一种立式搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种立式搅拌机，包括机体和异步电机，异步电机输的出轴端与减速器的输入轴固定，减速器的输出轴固定有传动轴，机体上端固定有上端盖，传动轴固定有上安装轴套，传动轴固定有上调节轴套，上安装轴套上开设有安装孔一，上调节轴套开设有安装孔二，上安装孔一和安装孔二内穿设有定位销；机体固定有底盘法兰，底盘法兰固定有下安装轴套，传动轴上设有下调节轴套，下安装轴套上开设有安装孔三，下调节轴套开设有安装孔四，在安装孔三和安装孔四内穿设有螺栓螺母；传动轴固定有搅拌轴，搅拌轴固定有叶轮。本实用新型专利技术具有能够有效降低传动轴与机体之间的晃动，使搅拌更加稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制造设备领域，尤其涉及一种立式搅拌机。
技术介绍
搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器，搅拌机分为好多种，有立式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。现有的立式搅拌机结构最简单，叶片用扁钢制成，利用电机来带动叶片转动，整个工作过程中，搅拌机容易发生晃动且不易散热，从而给操作者带来不必要的麻烦，甚至带来安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对上述现有技术的不足，提供一种立式搅拌机，通过上调节轴套、上安装轴套与传动轴进行固定连接，能够给传动轴增加重量使用传动更加稳定；同时，下安装轴套、下调节轴套与传动轴分别通过圆锥滚子轴承、滚动轴承进行固定连接，从而既能防止在配合面上打滑引起配合表面发热磨损还能使传动更加稳定。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是:—种立式搅拌机，包括具有通孔的机体和设置在机架上的异步电机，其特征在于，所述的异步电机的输出轴竖直向下，异步电机输出轴端与减速器的输入轴通过联轴器固连，减速器的输出轴通过联轴器固定有传动轴，所述机体的上端固定有上端盖，所述的传动轴通过轴承转动设置在上端盖上，所述的传动轴固定有上安装轴套，传动轴还固定有上调节轴套且位于上安装轴套正下方，上安装轴套上开设有若干安装孔一，上调节轴套上开设有若干与安装孔一相对应的安装孔二，在上安装孔一和安装孔二内均穿设有定位销，所述的定位销的下端均与上安装轴套通过铆钉固连；所述机体的下端固定有底盘法兰，所述的底盘法兰的正上方设置有下安装轴套，所述的传动轴上固定有下调节轴套且位于下安装轴套与下调节轴套之间，下安装轴套上开设有若干安装孔三，下调节轴套开设有若干与安装孔三相对应的安装孔四，在安装孔三和安装孔四内穿设有螺栓螺母；所述的传动轴的下端通过联轴器固定有搅拌轴，所述的搅拌轴的另外一端固定有用于搅拌的叶轮。异步电机由输出轴将动力传递给减速器，在减速器的作用下起到减速降级的作用后，由减速器的输出轴传递给传动轴，再由搅拌轴使叶轮进行转动，实现搅拌作用；传动轴的上调节轴套通过定位销与上安装轴套进行固定连接，从而能够给传动轴增加重量，使用传动更加稳定；同时，底盘法兰上的下安装轴套通过螺栓螺母与下调节轴套进行固定连接，从而能够防止机体下端与传动轴之间发生晃动，使传动更加稳定。作为本技术的优选方案，所述的传动轴与下调节轴套之间设置有滚动轴承，滚动轴承的内圈过盈的配合在传动轴上。采用滚动轴承能够更好的隔开传动轴相对下调节轴套的转动；同时滚动轴承的内圈与传动轴采用过盈的配合方式能够防止在配合面上打滑引起配合表面发热磨损。作为本技术的优选方案，所述的传动轴与下安装轴套之间设置有圆锥滚子轴承，圆锥滚子轴承的内圈过盈的配合在传动轴上。圆锥滚子轴承的外圈可以分离，在安装时可以根据实际情况调整轴承的游隙，从而来保证整个传动轴转动的稳定性。作为本技术的优选方案，所述的上安装轴套和上调节轴套与上述传动轴之间设有圆头键。通过圆头键实现上安装轴套和上调节轴套与传动轴之间的可拆卸联接，且还起到了传递转矩的作用。作为本技术的优选方案，所述的底盘法兰通过若干螺钉固定在上述机体上。从而能够使底盘法兰的固定更加稳定。作为本技术的优选方案，所述的机体上开设有若干散热孔。散热孔有利于机体内部传动轴转动散发热量。由上述对本技术结构的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点:通过上调节轴套、上安装轴套与传动轴进行固定连接，能够给传动轴增加重量使用传动更加稳定；同时，下安装轴套、下调节轴套与传动轴分别通过圆锥滚子轴承、滚动轴承进行固定连接，从而既能防止在配合面上打滑引起配合表面发热磨损，还能使传动更加稳定，且通过机体上开设的散热孔有利于散发热量。