一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统技术方案

本发明专利技术公开了一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，磨门外部设置有磨门上支撑板和磨门下支撑板，磨门上支撑板和磨门下支撑板上分别沿横向设有一个开合联接板；磨门外部还设有开合臂，开合臂的一端设于两个开合联接板中间且与两个开合联接板铰接；筒体上设有开合上支撑板和开合下支撑板，筒体外部还设有直线液压缸，开合臂的另一端呈三角状，该端的一侧设在开合上支撑板和开合下支撑板中间并与开合上支撑板和开合下支撑板铰接，另一侧与直线液压缸的活塞杆的端部铰接，直线液压缸的缸筒底部铰接设置在筒体上；直线液压缸上配置有平衡阀；本发明专利技术可实现安全、高效的磨门自动开闭，减少工人劳动强度、降低企业人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及搅拌磨领域，具体地说是涉及一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统。
技术介绍
大型立式搅拌磨的磨门类似于家庭用门的合页结构，磨门尺寸高5000mm左右，宽4800mm左右，重量在20吨左右。目前国内开闭磨门采用的是天车拉拽钢丝绳，将磨门拉开，维护完毕后，再靠人工配合天车将磨门关闭，需要现场有人工作、指挥。由于磨门尺寸、重量大，因此惯性也大，不容易启动和停止，靠人工开启费时费力，且存在不安全因素。本专利技术通过杠杆原理，使用液压系统可实现自动开闭磨门，提高效率，增加安全性，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，为解决现有技术中存在的问题提供一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，可实现安全、高效的磨门自动开闭，减少工人劳动强度、降低企业人工成本。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，包括呈中空状的筒体，筒体一侧设有开口，且在该侧铰接设有磨门。所述磨门外部设置有磨门上支撑板和磨门下支撑板，磨门上支撑板和磨门下支撑板上分别沿横向设有一个开合联接板；磨门外部还设有开合臂，开合臂的一端设于两个开合联接板中间且与两个开合联接板铰接；所述筒体上相对设置有开合上支撑板和开合下支撑板，筒体外部还设有用于驱动磨门启闭的直线液压缸，开合臂的另一端呈三角状，该端的一侧设置在开合上支撑板和开合下支撑板中间并与开合上支撑板和开合下支撑板铰接，另一侧与直线液压缸的活塞杆的端部铰接，直线液压缸的缸筒底部铰接设置在筒体上；直线液压缸上配置有用于使磨门停在指定位置且能够使磨门锁死的平衡阀；所述开合臂上安装有闭门检测块和开门检测块，开合上支撑板上安装有闭门接近开关，开合下支撑板上安装有开门接近开关；在开门的状态下，直线液压缸收缩以驱动开合臂向后运动，当开门接近开关检测到开门检测块时，平衡阀接收到开门接近开关发送的检测信号后控制直线液压缸停止运动，使磨门停在指定位置并锁死；在闭门的状态下，直线液压缸伸长以驱动开合臂向前运动，当闭门接近开关检测到闭门检测块时，平衡阀接收到闭门接近开关发送的检测信号后控制直线液压缸停止运动，使磨门停在指定位置并使磨门锁死。所述磨门上设置有多个用于将磨门顶开一定角度的小型液压千斤顶，小型液压千斤顶的一端设置在磨门上，另一端用于顶压筒体的侧壁。所述开合臂的长度方向与磨门的宽度方向平行。所述筒体上固设有油缸护板，直线液压缸的缸筒底部铰接设置在油缸护板内。所述开合臂包括上板和下板，所述活塞杆的端部与上板和下板通过销轴连接，上板和下板的中间均匀设置有多个支撑板。所述小型液压千斤顶的数量为四个，对称设置在磨门的四角处。