本发明专利技术涉及香精香料领域，具体涉及一种多功能香精香料缓释载体及制备方法，该多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料：香精0.1～25%、高效包埋剂1～35%、赋形剂30～80%、粘结剂0～1%、包衣剂0.1～10%，所述多功能香精香料缓释载为球形或近球形颗粒状。本发明专利技术通过纳米乳化、高效吸附、以及造粒成型、包衣三次包埋技术处理，得到香型可调、色彩可调、功能可调、流动性良好、外形美观的香精香料缓释载体颗粒，能够有效解决香味挥发和敏感香料变质问题，延长留香时间及缓控释放，可应用于食品、日化用品、卷烟、医药保健等多个行业中，使产品留香更加持久，延长货架期。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及香精香料领域，具体涉及。
技术介绍
传统的液体香精由于是多种香料调配出来的一种混合物，成分复杂，其中某些组分可能具有很强的挥发性，极易损失，并容易受环境因素如PH、光、氧、热等的影响而变质，破坏了香精整体的香气香韵，影响加香产品的品质。将香精香料微胶囊化，把其封闭在高分子材料所形成的微小胶囊中，能够对香精香料起到良好的保护和缓释作用，也是目前香精领域的研究热点之一。微胶囊香精最常用的制备方法是喷雾干燥法，将香精芯材乳化分散在壁材溶液中，然后在热气流中雾化，使水溶剂迅速蒸发去除，壁材固化包埋香精芯材，形成包含有香精芯材的固体粉末。由于其适宜连续化、自动化放大生产，且生产能力较高，目前市场上90%以上的微胶囊产品都是采用喷雾干燥法制备。但是，该方法只适用于油溶性的香精，另外由于喷雾干燥法是高温脱水，所形成的香精微胶囊表面具有较多气孔，抗氧化性不是很好，而且粉末剂型的产品流动性较差，容易产生粉尘。因此，制备性能(稳定性、缓释性、耐温耐湿性等)更好且流动性佳的微胶囊香精又掀起了新的研究热点，颗粒剂型的微胶囊香精开始出现在市面上。现有市面上的颗粒型胶囊香精大都来自国外香精香料公司，一般采用高温熔融挤出的方法，将壁材基质在熔融挤出设备中高温加热至熔融状态，在基质凝固前将香精混合进去，通过挤压机挤出，香精被封闭于冷却凝固的玻璃态壁材基质中，然后将条状挤出物切粒整理，得到香精基质颗粒。US6607771公开了这样一种采用螺杆挤出机高温熔融挤出得到的香精颗粒，其具有良好的缓释性和抗氧化性。但这种方法对设备的要求非常高，设备相当昂贵，大大增加了生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述存在的不足，提供一种香流动性良好的颗粒状香精香料缓释载体，以减少加工过程中香味物质的挥发损失，使香味物质缓慢释放，留香更加持久，延长货架期。该制备方法操作以及所用设备简单，制作成本低廉，适合放大化工业生产。本专利技术的目的通过以下技术方案实现。—种多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料: 香精0.1?25% 高效包埋剂 I?35% 赋形剂30?80% 粘结剂O?1% 包衣剂0.1?10%。具体地，所述多功能香精香料缓释载体是粒径为0.2?3_的球形或近球形颗粒。本专利技术所述香精为食品类香精或日化类香精或烟草类香精，如甜橙香精、天然薄荷香精、薰衣草精油、没药精油、沉香精油、柠檬精油、绿茶精油等等。优选地，一种多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料: 香精0.1?25% 高效包埋剂 I?35% 赋形剂30?80% 粘结剂0.1?1% 包衣剂0.1?10%。更优选地，一种多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料: 香精3?17% 高效包埋剂 15?30% 赋形剂35?65% 粘结剂0.05?0.5% 包衣剂3?8%。—种多功能香精香料缓释载体，还包括有乳化剂和助乳化剂，各原料的重量百分比为: 香精0.1?20% 乳化剂0.1?20% 助乳化剂 5?30% 高效包埋剂 I?35% 赋形剂30?80% 粘结剂O?1% 包衣剂0.1?10%。优选地，一种多功能香精香料缓释载体，还包括有乳化剂和助乳化剂，各原料的重量百分比为: 香精0.1?20% 乳化剂0.1?20% 助乳化剂 5?30% 高效包埋剂 I?35% 赋形剂30?80% 粘结剂0.1?1% 包衣剂0.1?10%。