疫苗瓶自动贴签后:操作人员计数10瓶疫苗，手动抓取疫苗装入包装盒内，10瓶装为I盒。因一瓶疫苗瓶较大，一次只能抓取3瓶，装I盒需要操作4次才能完成。具体工作情况如下:在生产疫苗10ml/瓶时，贴签机的生产能力为160瓶/分钟，每次工作时间长达大约6小时，在实际生产过程中需要3个工人同时快速抓瓶、装盒才能匹配贴签机工作速度。在生产疫苗50ml/瓶时，贴签机的贴签生产能力为240瓶/分钟，每次工作时间长达7小时，在实际生产过程中需要4个工人快速抓瓶、装盒才能匹配贴签机工作速度。工作时间长且装盒速度较快，不仅造成大量的人力消耗，同时在工作人员疲劳时可能出现装盒数不足的情况，从而可能影响装盒质量。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的上述不足，提供了一种手动疫苗装盒装置。本技术是通过以下技术方案实现的。—种手动疫苗装盒装置，包括:第一手柄、第二手柄、双钩拉簧、第一夹瓶杆、第二夹瓶杆以及中央夹瓶杆；其中:所述第一手柄和第二手柄通过活动点交叉设置；所述第一手柄和第二手柄的底端分别与第一夹瓶杆和第二夹瓶杆的中心位置相连接；所述活动点通过连接钢丝与中央夹瓶杆的中心位置相连接；所述第一夹瓶杆和第二夹瓶杆上均包括:杆体以及设置于杆体上的第一移动限瓶杆、第二移动限瓶杆、第一 50ml定位点、第二 50ml定位点、第一 10ml定位点和第二 10ml定位点；所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆、第一 50ml定位点和第二 50ml定位点、第一 10ml定位点和第二 10ml定位点均分别对称设置于杆体中心位置的两侧；所述第一10ml定位点和第二 10ml定位点分别设置于杆体的两端部，所述第一 50ml定位点和第二50ml定位点分别设置于第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆之间，所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆能够在50ml定位点和10ml定位点之间移动；所述双钩拉簧连接于第一手柄和第二手柄之间。优选地，所述第一手柄和第二手柄均包括:从上到下依次连接的横向杆、纵向杆和斜向杆；其中，所述横向杆和纵向杆垂直设置，所述第一手柄和第二手柄的斜向杆交叉设置。优选地，所述横向杆长度为150mm。优选地，所述纵向杆长度为60mm。优选地，所述斜向杆长度为160mm。优选地，所述连接钢丝长度为100mm。优选地，所述双钩拉簧的外径为6mm、长度为30mm、形成拉簧的钢丝直径为0.7mm。优选地，所述第一 50ml定位点和第二 50ml定位点之间的距离为200mm。优选地，所述第一 10ml定位点和第二 10ml定位点之间的距离为230mm。优选地，所述中央夹瓶杆的直径为46_。优选地，所述手动疫苗装盒装置整体采用304不锈钢材质。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:I)本技术结构简洁，制作成本低廉。2)本技术操作简便，易于生产操作。3)本技术I次夹取10瓶疫苗就能完成I次装盒工作，降低了手抓瓶的工作次数，很好地提高了工作效率。4)本技术只需要I人就能轻松完成工作，比原操作节省人力。【附图说明】通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术使用过程示意图。图3为本技术尺寸图。图中:101为第一手柄，102为第二手柄，2为活动点，3为双钩拉簧，401为第一夹瓶杆，402为第二夹瓶杆，403为中央夹瓶杆，501为第一手柄上的第一移动限瓶杆，502为第一手柄上的第二移动限瓶杆，503为第二手柄上的第一移动限瓶杆，504为第二手柄上的第二移动限瓶杆，601为第一手柄上的第一 50ml定位点，602为第一手柄上的第二 50ml定位点，603为第二手柄上的第一 50ml定位点，604为第二手柄上的第二 50ml定位点，701为第一手柄上的第一 10ml定位点，702第一手柄上的第二 10ml定位点，703第二手柄上的第一 10ml定位点，704第二手柄上的第二 10ml定位点。【具体实施方式】下面对本技术的实施例作详细说明:本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。