折叠式简易成型的纸栈板基材制造技术

技术编号:1243613 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种折叠式简易成型的纸栈板基材,包括有面板及脚材;特别是所述面板与脚材均为利用单一瓦楞纸材制成的平板,平板经采用等距间隔上下错位切割、折叠、贴合后成型,由此构成一截面为瓦楞浪向对称的结构型态,因各向结构完整,使得抗压及抗弯折强度更高,如此结构方式组成的纸栈板,不仅能提升其整体强度,且制造过程更为简便、灵活,甚至在外观方面亦较现有纸栈板更加美观,而为一创新、质轻、美观、成本低又兼具高抗压且可重复使用并符合环保效益的产品。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种以切割折叠方式简易成型的纸栈板基材,特别涉及一种针对纸栈板的面板及脚材构成做结构强化、美观等实用方面改进的折叠式简易成型的纸栈板基材
技术介绍
早期木质栈板因环保意识要求,所谓一次性使用栈板,几乎全面改用纸栈板,且所用木材质量不一、价格较高,致成本增加等诸多不利因素考虑下,纸栈板终将全面取代木质栈板,但仍要将强度需求并入考虑。目前所惯用的瓦楞结构式纸栈板,如图1所示,其组成型态为由多张瓦楞纸板积层贴合后,再依所需材料尺寸做横向锯切切高度与纵向锯切切长度的加工动作,以分别产出构成纸栈板所需基材中的面板与脚材,之后再将所述面板与脚材组构成一完整的纸栈板结构。此种做法实具有如下述的缺失1、由于面板及脚材均由多数张瓦楞纸板层叠贴合而成,故在生产初始必须备足所需层数的多张瓦楞纸板才能加工,既麻烦又成本高。2、因其生产过程为锯切方式加工,故过程中会产生大量的纸屑及粉尘,对加工作业人员的健康及环境会产生极大的伤害。3、承上述,由锯切加工所得的产品外表会产生大量毛边现象,并沾附许多尘屑于产品上,加工清除仅能清除粉尘而无法消除毛边现象,对产品的外观及质量均无法提升。综此,透视现有的纸栈板结构及外观上均未见有所提升,诚有对其作进一步改良的必要性;本专利技术人乃凭恃着从事此项技艺多年累积的经验,经戮力潜心研究,终开发出此一实用的本技术供大众方便使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种经切割折叠贴合方式简易成型的纸栈板基材,其包括有面板及脚材两部分,所述面板与脚材均利用单一瓦楞纸板材制成的平板,平板经采等距间隔上下错位切割、折叠、贴合后成型,藉此构成一截面为瓦楞浪向对称的结构型态,且因各向结构完整,使的抗压及抗弯折强度更高,足以提升纸栈板整体强度,藉此获致外观较既有纸栈板美观、制造过程更为简便、灵活,且能达成具备更高强度的纸栈板。为了实现上述目的,本技术提供一种折叠式简易成型的纸栈板基材,其特征在于,包括面板,由折叠式的平板及薄形的上、下纸板所组成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断而保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶,将折叠贴合后的平板再贴合上、下纸板成型;脚材,由折叠式的平板构成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断的保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶以利平板折叠贴合成型;由此形成一截面为瓦楞浪向对称,各向结构强度完整的面板及脚材。面板一次选用多片平板经上下错位裁切、布胶、折叠贴合成型,其组配黏合成大面积型态后再贴合上、下纸板,组构成一大面积的面板。脚材底面进行上蜡处理,自然形成一保护层。采用一面板搭配三个长形的脚材,而组成川字型纸栈板结构。采用一面板搭配九个短形的脚材,而构成一九砖型纸栈板结构。附图说明图1是现有纸栈板的多张瓦楞纸板积层贴合的外观图;图2是本技术一较佳实施例的面板折叠贴合制程图;图3是本技术一较佳实施例的面板分解图;图4是本技术一较佳实施例的面板流程图;图5是本技术一较佳实施例的面板外观图;图6是本技术一较佳实施例的脚材折叠贴合制程图;图7是本技术一较佳实施例的脚材流程图; 图8是本技术一较佳实施例的脚材外观图;图9是本技术一较佳实施例的面板与脚材的局部结构上视图;图10是本技术一较佳实施例的一纸栈板实施例图;图11是本技术一较佳实施例的另一纸栈板实施例图。附图标记说明纸栈板1;面板10;平板11;上纸板12;下纸板13;脚材20;平板21。具体实施方式本技术提供一种折叠式简易成型的纸栈板基材,包括有面板10及脚材20两部分。