更优选地，一种多功能香精香料缓释载体，包括以下重量百分比的原料: 香精3?12% 乳化剂5?15% 助乳化剂 8?20% 高效包埋剂 15?30% 赋形剂35?65% 粘结剂0.05?0.5% 包衣剂3?8%。优选地，所述赋形剂为微晶纤维素、蔗糖、乳糖、淀粉、壳聚糖、卡拉胶、魔芋胶、羧甲基纤维素钠中至少一种。更优选的，所述赋形剂为微晶纤维素和乳糖以重量比为I?3:1的混合物，赋形剂的总含量优选为35?65%。优选地，所述粘结剂为羟丙基甲基纤维素、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素钠中一种，更优选的，所述粘结剂的总含量为0.05?0.3% ;所述高效包埋剂为多孔二氧化硅、多孔淀粉、介孔活性炭的一种，更优选的，所述高效包埋剂的总含量优选为15?30%。优选地，所述包衣剂为阿拉伯胶、羟丙基甲基纤维素、壳聚糖、聚乙烯醇、聚乙二醇、乙基纤维素、魔芋胶中至少一种。优选的，所述包衣剂的总含量为3?6%。优选地，所述多功能香精香料缓释载体还包括有重量百分比为0.1?10%的功能助剂，功能助剂为维生素、色素、甜味剂、植物提取物、抗衰老因子、祛斑因子中的至少一种。优选地，所述乳化剂为卵磷脂、单甘脂、吐温20、吐温80、聚甘油脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚氧乙烯氢化蓖麻油中至少一种；所述助乳化剂为丙二醇、丙三醇、山梨醇、水中至少一种。更优选的，所述乳化剂为卵磷脂、吐温20和蔗糖脂肪酸酯以重量比为I?2:1:1的混合物，乳化剂的总含量优选为7?15%。所述助乳化剂为丙二醇和丙三醇以重量比为1:1?2的混合物，助乳化剂的总含量优选为10?18%。一种多功能香精香料缓释载体的制备方法，包括以下步骤: 步骤(1.1)将0.1?25%的香精与I?35%的高效包埋剂，充分混合搅拌约0.5?lh，使高效包埋剂充分吸附、包埋香精，进行香精的一次包埋；步骤(1.2)将30?80%的赋形剂，O?1%的粘结剂与步骤(1.1)中吸附了香精的高效包埋剂充分混合，再通过造粒设备进行整粒成型，得到0.2?3_的球形或近球形颗粒；步骤(1.3)将0.1?10%的包衣剂配成浓度为I?20%的包衣液，将包载了香精的颗粒置于包衣锅中，将包衣液喷涂在香精颗粒表面，形成一层均匀的缓控释薄膜，进行包衣二次包埋处理，制得多功能香精香料缓释载体。优选地，一种多功能香精香料缓释载体的制备方法，包括以下步骤: 步骤(2.1)将0.1?20%的香精，0.1?20%的乳化剂，5?30%的助乳化剂，混合搅拌0.5?2h至透明，制备成透明稳定的纳米乳化体系，进行香精的一次包埋；将香精在搅拌的条件下缓慢加入乳化剂与助乳化剂中，有助于制备成透明稳定的纳米乳化体系，液体香精表面形成分子层的保护，使香精更稳定，缓效，使香精均匀分布地体系中，让香精在使用空间挥发的时候更均匀，香味细腻柔和，舒服宜人； 步骤(2.2)将步骤(2.1)所得的纳米乳化体系与I?35%的高效包埋剂，充分混合搅拌约0.5?lh，使高效包埋剂充分吸附、包埋香精，进行香精的二次包埋；将一次包埋后形成的纳米乳化体系与高效包埋剂混合，香精嵌入到包埋剂的多孔结构里面，保护香精，便于后续与赋形剂、粘结剂更好的混合，成型效果更好； 步骤(2.3)将30?80%的赋形剂，O?1%的粘结剂与步骤(2.2)中吸附了香精的高效包埋剂充分混合，混合搅拌均匀后，再通过造粒设备进行整粒当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能香精香料缓释载体，其特征在于：包括以下重量百分比的原料：香精 0.1～25%高效包埋剂 1～35%赋形剂 30～80%粘结剂 0～1%包衣剂 0.1～10%。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭姣凤，邓晶晶，罗璋，姜兴涛，
申请(专利权)人：东莞波顿香料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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