【技术实现步骤摘要】
本技术涉及车用零部件
，具体是涉及一种鼓风机散热冷却结构。
技术介绍
在车用零部件加工
中，鼓风机的电机需要实时冷却，现有的冷却机构主要是利用一根材料为PE的塑料通风管固定在法兰盘和壳体的孔柱上，容易脱落，安装过程复杂，冷却效果低下。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本技术的目的在于提供一种鼓风机散热冷却结构。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案为:一种鼓风机散热冷却结构，包括鼓风机壳体，鼓风机壳体由上壳体和下壳体组成，上壳体中安装有鼓风机，鼓风机由扇叶、法兰盘以及电机组成，所述法兰盘与上壳体之间设有自冷却通道，所述上壳体上设有进风凹槽，所述法兰盘上设有进风限位柱，进风凹槽与进风限位柱之间间隙配合并置于自冷却通道的端部，气流自进风凹槽进入自冷却通道中并流向鼓风机以实现散热冷却。进一步的，所述法兰盘的内部设有供扇叶推进气流进入的进风口，该进风口沿电机的外壁在上壳体中延伸。本技术的鼓风机散热冷却结构，其有益效果表现在:通过在法兰盘内部设计自冷结构，节约一副冷却管模具成本。通过设计自冷通道，循环利用，节能并提升鼓风机散热可靠性。通过设计自冷通道，比传统减少一个冷却风管，少开模具，节约成本。装配简单，优化工艺，便于组装，提高生产效率。【附图说明】图1为本技术的鼓风机散热冷却结构的装配结构示意图。图2为本技术的鼓风机散热冷却结构的结构示意图。图3为图2中B处的局部放大示意图。图4为图2中A-A向剖视图。图5为图4中C处的局部放大示意图。【具体实施方式】为进一步描述本技术，下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明，但并不因此将本技...
【技术保护点】
一种鼓风机散热冷却结构，包括鼓风机壳体(1)，鼓风机壳体(1)由上壳体(2)和下壳体(3)组成，上壳体(2)中安装有鼓风机(5)，鼓风机(5)由扇叶(6)、法兰盘(7)以及电机(8)组成，其特征在于：所述法兰盘(7)与上壳体(2)之间设有自冷却通道(9)，所述上壳体(2)上设有进风凹槽(10)，所述法兰盘(7)上设有进风限位柱(11)，进风凹槽(10)与进风限位柱(11)之间间隙配合并置于自冷却通道(9)的端部，气流自进风凹槽(10)进入自冷却通道(9)中并流向鼓风机(5)以实现散热冷却。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文甸，穆井东，李小龙，叶建强，孙沛沛，
申请(专利权)人：安徽江淮松芝空调有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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