气动泵控制装置，包括并联的供气管路（1）和控制管路（7），供气管路（1）上设有供气气控阀（3），控制管路（7）出口连通供气气控阀（3）的控制气入口，控制管路（7）上设有与积水池（16）连通的液位控制管线；所述液位控制管线包括低液位气控管线和高液位气控管线；当液位到达高液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时封闭，供气气控阀（3）打开；当液位到达低液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时排气，供气气控阀（3）关闭。以气动泵的压缩空气为控制管路的动力源，运行安全、可靠，免维护；延长使用寿命，节约气源。
【技术实现步骤摘要】
气动栗控制装置，属于自动排水
技术介绍
目前在矿山和化工有爆炸危险的环境的低洼点排水，只能采用隔爆型的电动水栗和气动水栗，隔爆电动水栗还需要隔爆型的开关控制，投入大，维修工作量大，如果设备有损伤失修失去隔爆性能，会有爆炸危险。气动排水栗现在不能自动控制，需要人看管，否则水排净后继续工作，浪费压风动力源，减少栗的寿命，增加I运行成本。现在有的气动栗只采用一个液位检测机构来控制气动栗的工作和停止，这往往就造成了气动栗频繁启动，高低水位不能分别调整。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种以气动栗的压缩空气为控制系统的动力源，对气动栗进行自动排水控制的气动栗控制装置，实现无人值守，自动工作，运行安全、可靠，免维护；延长气动栗的使用寿命和避免浪费压缩空气。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该气动栗控制装置，包括气动栗；与气动栗连接，为气动栗提供气源的供气管路；设置在供气管路上，用于控制供气管路通断的供气气控阀；其特征在于:所述供气管路还通过控制管路与所述供气气控阀的控制气入口连接；所述控制管路上设有与积水池连通的液位控制管线；所述液位控制管线包括低液位气控管线和高液位气控管线；当液位到达高液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时封闭，供气气控阀打开；当液位到达低液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时排气，供气气控阀关闭。水位上涨过程中，水位到达高液位检测机构之前，供气气控阀处于关闭状态，气动栗不工作，水位下降到低液位检测机构以下后供气气控阀关闭，气动栗停止工作。优选的，所述低液位气控管线包括常闭的第一控制气控阀和与控制管路连通的低液位排气管路，第一控制气控阀的进、出气口分别与控制管路连接，第一控制气控阀的控制气口与低液位排气管路连接；所述高液位气控管线包括常开的第二控制气控阀和与控制管路连通的高液位排气管路，第二控制气控阀的进、出气口分别与高液位排气管路连接，第二控制气控阀的控制气口与第一控制气控阀出气口后方的控制管路连接；低液位排气管路和高液位排气管路排气口处分别设有低液位检测机构和高液位检测机构。优选的，所述低液位气控管线包括低液位检测机构和低液位排气管路，低液位检测机构设置在低液位排气管路的下端出口，高液位气控管线包括高液位检测机构和高液位排气管路，高液位检测机构设置在高液位排气管路的下端出口 ；控制管路上还设有分别连接低液位排气管路和高液位排气管路的第一控制气控阀和第二控制气控阀，水位上涨至高液位检测机构后供气气控阀连通，启动气动栗；水位下降至低液位检测机构之前，供气气控阀处于连通状态，气动栗继续工作。优选的，所述供气气控阀与第一控制气控阀为常闭气控阀，第二控制气控阀为常通气控阀；所述低液位检测机构控制低液位排气管路的出气口常开，在检测到水位前低液位排气管路的出气口排气，高液位检测机构控制高液位排气管路的出气口常开，在检测到水位前高液位排气管路的出气口排气；第一控制气控阀串联在控制管路上，低液位排气管路的进气口连通第一控制气控阀前侧的控制管路，低液位排气管路还连通第一控制气控阀的控制气入口，第二控制气控阀的进气口连通第一控制气控阀前侧的控制管路，第二控制气控阀的出气口连通所述高液位排气管路，第二控制气控阀的控制气入口连通第一控制气控阀后侧的控制管路。优选的，所述控制管路上设有调压阀和节流阀，调压阀和节流阀出气口的压力稍大于第一控制气控阀的开启压力。监测气量大于关闭时的泄漏气量。