一种复合层结构的移动终端外壳和移动终端制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合层结构的移动终端外壳，包括：壳体侧壁和壳体背面，其特征在于，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。本实用新型专利技术还同时公开了一种移动终端。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及移动终端的结构，尤其涉及一种复合层结构的移动终端外壳和移动终端。
技术介绍
目前，随着移动通信技术的飞速发展，智能移动终端也越来越普及。用户不仅对移动终端的功能要求越来越高，对移动终端的外观也很看重。现有移动终端的外壳，尤其是侧面多由金属材料与塑胶材料的合成材料组成、或为塑胶材料与玻璃材质材料的合成材料组成，前者能达到强度要求，但是没有玻璃质感，视觉效果较差；后者，具有玻璃质感，但不能达到强度要求。
技术实现思路
为解决现有存在的技术问题，本技术实施例提供一种复合层结构的移动终端外壳和移动终端。本技术实施例提供了一种复合层结构的移动终端外壳，包括:壳体侧壁和壳体背面，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。—个实施例中，所述玻璃材质层的外表面呈拱形结构，内表面与所述塑胶材质层固结的部分为平面结构。—个实施例中，所述塑胶材质层的厚度均匀，内外表面均为平面结构。—个实施例中，所述金属材质层与所述塑胶材质层通过模内注塑的方式固结在一起。—个实施例中，所述塑胶材质层与所述玻璃材质层通过双色注塑的方式固结在一起。—个实施例中，所述塑胶材质层的边缘部分被所述玻璃材质层覆盖。其中，所述壳体侧壁中的金属材质层与所述壳体背面的金属材质层为一整体，对应的截面呈“L”形结构。其中，所述玻璃材质层的表面硬度不小于4H。本技术实施例还提供了一种移动终端，所述移动终端包括:移动终端本体和移动终端外壳；所述移动终端外壳为上文所述的复合层结构的移动终端外壳。本技术实施例提供的复合层结构的移动终端外壳和移动终端，所述复合层结构的移动终端外壳，包括:壳体侧壁和壳体背面，其中，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。本技术所述外壳中的金属材质层达到了高强度的要求，玻璃材质层达到了玻璃质感，手感好，表面柔和美观，提高了视觉效果。【附图说明】在附图(其不一定是按比例绘制的)中，相似的附图标记可在不同的视图中描述相似的部件。具有不同字母后缀的相似附图标记可表示相似部件的不同示例。附图以示例而非限制的方式大体示出了本文中所讨论的各个实施例。图1为本技术实施例所述壳体的局部结构示意图。【具体实施方式】本技术的实施例中，所述复合层结构的移动终端外壳，包括:壳体侧壁和壳体背面，其中，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。本技术实施例提供了一种复合层结构的移动终端外壳，包括:壳体侧壁和壳体背面，如图1所示，所述壳体侧壁由金属材质层1、塑胶材质层2和玻璃材质层3三层组成；所述金属材质层I位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层2为中间层，所述玻璃材质层3为外层；所述金属材质层1、塑胶材质层2和玻璃材质层3相互固结成一体。—个实施例中，所述玻璃材质层3的外表面呈拱形结构，内表面与所述塑胶材质层2固结的部分为平面结构。—个实施例中，所述塑胶材质层2的厚度均匀，内外表面均为平面结构。这里，所述内表面为所述塑胶材质层2与所述金属材质层I相接触的表面，所述外表面为所述塑胶材质层2与所述玻璃材质层3相接触的表面。—个实施例中，所述金属材质层I的厚度均勾，内外表面均为平面结构。—个实施例中，所述金属材质层I与所述塑胶材质层2通过模内注塑的方式固结在一起。—个实施例中，所述塑胶材质层2与所述玻璃材质层3通过双色注塑的方式固结在一起。—个实施例中，所述塑胶材质层2的边缘部分被所述玻璃材质层3覆盖，如图1所示，所述塑胶材质层2的边缘部分为垂直于所述内外表面的平面。—个实施例中，所述壳体侧壁中的金属材质层I与所述壳体背面的金属材质层I为一整体，对应的截面呈“L”形结构，如图1所示。—个实施例中，所述玻璃材质层3的表面需通过玻璃药水进行化学强化，使得表面硬度不小于4H。其中，所述金属材质层1、塑胶材质层2和玻璃材质层3形成的三材料三色模内注塑壳体，即为M (Matel) P (Plastic) G (Glass)三色注塑壳体，三材料两两注塑结合。其中，所述金属材质层I对应的金属材质可为:压铸件或冲压件；所述压铸件可由:锌合金、或镁合金、或铝合金、或钛合金、或不锈钢、或M頂件等组成；所述冲压件可由:不锈钢或铝材等组成。所述塑胶材质层2对应的塑胶材质可为:PC、或ABS、或PC+ABS、或PA等材质。所述玻璃材质层3对应的玻璃材质可为:玻璃、或透明PC、或透明ABS、或透明PP、或PET等材质。可见，本技术所述外壳中的金属材质层达到了高强度的要求，玻璃材质层达到了玻璃质感，手感好，表面柔和美观，提高了视觉效果。本技术还提供了一种移动终端，所述移动终端包括:移动终端本体和移动终端外壳；所述移动终端外壳为上文所述的复合层结构的移动终端外壳。以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。【主权项】1.一种复合层结构的移动终端外壳，包括:壳体侧壁和壳体背面，其特征在于，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。2.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述玻璃材质层的外表面呈拱形结构，内表面与所述塑胶材质层固结的部分为平面结构。3.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述塑胶材质层的厚度均匀，内外表面均为平面结构。4.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述金属材质层与所述塑胶材质层通过模内注塑的方式固结在一起。5.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述塑胶材质层与所述玻璃材质层通过双色注塑的方式固结在一起。6.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述塑胶材质层的边缘部分被所述玻璃材质层覆盖。7.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述壳体侧壁中的金属材质层与所述壳体背面的金属材质层为一整体，对应的截面呈“L”形结构。8.根据权利要求1所述的移动终端外壳，其特征在于，所述玻璃材质层的表面硬度不小于4H。9.一种移动终端，所述移动终端包括:移动终端本体和移动终端外壳；其特征在于，所述移动终端外壳为权利要求1-8中任一项所述的复合层结构的移动终端外壳。【专利摘要】本技术公开了一种复合层结构的移动终端外壳，包括：壳体侧壁和壳体背面，其特征在于，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。本技术还同时公开了一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合层结构的移动终端外壳，包括：壳体侧壁和壳体背面，其特征在于，所述壳体侧壁由金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层三层组成；所述金属材质层位于所述壳体侧壁的内层，所述塑胶材质层为中间层，所述玻璃材质层为外层；所述金属材质层、塑胶材质层和玻璃材质层相互固结成一体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：施杰成，
申请(专利权)人：努比亚技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44