实施例如图1所示，本实施例提供了一种手动疫苗装盒装置，包括:第一手柄、第二手柄、双钩拉簧、第一夹瓶杆、第二夹瓶杆以及中央夹瓶杆；其中:所述第一手柄和第二手柄通过活动点交叉设置；所述第一手柄和第二手柄的底端分别与第一夹瓶杆和第二夹瓶杆的中心位置相连接；所述活动点通过连接钢丝与中央夹瓶杆的中心位置相连接；所述第一夹瓶杆和第二夹瓶杆上均包括:杆体以及设置于杆体上的第一移动限瓶杆、第二移动限瓶杆、第一 50ml定位点、第二 50ml定位点、第一 10ml定位点和第二 10ml定位点；所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆、第一 50ml定位点和第二 50ml定位点、第一 10ml定位点和第二 10ml定位点均分别对称设置于杆体中心位置的两侧；所述第一10ml定位点和第二 10ml定位点分别设置于杆体的两端部，所述第一 50ml定位点和第二50ml定位点分别设置于第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆之间，所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆能够在50ml定位点和10ml定位点之间移动；所述双钩拉簧连接于第一手柄和第二手柄之间。进一步地，所述第一手柄和第二手柄均包括:从上到下依次连接的横向杆、纵向杆和斜向杆；其中，所述横向杆和纵向杆垂直设置，所述第一手柄和第二手柄的斜向杆交叉设置。进一步地，所述手动疫苗装盒装置整体采用304不锈钢材质。如图3所示，本实施例提供的手动疫苗装盒装置，其尺寸参数具体为:所述横向杆长度A为150mm。所述纵向杆长度B为60mm。所述斜向杆长度C为160mm。所述连接钢丝长度D为100mm。所述双钩拉簧的外径为6mm、长度E为30mm、形成拉簧的钢丝直径为0.7mm。所述第一 50ml定位点和第二 50ml定位点之间的距离F为200mm。所述第一 10ml定位点和第二 10ml定位点之间的距离G为230mm。所述中央夹瓶杆的直径H为46mm。本实施例提供的手动疫苗装盒装置，其工作过程为:I)根据生产规格将移动限瓶杆调至对应定位点；8卩:生产50ml/瓶时将移动限瓶杆移至50ml/瓶定位点；生产10ml/瓶时将移动限位杆移至10ml/瓶定位点。2)待装盒轨道上的疫苗瓶两排都是5瓶时，操作人员手握第一手柄101和第二手柄 102。3)将第一夹瓶杆401、第二夹瓶杆402、中央夹瓶杆403对准疫苗瓶颈。4)手适当用力捏紧第一手柄101和第二手柄102使第一夹瓶杆401、第二夹瓶杆402、中央夹瓶杆403加紧疫苗瓶，如图2所示。5)将疫苗瓶装入包装盒。6)放松手柄，装盒完成。以上对本技术的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本技术并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动疫苗装盒装置，其特征在于，包括：第一手柄、第二手柄、双钩拉簧、第一夹瓶杆、第二夹瓶杆以及中央夹瓶杆；其中：所述第一手柄和第二手柄通过活动点交叉设置；所述第一手柄和第二手柄的底端分别与第一夹瓶杆和第二夹瓶杆的中心位置相连接；所述活动点通过连接钢丝与中央夹瓶杆的中心位置相连接；所述第一夹瓶杆和第二夹瓶杆上均包括：杆体以及设置于杆体上的第一移动限瓶杆、第二移动限瓶杆、第一50ml定位点、第二50ml定位点、第一100ml定位点和第二100ml定位点；所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆、第一50ml定位点和第二50ml定位点、第一100ml定位点和第二100ml定位点均分别对称设置于杆体中心位置的两侧；所述第一100ml定位点和第二100ml定位点分别设置于杆体的两端部，所述第一50ml定位点和第二50ml定位点分别设置于第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆之间，所述第一移动限瓶杆和第二移动限瓶杆能够在50ml定位点和100ml定位点之间移动；所述双钩拉簧连接于第一手柄和第二手柄之间。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇兵，杨胜，顾辉平，王洋，
申请(专利权)人：申联生物医药上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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