优选的，所述低液位检测机构包括低液位浮球和低液位出气口封堵机构，低液位浮球通过横向限位装置竖向滑动设置，低液位出气口封堵机构受低液位浮球升降的带动完成对低液位排气管路出气口的封闭和打开；所述高液位检测机构包括高液位浮球和高液位出气口封堵机构，高液位浮球通过横向限位装置竖向滑动设置，低液位浮球通过横向限位装置竖向滑动设置，高液位出气口封堵机构受高液位浮球升降的带动完成对高液位排气管路出气口的封闭和打开。优选的，还包括液位检测筒，低液位浮球、高液位浮球、低液位出气口封堵机构和高液位出气口封堵机构均设置在液位检测筒内，低液位排气管路和高液位排气管路对应伸入液位检测筒内，液位检测筒的底部开设有进水口。优选的，所述液位检测筒内设有调节低液位出气口封堵机构、高液位出气口封堵机构以及低液位排气管路和高液位排气管路出气口高度的高度调节机构。优选的，所述液位检测筒内腔分隔为有水腔和无水腔，其中有水腔连通所述进水口，低液位浮球和高液位浮球设置在所述有水腔内，低液位出气口封堵机构和高液位出气口封堵机构在无水腔内，低液位排气管路和高液位排气管路也对应设置在无水腔内，低液位浮球与高液位浮球分别通过磁力带动低液位出气口封堵机构和高液位出气口封堵机构动作。优选的，所述低液位出气口封堵机构为摆动设置的低液位摆动杆，低液位摆动杆的一端与低液位浮球对应设置，低液位摆动杆的另一端与低液位排气管路的出气口对应设置，低液位浮球随水位上升后驱动低液位摆动杆摆动，低液位摆动杆关闭低液位排气管路的出气口 ；高液位出气口封堵机构为摆动设置的高液位摆动杆，高液位摆动杆的一端与高液位浮球对应设置，高液位摆动杆的另一端与高液位排气管路的出气口对应设置，高液位浮球随水位上升后驱动高液位摆动杆摆动，高液位摆动杆关闭高液位排气管路的出气口。优选的，所述高度调节机构包括竖向设置的导向杆、螺杆和调节螺母，调节螺母包括螺纹连接螺杆的低液位螺母和高液位螺母，低液位螺母和高液位螺母分别通过止转单元竖向滑动的连接导向杆，低液位摆动杆转动设置在低液位螺母上，低液位排气管路的下端固定在低液位螺母上，高液位摆动杆转动设置在高液位螺母上，高液位排气管路下端固定在高液位螺母上。优选的，所述控制管路上设有单向阀和储气罐，储气罐设置在单向阀出气口的一侦U。当供气管路短暂失去压力时，储气罐可以为控制管路暂时提供压缩空气，保证稳定运行。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是:1、通过低液位气控管线和高液位气控管线控制气动栗在水位上涨过程中，水位到达高液位检测机构之前，供气气控阀处于关闭状态，气动栗不工作，水位下降到低液位检测机构以下后供气气控阀关闭，气动栗停止工作。2、以气动栗的压缩空气为控制管路的动力源，对气动栗进行自动排水控制，实现无人值守，自动工作，运行安全、可靠，免维护；可以有效延长气动栗的使用寿命和避免浪费压缩空气。而且本技术利用第一控制气控阀、第二控制气控阀、低液位检测机构和高液位检测机构将气动栗的工作条件进一步优化，具体表现在，液位下降时，液位下降到高液位检测机构时，气动栗并不停止工作，而是继续工作至水位下降至低液位检测机构时才停止；液位上升时，液位上升到低液位检测机构时，气动栗并不工作，而是在液位上升至高液位检测机构时，气动栗才开始工作，在合理控制水位当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种气动泵控制装置，包括气动泵（5）；与气动泵（5）连接，为气动泵（5）提供气源的供气管路（1）；设置在供气管路（1）上，用于控制供气管路（1）通断的供气气控阀（3）；其特征在于：所述供气管路（1）还通过控制管路（7）与所述供气气控阀（3）的控制气入口连接；所述控制管路（7）上设有与积水池（16）连通的液位控制管线；所述液位控制管线包括低液位气控管线和高液位气控管线；当液位到达高液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时封闭，供气气控阀（3）打开；当液位到达低液位时，高液位气控管线与低液位气控管线同时排气，供气气控阀（3）关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王道宗，舒维宝，王秀华，
申请(专利权)人：王道宗，
类型：新型
国别省市：山东;37
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