所述面板10如图2和图3所示,进一步由折叠式的平板11及薄形的上、下纸板12、13所组成;其在制作上如图4所示的流程,取瓦楞纸材经裁切后形成所需尺寸大小的平板11,接着将所述平板11采等距间隔的上、下错位切割为不完全切断而保留局部连结型态,再于其上、下表面施设黏胶,之后将平板11折叠贴合成型,最后再贴合上、下纸板12、13而构成一截面为瓦楞浪向对称,且各向结构完整,抗压及抗弯强度更高的面板10,如图5和图9所示。所述脚材20如图6所示,则由折叠式的平板21构成,其在制作上如图7所示的流程,取瓦楞纸材经裁切后形成所需尺寸大小的平板21,接着将平板21采等距间隔的上、下错位切割同样为不完全切断的保留局部连结型态,再于其上、下表面施设黏胶,最后将平板21折叠贴合成型,以形成一截面为瓦楞浪向对称,各向结构强度完整的脚材20,如图8和图9所示。上述面板10与脚材20所使用的瓦楞纸材裁切成的平板11、21,为确保具有所需完整结构强度,乃预先将瓦楞纸板依所需成型面板10的厚度与成型脚材20的高度为基准,依此基准为间隔距离上下错位加以裁切并保留局部相连不切断的型态,如此一来,靠折叠并搭配黏合方式贴合成型,便能达成一种瓦楞浪向对称,且各向结构更趋完整,又抗压与抗弯折强度均非常高的纸栈板1基材,远较现有技术中采用不对称贴合后再切割成型的同类基材更佳,更美观。另外,所述面板10在制作上可一次选用多片平板11经上下错位裁切、布胶、折叠贴合成型后,经组配黏合成大面积型态后再贴合上、下纸板12、13,而得以组构成一大面积的面板10,或是直接规画取大尺寸的平板11,经一次包含多道上下错位裁切、布胶、折叠贴合作业,而同样能构成一大面积的面板10。依据上述的面板10与脚材20,在实际运用上如图10所示,可采用一面板10搭配三个长形的脚材20,而组成川字型脚材20配置的纸栈板1结构;或是如图11所示,采用一面板10搭配九个短形的脚材20,而构成一九砖型脚材20配置的纸栈板1结构,而此两种纸栈板1结构实为目前业界所最常用的型态。另外,上述面板10及脚材20均由单一瓦楞纸材构成的平板11、21经采等距间隔上下错位切割、折叠、贴合而成,故非一般采多张瓦楞纸材积层贴合后再做横向及纵向切割的加工动作,故在整体的结构强度、抗压、抗弯折等方面自然较佳,亦可承受多方向的侧推重力,而能提高纸栈板的品质;同时,以一平板11、21成型的面板10或脚材20,更将免除因切割所产生尘屑贴附及毛边情形,而具有较美化的外观。再者,为避免纸栈板1在使用中遇水致渗入瓦楞纸材中,而有软化变形或降低强度的情事,而可在脚材20底面做上蜡处理,以达防护效用并得以延长使用寿命。以上所述,仅为用以解释本技术的较佳实施例,并非企图据以对本技术作任何型式的限制,因此,凡有在相同技术精神下所为有关本技术的任何修饰或变更,皆应包括在本技术意图保护的范畴。权利要求1.一种折叠式简易成型的纸栈板基材,其特征在于,包括面板,由折叠式的平板及薄形的上、下纸板所组成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断而保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶,将折叠贴合后的平板再贴合上、下纸板成型;脚材,由折叠式的平板构成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断的保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶以利平板折叠贴合成型;由此形成一截面为瓦楞浪向对称,各向结构强度完整的面板及脚材。2.如权利要求1所述的折叠式简易成型的纸栈板基材,其特征在于面板一次选用多片平板经上下错位裁切、布胶、折叠贴合成型,其组配黏合成大面积型态后再贴合上、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种折叠式简易成型的纸栈板基材,其特征在于,包括:面板,由折叠式的平板及薄形的上、下纸板所组成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断而保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶,将折叠贴合后的平板再贴合上、下纸板成型;   脚材,由折叠式的平板构成,所述平板采等距间隔上下错位切割,且为不完全切断的保留局部连结型态,又其上、下表面施设黏胶以利平板折叠贴合成型;由此形成一截面为瓦楞浪向对称,各向结构强度完整的面板及脚材。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张志杰
申请(专利权)人:台芯实业股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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