【附图说明】图1是本技术的正式结构示意图；图2是本技术中底盘法兰的结构示意图；图3是本技术中叶轮的结构示意图；图4是本技术中A处的局部放大结构示意图。图中，1、机体；2、异步电机；3、减速器；4、传动轴；5、上端盖；6、上安装轴套；7、上调节轴套；8、定位销；9、底盘法兰；10、下安装轴套；11、下调节轴套；12、螺栓螺母；13、搅拌轴；14、叶轮；15、滚动轴承；16、圆锥滚子轴承；17、圆头键；18、散热孔。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，一种立式搅拌机，包括具有通孔的机体I和设置在机架上的异步电机2，异步电机2的输出轴竖直向下，异步电机2输出轴端与减速器3的输入轴通过联轴器固连，减速器3的输出轴通过联轴器固定有传动轴4，传动轴4的下端通过联轴器固定有搅拌轴13。机体I的上端固定有上端盖5，传动轴4通过轴承转动设置在上端盖5上，传动轴4固定有上安装轴套6，传动轴4还固定有上调节轴套7且位于上安装轴套6正下方，上安装轴套6上开设有安装孔一，上调节轴套7上开设有与安装孔一相对应的安装孔二，在上安装孔一和安装孔二内均穿设有定位销8，定位销8的下端均与上安装轴套6通过铆钉固连。如图3和图4所示，机体I的下端固定有底盘法兰9，底盘法兰9的正上方固定有下安装轴套10，传动轴4上设置有下调节轴套11且位于下安装轴套10与下调节轴套11之间，下安装轴套10上开设有安装孔三，下调节轴套11开设有与安装孔三相对应的安装孔四，在安装孔三和安装孔四内穿设有螺栓螺母12。其中，传动轴4与下调节轴套11之间设置有滚动轴承15，滚动轴承15的内圈过盈的配合在传动轴4上，采用滚动轴承15能够更好的隔开传动轴4相对下调节轴套11的转动；同时滚动轴承15的内圈与传动轴4采用过盈的配合方式能够防止在配合面上打滑引起配合表面发热磨损；且传动轴4与下安装轴套10之间设置有圆锥滚子轴承16，圆锥滚子轴承16的内圈过盈的配合在传动轴4上，圆锥滚子轴承16的外圈可以分离，在安装时可以根据实际情况调整轴承的游隙，从而来保证整个传动轴4转动的稳定性。此外，上安装轴套6和上调节轴套7与上述传动轴4之间设有圆头键17，通过圆头键17实现上安装轴套6和上调节轴套7与传动轴4之间的可拆卸联接，且还起到了传递转矩的作用。底盘法兰9通过螺钉固定在上述机体I上，从而能够使底盘法兰9的固定更加稳定。机体I上开设有散热孔18。散热孔18有利于机体I内部传动轴4转动散发热量。底盘法兰9与机体I之间竖直固定有支撑板。从而能够使法兰盘的固定更加稳定。综合上述，本立式搅拌机上的异步电机2由输出轴将动力传递给减速器3，在减速器3的作用下起到减速降级的作用后，由减速器3的输出轴传递给传动轴4，再由搅拌轴13使叶轮14进行转动，实现搅拌作用；传动轴4的上调节轴套7通过定位销8与上安装轴套6进行固定连接，从而能够给传动轴4增加重量，使用传动更加稳定；同时，底盘法兰9上的下安装轴套10通过螺栓螺母12与下调节轴套11进行固定连接，从而能够防止机体I下端与传动轴4之间发生晃动，使传动更加稳定。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式搅拌机，包括具有通孔的机体和设置在机架上的异步电机，其特征在于，所述的异步电机的输出轴竖直向下，异步电机输出轴端与减速器的输入轴通过联轴器固定，减速器的输出轴通过联轴器固定有传动轴，所述机体的上端固定有上端盖，所述的传动轴通过轴承转动设置在上端盖上，所述的传动轴固定有上安装轴套，传动轴还固定有上调节轴套且位于上安装轴套正下方，上安装轴套上开设有若干安装孔一，上调节轴套上开设有若干与安装孔一相对应的安装孔二，在上安装孔一和安装孔二内穿设有定位销，所述的定位销的下端与上安装轴套通过铆钉固连；所述机体的下端固定有底盘法兰，所述的底盘法兰的正上方固定有下安装轴套，所述的传动轴上设置有下调节轴套且位于下安装轴套与下调节轴套之间，下安装轴套上开设有若干安装孔三，下调节轴套开设有若干与安装孔三相对应的安装孔四，在安装孔三和安装孔四内穿设有螺栓螺母；所述的传动轴的下端通过联轴器固定有搅拌轴，所述的搅拌轴的另外一端固定有用于搅拌的叶轮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵迷迷，
申请(专利权)人：赵迷迷，
类型：新型
国别省市：福建;35