本实用新型专利技术公开一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置，包括样品夹块以及与所述样品夹块配合的且可单独使用的样品取放器，所述样品夹块具有轴向通孔，所述轴向通孔的径向方向上形成有两个相对的径向孔，两个所述径向孔之间的样品块的外表面上形成两个轴向方向的布置的直线型的孔口，所述孔口与所述轴向通孔相通。本实用新型专利技术的可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置的样品取放器，可以通过与样品夹块组合使用，可以单独使用，提升了样品取放装置的使用范围，具有重要的生产实践与现实意义。践与现实意义。践与现实意义。
【技术实现步骤摘要】
一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置
[0001]本技术涉及原位反应
，特别是涉及一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置。
技术介绍
[0002]现在原位反应中，在向原位反应池的反应管中放入样品，一般是采用样品取放装置来实现，但现有样品取放装置只能放一种规格大小的样品，如果样品直径变小，则无法使用，需要另外同规格的样品取放装置来操作，不方便使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置。
[0004]为实现本技术的目的所采用的技术方案是：
[0005]一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置，包括样品夹块以及与所述样品夹块配合的且可单独使用的样品取放器，所述样品夹块具有轴向通孔，所述轴向通孔的径向方向上形成有两个相对的径向孔，两个所述径向孔之间的样品块的外表面上形成两个轴向方向的布置的直线型的孔口，所述孔口与所述轴向通孔相通；所述样品取放器包括一个玻璃管体，所述玻璃管体的一端管口上形成相对的两个凹弧面，近所述凹弧面的侧壁上形成两个相对的孔口，所述孔口的轴线与所述玻璃管体的轴线垂直，两个所述的孔口之间的所述玻璃管体的管壁上形成两个相对的直线孔口，所述直线孔口与管内壁相通且轴线与所述玻璃管体的轴线一致，每个直线孔口对应一个所述凹弧面布置，所述直线孔口沿轴向方向指向所述凹弧面，并与所述凹弧面的弧底面相通。
[0006]其中，所述玻璃管体为圆形的透明玻璃管。
[0007]其中，所述直线孔口的宽度与第二规格的样品片的厚度相适应。
[0008]其中，所述孔口的宽度与第一规格样品片的厚度相适应。
[0009]其中，所述样品夹块为金属孔。
[0010]其中，所述样品夹块与样品取放器通过一个定位片插入所述孔口并伸到所述直线孔口而实现定位。
[0011]本技术的可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置的样品取放器，可以通过与样品夹块组合使用，可以单独使用，提升了样品取放装置的使用范围，具有重要的生产实践与现实意义。
附图说明
[0012]图1是本技术的样品夹块的主视示意图。
[0013]图2为本技术的样品夹块侧视示意图。
[0014]图3为本技术的样品夹块俯视示意图。
[0015]图4为本技术的样品取放器的主视示意图。
[0016]图5为本技术的样品取放器的俯视示意图。
[0017]图6为本技术的样品取放器的定位样品的示意图。
[0018]图7为本技术的样品取放器的定位样品后放入样品反应管中的示意图。
[0019]图8为本技术的样品夹块放在样品取放器中的示意图。
[0020]图9为图8所示装置放在样品反应管中后的示意图。
[0021]图10为样品夹块与样品取放装置的定位示意图。
具体实施方式
[0022]以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]如图1
‑
图10所示，本技术实施例的一种可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置，包括样品夹块1以及与所述样品夹块配合的且可单独使用的样品取放器7，所述样品夹块具有轴向通孔，所述轴向通孔的径向方向上形成有两个相对的径向孔3，两个所述径向孔之间的样品块的外表面上形成两个轴向方向的布置的直线型的孔口2，所述孔口2与所述轴向通孔相通，一个所述孔口2可以用于定位第一规格的样品片12，另一个所述孔口2可以用于将所述样品夹块与样品取放器7定位；所述样品取放器7包括一个玻璃管体，所述玻璃管体的一端管口6上形成相对的两个凹弧面8，近所述凹弧面的侧壁上形成两个相对的孔口9，所述孔口的轴线与所述玻璃管体的轴线垂直，两个所述的孔口之间的所述玻璃管体的管壁上形成两个相对的直线孔口4，所述直线孔口的轴线与所述玻璃管体的轴线一致，每个直线孔口4对应一个所述凹弧面布置，所述直线孔口沿轴向方向指向所述凹弧面8，并与所述凹弧面8的弧底面5相通，所述直线孔口4用于定位第二规格的样品片10或是定位所述样品夹块1，所述第二规格的样品片10的直径大于所述第一规格的样品片。
[0024]其中，所述玻璃管体为圆形的透明玻璃管。
[0025]其中，所述直线孔口的宽度与第二规格的样品片的厚度相适应。
[0026]其中，所述孔口的宽度与第一规格样品片的厚度相适应。
[0027]其中，所述样品夹块为金属孔。
[0028]其中，所述样品夹块1与样品取放器7通过一个定位片13插入所述直线孔口4并伸到所述孔口2而实现将样品夹块与样品取放器进行定位的，如图10所示。
[0029]其中，所述的样品夹块1通过所述样品取放品的两个相对的孔口9，从径向方向装入所述样品取放器中，如图8所示，装入后其两端与样品取放管的管管壁持平或低于样品取放管的管管壁，装入后，使其上的孔口2与样品取放槽的上直线孔口4相对应，这时可以通过插入一个定位片将它们定位，防止移动，然后就可以放入到原位反应中的样品反应管中了，如图9所示，本技术中，所述的样品取放器，可以单独使用，当需要对第二规格的样品片10实验时，不能样品夹块1就可以，如图7所示，第二规格样品片10放在样品取放器的直线孔口4中，如图6所示，然后放入到样品反应管11中。
[0030]所述样品反应管11，为十字架式的反应管，样品取放器7由其左侧的样品进出通道11插入，其夹持样品的部位停留在红外通道112中，前端指向环境气体通道113，与环境气体通道相通(环境气体通、样品进出通道以及红外通道在内部相通)，原位反应实验时，通过环
境气体通道引入环境气体，通过经外通道引入红外线，通过样品进出通道可以采集催化剂样品在红外照射下在环境气体中的反应气体进行催化剂性能的分析。
[0031]本技术的可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置的样品取放器，可以通过与样品夹块组合使用，可以单独使用，提升了样品取放装置的使用范围，具有重要的生产实践与现实意义。
[0032]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.可适应不同规格的原位反应池用样品装放装置，其特征在于，包括样品夹块以及与所述样品夹块配合的且可单独使用的样品取放器，所述样品夹块具有轴向通孔，所述轴向通孔的径向方向上形成有两个相对的径向孔，两个所述径向孔之间的样品块的外表面上形成两个轴向方向的布置的直线型的孔口，所述孔口与所述轴向通孔相通；所述样品取放器包括一个玻璃管体，所述玻璃管体的一端管口上形成相对的两个凹弧面，近所述凹弧面的侧壁上形成两个相对的孔口，所述孔口的轴线与所述玻璃管体的轴线垂直，两个所述的孔口之间的所述玻璃管体的管壁上形成两个相对的直线孔口，所述直线孔口与管内壁相通且轴线与所述玻璃管体的轴线一致，每个直线孔口对应一个所述凹弧面布置，所述直线孔口沿轴向方向指向所述凹弧面，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白小鸽，
申请(专利权)人：天津市先权工贸发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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