导电端子制造技术

技术编号:12415462 阅读:56 留言:0更新日期:2015-11-30 03:52
本实用新型专利技术提供了一种导电端子,其包括形成有前端对接口的管状接触部。所述管状接触部具有位于中间以收容对接端子的收容腔以及环绕于收容腔周围的四个周壁,四个所述周壁两两相对设置。所述管状接触部还具有自四个所述周壁分别突伸入收容腔内以抵接对接端子的突片。所述突片包括自至少一周壁前端朝收容腔内反向弯折形成的反折弹片。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导电端子,尤其涉及一种结构稳固且对接稳定性高的导电端子。
技术介绍
导电端子应用于电连接器上,以电性连接不同电子元件,从而实现不同电子元件之间的信号传输。其中导电端子包括有一种接线端子,该种接线端子具有管状对接部,与之相对应的对接端子为针状设计。为方便插接,接线端子的管状对接部的内径通常设置为大于针状的对接端子外径。当然,管状对接部上会设置突片突伸入内侧以抵接对接端子。但是,现有技术中,该种管状对接部一般仅有相对的两个壁上设置有突片,而且该种突片一般均是在整个侧壁上裁切并弯折形成,由此不仅会造成管状对接部的结构强度降低,而且仅有两个壁上设置突片时对接稳定性也较差。有鉴于此,有必要对现有的导电端子予以改进,以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构稳固且对接稳定性高的导电端子。为实现上述技术目的,本技术提供了一种导电端子,其包括形成有前端对接口的管状接触部,所述管状接触部具有位于中间以收容对接端子的收容腔以及环绕于收容腔周围的四个周壁,四个所述周壁两两相对设置;所述管状接触部还具有自四个所述周壁分别突伸入收容腔内以抵接对接端子的突片,所述突片包括自至少一周壁前端朝收容腔内反向弯折形成的反折弹片。作为本技术的进一步改进,所述反折弹片具有朝向收容腔内呈V型突伸的接触突起以及自接触突起后端沿管状接触部轴向延伸的延伸部,设置有所述反折弹片的周壁还设有形成在所述延伸部外侧的抵持片,在对接端子抵持接触突起之前,所述抵持片与延伸部沿反折弹片厚度方向间隔设置。作为本技术的进一步改进,所述抵持片与反折弹片相向延伸,并具有用以与所述延伸部相抵持且相对周壁呈悬臂状设置的自由端和与周壁连接的连接部。作为本技术的进一步改进,四个所述周壁包括相对且平行设置的顶壁和底壁,以及连接顶壁和底壁两侧缘的两个侧壁,所述反折弹片至少自所述顶壁反向弯折形成。作为本技术的进一步改进,所述突片包括有两个所述反折弹片,并且分别自所述顶壁和底壁前端反向弯折延伸形成。作为本技术的进一步改进,所述突片还包括在所述底壁上经撕裂成型的限位片,所述限位片与所述反折弹片相对设置。作为本技术的进一步改进,所述限位片具有突伸入收容腔内以支撑对接端子的限位部和与底壁位于同一平面上的尾部,所述尾部以及与尾部相邻的底壁处设置有沿横向延伸的强压凹陷。作为本技术的进一步改进,所述突片还包括在两个所述侧壁上经下料成型的抵持弹片,所述抵持弹片前端与所述侧壁相连接,并具有向后并向收容腔内延伸的抵接部。作为本技术的进一步改进,所述突片沿垂直管状接触部轴向的上下和左右方向均间隔设置。作为本技术的进一步改进,所述导电端子还具有沿轴向位于管状接触部后侧的固定部和位于固定部后侧以连接电路板或导线的连接部。本技术的有益效果是:一方面通过在导电端子的四个周壁上均设置突片,可使得在对接时使得对接端子周围均得到限位而不能晃动,提高对接稳定性;另一方面,至少一周壁上的突片为自周壁前端反向弯折的反折弹片结构设计,使得该周壁不会被破坏,保持该周壁的整体性,进而保持该周壁的强度和稳固性,并且反向弯折的反折弹片受到外侧周壁的限位,其强度和弹性也较好,进一步增加对接稳定性。【附图说明】图1是本技术导电端子第一较佳实施例的立体示意图。图2是图1所示导电端子的另一角度的立体示意图。图3是图1所示导电端子的接触部沿A-A线方向的剖视示意图。图4是图1所示导电端子的接触部沿B-B线方向的剖视示意图。