所述小型液压千斤顶螺纹连接在磨门上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1、由于立式搅拌磨为矿浆研磨，磨门存在粘结，通过使用小型液压千斤顶可轻松将磨门顶松，为后续的开闭磨门提供可靠的前期工作；2、本专利技术采用液压驱动，使得驱动扭矩大，运行平稳，结构紧凑，如果使用电机驱动，则需要配置减速器提高扭矩，会造成结构复杂庞大；3、本专利技术使用了杠杆结构，与立式搅拌磨融为一体，使整体结构紧凑，空间利用率高，占用空间极少；4、本专利技术配置了平衡阀，可使磨门停在要求位置并锁死，提高安全性，无需再使用外部机械抱闸；5、本专利技术配置了接近开关，监测控制开闭行程，确保机构的行程位置符合要求，提高安全性，如果使用伺服液压缸，将极大增加设备的成本，而本专利技术使用普通液压缸配合接近开关可显著降低成本；6、本专利技术还具有结构简单、制造、安装、维护方便、运转平稳、性价比高、易于实现系列化的特点。附图说明图1为本专利技术实施例的轴测图一。图2为本专利技术实施例的主视图。图3为闭门行程控制示意图。图4为图3的局部位置放大示意图。图5为本专利技术实施例的轴测图二。图6为图5的局部位置放大示意图。图中标记：1、筒体，2、磨门，3、小型液压千斤顶，4、磨门上支撑板，5、开合联接板，6、磨门下支撑板，7、开合臂，8、开合上支撑板，9、开合下支撑板，10、直线液压缸，11、油缸护板，12、闭门接近开关，13、闭门检测块，14、开门接近开关，15、开门检测块。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步的详细说明。如图所示，一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，包括呈中空状的筒体1，筒体1一侧设有开口，且在该侧铰接设有磨门2，磨门2上设置有多个用于将磨门2顶开一定角度的小型液压千斤顶3，最优的选择是将小型液压千斤顶3的数量为四个，并对称设置在磨门的四角处。其中，小型液压千斤顶3的一端通过螺纹连接设置在磨门2上，另一端用于顶压筒体1的侧壁。所述磨门2外部设置有磨门上支撑板4和磨门下支撑板6，磨门上支撑板4和磨门下支撑板6可以焊接在磨门2外部，也可以是通过螺栓连接等方式固定设置在磨门2外部，在磨门上支撑板4和磨门下支撑板6上分别沿横向设有一个开合联接板5；磨门2外部还设有开合臂7，开合臂7的长度方向与磨门2的宽度方向平行。开合臂7的一端设于两个开合联接板5中间且与两个开合联接板5铰接，开合臂7包括上板和下板，活塞杆的端部与开合臂7的上板和下板通过销轴连接，开合臂7的上板和下板的中间均匀设置有多个支撑板，用于支撑上板和下板并防止其容易变形。所述筒体1上固设有开合上支撑板8和开合下支撑板9，开合上支撑板8和开合下支撑板9相对设置，焊接在筒体1上，且开合上支撑板8的上端连接有加强筋板，开合下支撑板9的下端连接有加强筋板，设置加强筋板的目的是防止开合上支撑板8和开合下支撑板9容易变形，提高强度；筒体1外部还设有用于驱动磨门2启闭的直线液压缸10，开合臂7的另一端呈三角状，该端的一侧设置在开合上支撑板8和开合下支撑板9中间并与开合上支撑板8和开合下支撑板9铰接，另一侧与直线液压缸10的活塞杆的端部铰接，由于筒体1上固设有油缸护板11，直线液压缸10的缸筒底部铰接设置在油缸护板11内。直线液压缸10上配置有用于使磨门2停在指定位置且能够使磨门2锁死的平衡阀。所述开合臂7上安装有闭门检测块13和开门检测块15，开合上支撑板8上安装有闭门接近开关12，开合下支撑板9上安装有开门接近开关14；在开门的状态下，直线液压缸10收缩以驱动开合臂7向后运动，当开门接近开关14检测到开门检测块15时，平衡阀接收到开门接近开关14发出的检测信号后控制直线液压缸10停止运动，使磨门2停在指定位置并锁死；在闭门的状态下，直线液压缸10伸长以驱动开合臂7向前运动，当闭门接近开关12检测到闭门检测块13时，平衡阀接收到闭门接近开关12发出的检测信号后控制直线液压缸10停止运动，使磨门2停在指定位置并使磨门2锁死。