本实用新型专利技术公开了一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，包括安装块、固定块、配重块、定位块、固定杆，所述安装块上设有安装孔、定位销孔、通孔；所述固定块上设置有定位销以及容纳中缸体缸口的圆孔，定位销插入定位销孔，固定块端面贴合安装块端面，圆孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述配重块安装在安装块的端面；所述定位块上设有砂轮进孔、杆通孔，砂轮进孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述固定杆穿过杆通孔、通孔。采用本实用新型专利技术提供的装夹装置，可将阀芯孔的打磨工作转移到普通卧式磨床上进行，能节约公司的设备投入成本，增加配重块设计，配种采用螺栓活动连接，能保证加工过程中，中缸体的重心不发生偏离。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工辅助设备，具体涉及一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置。
技术介绍
目前，液压破碎锤机芯的中缸体在进行阀芯孔打磨时，通常将中缸体固定在立式磨床上进行加工，一台立式磨床的价格高达百万，采用立式磨床对公司而言成本太高。
技术实现思路
本技术针对中缸体在的阀芯孔在打磨过程中成本太高的问题，提出一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，该装置采用安装块与磨床固定、定位块固定于磨床自带定位架上并与通体螺栓相配合固定中缸体，采用配重块调整重心，实现中缸体在卧式磨床上进行打磨阀芯孔的工作，大大降低公司的运营成本。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是:一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，包括安装块、固定块、配重块、定位块、固定杆，所述安装块上设有安装孔、定位销孔、通孔；所述固定块上设置有定位销以及容纳中缸体缸口的圆孔，定位销插入定位销孔，固定块端面贴合安装块端面，圆孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述配重块安装在安装块的端面；所述定位块上设有砂轮进孔、杆通孔，砂轮进孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述固定杆穿过杆通孔、通孔。优选的，安装块为大圆盘。优选的，定位块为圆盘，便于采用三角卡盘直接固定。优选的，固定杆为通体螺栓或两端带有螺纹的圆杆。优选的，所述配重块和安装孔之间采用螺栓连接，便于更换配重块。本技术的有益效果是:采用本技术提供的装夹装置，可将阀芯孔的打磨工作转移到普通卧式磨床上进行，能节约公司的设备投入成本，增加配重块设计，配种采用螺栓活动连接，能保证加工过程中，中缸体的重心不发生偏离。【附图说明】图1是本技术的主视图；图2是本技术的俯视图；图3是本技术的右视图；图4是本技术的左视图；图5是本技术的爆炸图；图6是本技术的立体图。【具体实施方式】下面结合实施例，对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图1至图4所示，用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，该装置包括安装块1、固定块4、配重块5、定位块2、固定杆3，安装块I为大圆盘，定位块2为圆盘，大圆盘上设置定位销孔22 ;固定块4和配重块5均安装在安装块I端面，配重块5位于固定块4下方，且安装角度规则，便于校正重心；固定杆3穿过安装块1、定位块2，固定杆3的左端为安装块1、右端为定位块2。图5和图6所示，圆盘上设置有杆通孔12、砂轮进孔11，大圆盘上设置有安装孔21、定位销孔22、配重孔23、通孔24，固定块4设置有定位销42以及容纳中缸体缸口的圆孔41，圆孔41便于中缸体上凸出的缸口放置，可将缸口卡入圆孔41内，定位销42有六个与大圆盘配合，受力均匀，固定效果好，不会因打磨的震动而出现重心偏离；定位销42插入定位销孔22，固定块4端面贴合安装块I端面；圆孔41的轴线与安装孔21的轴线重合，砂轮进孔11的轴线与安装孔21的轴线重合，轴线相重合，便于校正重心；固定杆3穿过杆通孔12、通孔21，固定杆3的两端均采用螺母固定，便于拆卸和更换，配重块5和大圆盘之间通过配重孔23采用螺栓连接，便于更换配重块。安装时，安装块I即大圆盘安装卧式磨床上，定位块2即圆盘安装在卧式磨床近砂轮端的支架上，支架夹紧圆盘，固定块4的定位销42卡入定位销孔22，通体螺栓穿过中缸体，该通体螺栓的两端采用螺母将其与圆盘、大圆盘相固定，中缸体的凸出的缸口卡入圆孔41内，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，其特征在于:包括安装块(I)、固定块(4)、配重块(5)、定位块(2)、固定杆(3)，所述安装块(I)上设有安装孔(21)、定位销孔(22)、通孔(24)、配重孔(23);所述固定块(4)上设置有定位销(42)以及容纳中缸体缸口的圆孔(41)，定位销(42)插入定位销孔(22)，固定块(4)端面贴合安装块(I)端面，圆孔(41)的轴线与安装孔(I)的轴线重合；所述配重块(5)安装在安装块(I)的端面；所述定位块⑵上设有砂轮进孔(11)、杆通孔(12)，砂轮进孔(11)的轴线与安装孔(21)的轴线重合；所述固定杆⑶穿过杆通孔(12)、通孔(24)。2.如权利要求1所述的用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，其特征在于:所述固定杆(3)为通体螺栓。3.如权利要求1所述的用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，其特征在于:所述配重块(5)和安装孔(21)之间采用螺栓连接。4.如权利要求1所述的用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，其特征在于:所述定位块⑵为圆盘。【专利摘要】本技术公开了一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，包括安装块、固定块、配重块、定位块、固定杆，所述安装块上设有安装孔、定位销孔、通孔；所述固定块上设置有定位销以及容纳中缸体缸口的圆孔，定位销插入定位销孔，固定块端面贴合安装块端面，圆孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述配重块安装在安装块的端面；所述定位块上设有砂轮进孔、杆通孔，砂轮进孔的轴线与安装孔的轴线重合；所述固定杆穿过杆通孔、通孔。采用本技术提供的装夹装置，可将阀芯孔的打磨工作转移到普通卧式磨床上进行，能节约公司的设备投入成本，增加配重块设计，配种采用螺栓活动连接，能保证加工过程中，中缸体的重心不发生偏离。【IPC分类】B24B5/48【公开号】CN204800399【申请号】CN201520393683【专利技术人】夏威 【申请人】艾思博科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月5日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于中缸体的阀芯孔打磨的装夹装置，其特征在于：包括安装块(1)、固定块(4)、配重块(5)、定位块(2)、固定杆(3)，所述安装块(1)上设有安装孔(21)、定位销孔(22)、通孔(24)、配重孔(23)；所述固定块(4)上设置有定位销(42)以及容纳中缸体缸口的圆孔(41)，定位销(42)插入定位销孔(22)，固定块(4)端面贴合安装块(1)端面，圆孔(41)的轴线与安装孔(1)的轴线重合；所述配重块(5)安装在安装块(1)的端面；所述定位块(2)上设有砂轮进孔(11)、杆通孔(12)，砂轮进孔(11)的轴线与安装孔(21)的轴线重合；所述固定杆(3)穿过杆通孔(12)、通孔(24)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏威，
申请(专利权)人：艾思博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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