图5是本技术导电端子第二较佳实施例的立体示意图。图6是图5所不导电端子的另一角度的立体不意图。图7是图5所示导电端子的接触部沿C-C线方向的剖视示意图。图8是本技术导电端子第三较佳实施例的立体示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。请参图1至图4所示为本技术导电端子100的第一较佳实施例,所述导电端子100用于安装于一塑胶本体(未图示)上,并且与塑胶本体共同构成一可电性连接不同电子元件之电连接器。请参照图1和图2所示,所述导电端子100包括形成有前端对接口 10的管状接触部1、沿轴向位于管状接触部I后侧的固定部2和位于固定部2后侧以连接电路板或导线(未图示)的连接部3。在本实施例中,所述连接部3呈平板状设计,并主要用于与一电路板或者导线相焊接连接。所述连接部3中间位置处经冲压形成有加强筋31,以增强连接部3的强度。所述管状接触部I呈矩型管状设计,并具有位于中间以收容对接端子(未图示)的收容腔11、环绕于收容腔11周围的四个周壁12、自四个所述周壁12分别突伸入收容腔11内以抵接对接端子的突片13。本技术通过在四个周壁12上均设置所述突片13,可使对接端子周围均得到限位而不能晃动,提高对接稳定性。所述突片13包括自至少一周壁12前端朝收容腔11内反向弯折形成的反折弹片131。所述反折弹片131自周壁12前端反向弯折形成,一方面不会破坏该周壁12,保持该周壁12的整体性,保持该周壁12的强度和稳固性,另一方面反向弯折的反折弹片131受到外侧周壁的限位,其强度和弹性也较好。请参照图1、图2和图4所示,四个所述周壁12两两相对设置,并包括相对且平行设置的顶壁121和底壁122、连接顶壁121和底壁122两侧缘的两个侧壁123。所述反折弹片131至少自所述顶壁121前端反向弯折形成,并且具有朝向收容腔11内呈V型突伸的接触突起1311以及自接触突起1311后端沿管状接触部I轴向延伸的延伸部1312。另外,在本技术中,设置有所述反折弹片131的周壁12还设有形成在所述延伸部1312外侧的抵持片14。所述抵持片14经冲压下料成型。在对接端子抵持接触突起1311之前,所述抵持片14与延伸部1312沿反折弹片131厚度方向间隔设置;在对接端子插入收容腔11而向外抵持接触突起1311时,所述延伸部1312向外延伸而抵持到所述抵持片14,使得抵持片14提供所述反折弹片131 —定的支撑力,以增强所述反折弹片131的抵持接触力。在本技术中,所述抵持片14与反折弹片131相向延伸,并具有用以与所述延伸部1312相抵持且相对周壁12呈悬臂状设置的自由端141和与周壁12连接的连接部142 ;由此可使得所述反折弹片131与抵持片14抵接后,整体形成一类似串联弹簧或者说是简支结构,可进一步增加所述反折弹片131的对接力量,不会使材料降服,对接可靠度更佳。所述反折弹片131的接触突起1311和抵持片14朝向收容腔11内侧翘起越高,对对接端子的抵持力量越强,可根据不同的插接需求进行调整。请参照图1、图2和图4所示,在本实施例中,所述导电端子100的管状接触部I上仅设置有一个所述反当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导电端子,包括形成有前端对接口的管状接触部,所述管状接触部具有位于中间以收容对接端子的收容腔以及环绕于收容腔周围的四个周壁,四个所述周壁两两相对设置;其特征在于:所述管状接触部还具有自四个所述周壁分别突伸入收容腔内以抵接对接端子的突片,所述突片包括自至少一周壁前端朝收容腔内反向弯折形成的反折弹片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:游万益钟庭昌洪永炽
申请(专利权)人:凡甲电子苏州有限公司凡甲科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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