工作时，首先将设于磨门上的螺栓完全拆卸后，再使用小型液压千斤顶将磨门顶松，然后通过直线液压缸将磨门拉开。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，包括呈中空状的筒体（1），筒体（1）一侧设有开口，且在该侧铰接设有磨门（2），其特征在于：所述磨门（2）外部设置有磨门上支撑板（4）和磨门下支撑板（6），磨门上支撑板（4）和磨门下支撑板（6）上分别沿横向设有一个开合联接板（5）；磨门（2）外部还设有开合臂（7），开合臂（7）的一端设于两个开合联接板（5）中间且与两个开合联接板（5）铰接；所述筒体（1）上相对设置有开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9），筒体（1）外部还设有用于驱动磨门（2）启闭的直线液压缸（10），开合臂（7）的另一端呈三角状，该端的一侧设置在开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9）中间并与开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9）铰接，另一侧与直线液压缸（10）的活塞杆的端部铰接，直线液压缸（10）的缸筒底部铰接设置在筒体（1）上；直线液压缸（10）上配置有用于使磨门（2）停在指定位置且能够使磨门（2）锁死的平衡阀；所述开合臂（7）上安装有闭门检测块（13）和开门检测块（15），开合上支撑板（8）上安装有闭门接近开关（12），开合下支撑板（9）上安装有开门接近开关（14）；在开门的状态下，直线液压缸（10）收缩以驱动开合臂（7）向后运动，当开门接近开关（14）检测到开门检测块（15）时，平衡阀接收到开门接近开关（14）发出的检测信号后控制直线液压缸（10）停止运动，使磨门（2）停在指定位置并锁死；在闭门的状态下，直线液压缸（10）伸长以驱动开合臂（7）向前运动，当闭门接近开关（12）检测到闭门检测块（13）时，平衡阀接收到闭门接近开关（12）发出的检测信号后控制直线液压缸（10）停止运动，使磨门（2）停在指定位置并使磨门（2）锁死。...

【技术特征摘要】
1.一种大型立式搅拌磨自动开闭磨门系统，包括呈中空状的筒体（1），筒体（1）一侧设有开口，且在该侧铰接设有磨门（2），其特征在于：所述磨门（2）外部设置有磨门上支撑板（4）和磨门下支撑板（6），磨门上支撑板（4）和磨门下支撑板（6）上分别沿横向设有一个开合联接板（5）；磨门（2）外部还设有开合臂（7），开合臂（7）的一端设于两个开合联接板（5）中间且与两个开合联接板（5）铰接；所述筒体（1）上相对设置有开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9），筒体（1）外部还设有用于驱动磨门（2）启闭的直线液压缸（10），开合臂（7）的另一端呈三角状，该端的一侧设置在开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9）中间并与开合上支撑板（8）和开合下支撑板（9）铰接，另一侧与直线液压缸（10）的活塞杆的端部铰接，直线液压缸（10）的缸筒底部铰接设置在筒体（1）上；直线液压缸（10）上配置有用于使磨门（2）停在指定位置且能够使磨门（2）锁死的平衡阀；所述开合臂（7）上安装有闭门检测块（13）和开门检测块（15），开合上支撑板（8）上安装有闭门接近开关（12），开合下支撑板（9）上安装有开门接近开关（14）；在开门的状态下，直线液压缸（10）收缩以驱动开合臂（7）向后运动，当开门接近开关（14）检测到开门检测块（15）时，平衡阀接收到开门接近开关（14）发出的检测信号后控制直线液压缸（10）停止运动，使磨门（2）停在指定...

【专利技术属性】
技术研发人员：田振华，张路明，夏莹，宋怀辉，苗军克，刘洋，王铭浩，高勋，
申请(专利权)人：中信重工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41