一种防老化高强度复合面料及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种防老化高强度复合面料及其制备方法。它解决了现有复合面料没有抗老化、阻燃的性能，用于复杂环境中，使用时间短；且没有制备方法等技术问题。本防老化高强度复合面料，包括基布层，基布层两侧均具有防老化层，防老化层由如下重量份的组份组成：水性聚氨酯50～60份、聚丙烯酸6～10份、交联剂5～8份、氧化锌1～3份、光稳定剂0.5～1.5份、抗氧剂0.6～1份和水30～40份；及其制备方法。本发明专利技术具有使用寿命长、制备效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织面料
，涉及一种复合面料，特别是。
技术介绍
面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。经检索，如中国专利文献公开了一种复合面料【申请号:201320317809.8 ;公告号:CN 203391399U】。这种复合面料，包括基布层，其特征在于:所述的基布层具有第一表面和第二表面，所述的第一表面的外侧贴合有绒毛层，所述的绒毛层外侧贴合有防绒涂层，所述的防绒涂层外侧贴合有透湿阻燃层，所述的第二表面的外侧贴合有保暖薄膜层。该专利中公开的复合面料虽然成本低，耐磨性好，柔软，吸湿透气，能保持绒毛的平整性，但是，该复合面料没有抗老化、阻燃的性能，用于复杂环境中，使用时间短；且没有制备方法，因此，设计出是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防老化高强度复合面料，该复合面料具有使用寿命长的特点。本专利技术的第一个目的可通过下列技术方案来实现:一种防老化高强度复合面料，包括基布层，其特征在于，基布层两侧均具有防老化层，防老化层由如下重量份的组份组成:水性聚氨酯50?60份、聚丙稀酸6?10份、交联剂5?8份、氧化锌I?3份、光稳定剂0.5?1.5份、抗氧剂0.6?I份和水30?40份。采用以上组份后，防老化层中主要的成分为水性聚氨酯，并在其中加入了聚丙烯酸、交联剂、氧化锌、光稳定剂、抗氧剂和水，使防老化层具有防氧化、阻燃、耐老化、机械性能好的特性，可使复合面料能在各种复杂的环境长时间使用中，使用寿命长。所述各组份的重量份如下:水性聚氨酯55份、聚丙烯酸8份、交联剂7份、氧化锌2份、光稳定剂I份、抗氧剂0.8份和水35份。采用以上组分后，可使防老化层达到最佳的性能，组分合理。所述基布层由麻纤维和棉纤维交织而成，交联剂为过氧化二异丙苯，光稳定剂为苯并三唑，抗氧剂为二苯胺。采用以上结构，基布层采用两种纤维交织而成，可使基布层具有较好的抗拉伸强度，使用强度高。本专利技术的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种防老化高强度复合面料的制备方法，该制备方法具有制备效率高的特点。本专利技术的第二个目的可通过下列技术方案来实现:一种防老化高强度复合面料的制备方法，其特征在于，包含以下步骤:a、按上述各组份的重量份称取所需的原料；b、将水性聚氨酯、聚丙烯酸、交联剂、氧化锌、光稳定剂、抗氧剂和水添加到搅拌机中，搅拌时间40?50min，搅拌转速150?200r/min，制得整理液；C、将整理液倒入浸乳装置中，将基布层放入浸乳装置中浸乳处理，二浸二乳，乳余率60?70%，整理液层即为防老化层；d、将浸乳后的基布层放入烘箱中烘干，烘干温度90?100°C ；e、将烘干后的基布层放入焙烘机中焙烘，焙烘温度110?125°C ；f、将焙烘后的基布层放入普通的水洗机中，水洗3?4次；g、将水洗后的基布层二次放入烘箱中烘干，烘干温度135?150°C，烘干时间6?1min,制得防老化高强度复合面料。采用以上方法，可使防老化层快速固定在基布层的两侧，无需人工过多的操作，可实现连续不间断生产，制备效率高。在步骤c中的所述浸乳装置，包括机架、第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和乳液箱，第一辊筒、第二辊筒和第三辊筒均通过轴向固定且周向转动的方式平行设置在机架上，第一辊筒和第二辊筒位于同一高度，第三辊筒位于第一辊筒和第二辊筒上方，且能同时与第一辊筒和第二辊筒相接触，第三辊筒通过一能带动其上下移动的第一移动机构设置在机架上，乳液箱固定在机架上，乳液箱上端具有开口，乳液箱位于第一辊筒下方，乳液箱内设置有转轴一和转轴二，转轴一位于第一辊筒下方，转轴二位于第二辊筒下方，机架上设置有能调节乳液箱内液面高度的调节机构；所述调节机构包括若干弹性的气囊、气栗、进气管和排气管，气囊固定在乳液箱内侧底部，气囊的进气口通过进气管和气栗相连通，进气管中设置有第一电磁阀，气囊的出气口和排气管一端相连通，排气管另一端能和外界相连通，排气管中设置有第二电磁阀。本浸乳装置的工作原理如下:将需要浸乳的布料依次绕在转轴一、第一辊筒、转轴二和第二辊筒上，添加适量的整理液到乳液箱中，通过第一移动机构带动第三辊筒上下移动，可调节好布料的乳余率，随着浸乳作业的持续进行，乳液箱中的液面逐渐降低，开启气栗和第一电磁阀，气栗通过进气管将外界的空气输送到气囊中，随着气囊的逐渐增大，可减小乳液箱内的容积，从而可使乳液箱中的液面高度始终保持一致，工作稳定性好。所述进气管中还设置有流量调节阀。采用以上结构，通过流量调节阀可调节进气管中空气的流量，可使气囊的增大速度满足使用需求，调节方便。所述乳液箱中还固定有能显示液面高度的指示杆，指示杆上具有刻度值。采用以上结构，通过指示杆上的刻度值可观察到乳液箱中液面高度，观察直观、可A+-.与巨O所述第一移动机构包括第一气缸、第一导轨和第一滑块，第一导轨竖直固定在机架上，第一滑块设置在第一导轨上，第一气缸的缸体固定在机架上，第一气缸的活塞杆竖直向下，第一气缸的活塞杆端部和第一滑块相固连，第三辊筒通过安装架固定在第一滑块上。当需要调节第三辊筒的高度时，控制第一气缸的活塞杆上下移动，第一气缸的活塞杆带动第一滑块沿着第一导轨上下移动，第一滑块带动安装架上下移动，安装架带动第三辊筒上下移动，从而可使布料保持不同的乳余率，应用范围广。所述机架两端还分别设置有导向轴一和导向轴二。采用以上结构，通过导向轴一和导向轴二可使布料能顺利输入到乳液箱中或者从乳液箱中输出，导向作用好。所述机架上还固定有PLC可编程控制器，气栗、第一电磁阀、第二电磁阀和流量调节阀均与该PLC可编程控制器相连。采用以上结构，通过PLC可编程控制器可控制气栗、第一电磁阀、第二电磁阀和流量调节阀的工作，智能化程度高。与现有技术相比，本防老化高强度复合面料及其制备方法具有以下优点:...

【技术保护点】
一种防老化高强度复合面料，包括基布层，其特征在于，基布层两侧均具有防老化层，防老化层由如下重量份的组份组成：水性聚氨酯50～60份、聚丙烯酸6～10份、交联剂5～8份、氧化锌1～3份、光稳定剂0.5～1.5份、抗氧剂0.6～1份和水30～40份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋新明，
申请(专利权)人：浙江新达经编有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33