本实用新型专利技术公开一种催化反应器，包括L形支架以及催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板上端与所述加热箱内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵。本实用新型专利技术可有效避免催化剂粉化使反应器堵塞发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于科学分析仪器
，具体涉及一种催化反应器。
技术介绍
气固相接触催化反应器主要用于气固相接触催化反应，是将反应原料的气态混合物在一定的温度、压力下通过固体催化剂而完成的。这类反应方式在工业上有广泛的应用，它一般都采用连续操作的方式。这类反应器设计的主要问题是传热和催化剂的装卸。这类反应器主要有三种类型，即绝热固定床反应器、列管团定床反应器和流化床反应器。但是均存在传热效果不甚理想的问题，从而影响了反应的顺利进行，影响了检测或实验的数据。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述的技术问题而提供一种具有良好传热效果控制功能的用于气固相接触催化反应的催化反应器。为实现本技术的目的，本技术提供了一种催化反应器，包括L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送栗。进一步的，所述过滤器包括多层过滤网，所述过滤网通过安装圈连接在一起。进一步的，所述加热装置为列管式加热装置，所述排气口设在锥形状的底部的侧壁上。本技术与现有技术相比，通过L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送栗，非常容易实现载热介质加热温度的有效控制，保证进入反应器内的载热介质的温度在一个温度恒定的状态以及供应充足，另外，通过设在过滤器以及反吹气装置，可以有效避免催化剂粉化使反应器堵塞的问题发生。【附图说明】图1为本技术的催化反应器的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的保护范围。如图1所示，本技术提供了一种催化反应器，包括L形支架I以及通过安装箍2固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部3、中部4以及底部10，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器7，所述上部上设有进气口 5以及反吹气体入口 6，所述底部设有排气口 9，所述中部内部设有加热装置8，所述加热装置8连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱11以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱14，所述加热箱包括加热区12以及高热介质存储区13，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送栗。进一步的，所述过滤器包括多层过滤网，所述过滤网通过安装圈连接在一起。进一步的，所述加热装置为列管式加热装置，所述排气口 9设在锥形状的底部的侧壁上。本技术与现有技术相比，通过L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送栗，非常容易实现载热介质加热温度的有效控制，保证进入反应器内的载热介质的温度在一个温度恒定的状态以及供应充足，另外，通过设在过滤器以及反吹气装置，可以有效避免催化剂粉化使反应器堵塞的问题发生。。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种催化反应器，其特征在于，包括L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送栗。2.根据权利要求1所述催化反应器，其特征在于，所述过滤器包括多层过滤网，所述过滤网通过安装圈连接在一起。3.根据权利要求1所述催化反应器，其特征在于，所述加热装置为列管式加热装置，所述排气口设在锥形状的底部的侧壁上。【专利摘要】本技术公开一种催化反应器，包括L形支架以及催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板上端与所述加热箱内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵。本技术可有效避免催化剂粉化使反应器堵塞发生。【IPC分类】B01J8/02, B01J8/00, B01J8/24【公开号】CN204799230【申请号】CN201520474973【专利技术人】赵铁英 【申请人】天津市先权工贸发展有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年6月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种催化反应器，其特征在于，包括L形支架以及通过安装箍固定于所述支架上的催化反应器，所述催化反应器具有上部、中部以及底部，所述底部为锥形状，所述上部内设有过滤器，所述上部上设有进气口以及反吹气体入口，所述底部设有排气口，所述中部内部设有加热装置，所述加热装置连接载热介质循环加热传送装置，所述载热介质循环加热传送装置加热箱以及通过介质管道相接的高热介质过渡箱，所述加热箱包括加热区以及高热介质存储区，所述加热区内设有加热器，所述加热区与所述高热介质存储区通过绝热板相隔开，所述绝热板的上端与所述加热箱的内壁预留使加热后的介质流入所述高热介质存储区通道，所述介质管道上设有介质输送泵。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵铁英，
申请(专利权)人：天津市先权工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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