一种吸波复合丝的制备方法、及纺织品技术

本申请公开了一种吸波复合丝的制备方法、及纺织品，该制备方法包括步骤：(1)、将丙烯晴、二甲基亚砜、衣康酸、以及偶氮二异丁氰混合，在60～65℃条件下聚合21～24小时，获得含固量为20～21％的PAN聚合液。(2)、将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。(3)、采用湿法纺丝工艺制备复合丝：在3～3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。本发明专利技术通过纳米铁粉对纺织液进行改性，获得的复合丝和纺织品具有良好的吸波性能，吸波频带宽、强度高。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于纺织
，特别是涉及一种吸波复合丝的制备方法、及纺织品。
技术介绍
吸波材料在国防军工和民用领域具有广阔的用途，根据其损耗机理可分为磁损耗和电损耗两种材料。羰基铁、铁氧体、磁性金属微粉、多晶铁纤维等属于磁损耗材料。羰基铁具有温度稳定性好、吸波频带宽、可设计性强等优点。但是比重大，在涂层中体积占空比大于40%，因此这种吸波涂料存在着面密度大的缺点；铁氧体价格低廉、吸波性能好，在低频、厚度薄的情况下仍有很好的吸波性能，但铁氧体存在着密度大、高温特性差等缺点M性金属微粉对电磁波有较好的吸收。但其抗氧化和耐酸碱性能力差，相对来说密度偏大，吸收频带窄，并不是理想的吸收剂；多晶铁纤维具有吸波频带宽、密度小、吸收性能好等优点，是一种轻质磁性吸收剂，但由于纤维的长度、形状因子、电导率和取向等都明显影响着它的吸波性能，而所制备的吸波材料稳定性差。碳材料，如特制碳纤维、碳黑和碳纳米管等属于电损耗材料。其密度小、电性能好，力学性能优异，然而，单一的电损耗材料存在着吸收频带窄，涂层厚度大等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种吸波复合丝的制备方法、及纺织品，以克服现有技术中的不足为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案:本申请实施例公开一种吸波复合丝的制备方法，包括步骤:(I)、将丙烯晴、二甲基亚砜、衣康酸、以及偶氮二异丁氰混合，在60?65°C条件下聚合21?24小时，获得含固量为20?21%的PAN聚合液。(2)、将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。(3)、采用湿法纺丝工艺制备复合丝:在3?3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。优选的，在上述的吸波复合丝的制备方法中，所述纳米铁粉的制备方法包括??将聚乙烯吡咯烷酮加入到0.01mol/L的七水硫酸亚铁水溶液中充分溶解，然后再加入0.03mol/L的硼氢化钠水溶液，搅拌分离出Fe粒子，洗涤后获得纳米铁粉。本申请实施例还公开了一种纺织品，由所述的吸波复合丝编织而成。与现有技术相比，本专利技术的优点在于:本专利技术通过纳米铁粉对纺织液进行改性，获得的复合丝和纺织品具有良好的吸波性能，吸波频带宽、强度高。【附图说明】为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本专利技术具体实施例中吸波复合丝的制备流程示意图。【具体实施方式】本专利技术通过下列实施例作进一步说明:根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。实施例1吸波复合丝的制备方法包括:制备纳米铁粉:将聚乙烯吡咯烷酮加入到0.01mol/L的七水硫酸亚铁水溶液中充分溶解，然后再加入0.03mol/L的硼氢化钠水溶液，搅拌分离出Fe粒子，洗涤后获得纳米铁粉。将20ml的丙稀晴、70ml的二甲基亚砜、Ig的衣康酸、以及0.15g的偶氮二异丁氰混合，在60°C条件下聚合22小时，获得含固量为20%的PAN聚合液。将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。采用湿法纺丝工艺制备复合丝:在3MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。实施例2吸波复合丝的制备方法包括:制备纳米铁粉:将聚乙烯吡咯烷酮加入到0.01mol/L的七水硫酸亚铁水溶液中充分溶解，然后再加入0.03mol/L的硼氢化钠水溶液，搅拌分离出Fe粒子，洗涤后获得纳米铁粉。将20ml的丙烯晴、77ml的二甲基亚砜、Ig的衣康酸、以及0.17g的偶氮二异丁氰混合，在65°C条件下聚合24小时，获得含固量为20.2%的PAN聚合液。将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。采用湿法纺丝工艺制备复合丝:在3.2MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。实施例3吸波复合丝的制备方法包括:制备纳米铁粉:将聚乙烯吡咯烷酮加入到0.01mol/L的七水硫酸亚铁水溶液中充分溶解，然后再加入0.03mol/L的硼氢化钠水溶液，搅拌分离出Fe粒子，洗涤后获得纳米铁粉。将25ml的丙烯晴、70ml的二甲基亚砜、1.2g的衣康酸、以及0.15g的偶氮二异丁氰混合，在63°C条件下聚合21小时，获得含固量为20%的PAN聚合液。 将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。采用湿法纺丝工艺制备复合丝:在3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本专利技术，在附图中仅仅示出了与根据本专利技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本专利技术关系不大的其他细节。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。【主权项】1.一种吸波复合丝的制备方法，其特征在于，包括步骤: (1)、将丙烯晴、二甲基亚砜、衣康酸、以及偶氮二异丁氰混合，在60?65°C条件下聚合21?24小时，获得含固量为20?21 %的PAN聚合液； (2)、将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液； (3)、采用湿法纺丝工艺制备复合丝:在3?3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。2.根据权利要求1所述的吸波复合丝的制备方法，其特征在于:所述纳米铁粉的制备方法包括:将聚乙烯吡咯烷酮加入到0.01mol/L的七水硫酸亚铁水溶液中充分溶解，然后再加入0.03mol/L的硼氢化钠水溶液，搅拌分离出Fe粒子，洗涤后获得纳米铁粉。3.—种纺织品，其特征在于，由权利要求1或2所述的吸波复合丝编织而成。【专利摘要】本申请公开了一种吸波复合丝的制备方法、及纺织品，该制备方法包括步骤：(1)、将丙烯晴、二甲基亚砜、衣康酸、以及偶氮二异丁氰混合，在60～65℃条件下聚合21～24小时，获得含固量为20～21％的PAN聚合液。(2)、将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液。(3)、采用湿法纺丝工艺制备复合丝：在3～3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。本专利技术通过纳米铁粉对纺织液进行改性，获得的复合丝和纺织品具有良好的吸波性能，吸波频带宽、强度高。【IPC分类】D01F1/10, D01F6/54【公开号】CN105113031【申请号】CN201510523591【专利技术人】王黎光, 汪卫帮 【申请人】苏州本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吸波复合丝的制备方法，其特征在于，包括步骤：(1)、将丙烯晴、二甲基亚砜、衣康酸、以及偶氮二异丁氰混合，在60～65℃条件下聚合21～24小时，获得含固量为20～21％的PAN聚合液；(2)、将纳米铁粉添加到PAN聚合液中，搅拌均匀后，获得PAN复合液；(3)、采用湿法纺丝工艺制备复合丝：在3～3.5MPa压力下，PAN复合液经过喷丝板进行喷丝，在凝固浴中凝固成丝，经过水洗、干燥获得具有吸波特性的复合丝。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王黎光，汪卫帮，
申请(专利权)人：苏州睿智同策广告有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32