导电胶、太阳能电池串及其制备方法技术

技术编号:12409568 阅读:130 留言:0更新日期:2015-11-29 17:53
本发明专利技术提供了一种导电胶、太阳能电池串及其制备方法,通过在焊带的焊点处铺设导电胶,然后在焊点间铺设绝缘材料,放置电池片,加热导电胶同时按压电池片与焊带,得到太阳能电池串;所述导电胶包括29~80重量份的树脂基材与19~71重量份的导电填料。与现有技术相比,本发明专利技术采用低温固化的导电胶实现将焊带与电池接触点部分有效粘连起来,同时其具有良好的导电性,实现背接触电池间电池的电气连接,并且导电胶固化温度较低,产生热应力较小,从而有效降低了太阳能电池片弯曲、隐裂和破碎的比例。

【技术实现步骤摘要】
导电胶、太阳能电池串及其制备方法
本专利技术属于太阳能电池
,尤其涉及导电胶、太阳能电池串及其制备方法。
技术介绍
随着地球基于碳、氢元素的油气不可再生资源的日益枯竭,太阳能电池可利用其光生伏的效应将太阳能光线转化为电能,具有绿色环保、取之不尽用之不竭等特点,是人类替代常规油气能源的重要发展方向。太阳能电池一般可分为晶体硅太阳能电池、薄膜太阳能电池、染料敏化太阳能电池和有机太阳能电池。经过多年的技术进步和市场推广比较成熟,目前晶体硅太阳能电池逐步在太阳能领域中占据主导地位。为提高晶体硅太阳能电池的光电转换效率,研究人员期望尽量减少太阳能电池受光面入射光线的遮挡面积,为此,背接触太阳能电池技术开发出来。背接触太阳能电池技术是一种将太阳能电池正面电池进入到电池背面,使得电池正负极同时处在电池背面的电池技术,然后采用金属焊带将所有电池片的正电极进行焊接后实现电气连接。为保证背板上的焊带与电池片正负极有效连接,公开号为CN102938432A的中国专利公开了一种MWT太阳电池组件的制备方法,其在MWT太阳电池背面印刷非对称分布的正负极接触电极,并烧结;在正负接触电极上分别设置焊带,经焊接处理使焊带分别与正负接触电极相连接,并通过焊带焊接将相邻MWT太阳电池相串联,形成串焊电池片;将各组件按玻璃、EVA、串焊电池片、EVA和背板材料的顺序排列并经含层压、固化和封装工序处理形成MWT太阳电池组件。该方法采用焊接方式进行连接,虽然可以保证MWT电池背面正负电极的电气连接,但由于一般焊接温度在300℃以上,同时由于在电池片一面进行焊接,导致电池片正背面瞬间产生巨大热应力,导致电池片严重弯曲,甚至造成电池片隐裂和碎裂,从而使良率降低,成本上升。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术要解决的技术问题在于提供一种导电胶、太阳能电池串及其制备方法,该方法制备的太阳能电池串无需经过焊接步骤。本专利技术提供了一种导电胶,包括:29~80重量份的树脂基材;19~71重量份的导电填料;所述树脂基材的重均分子量为5×104~3×106。优选的,所述树脂基材选自具有式(I)结构的聚丙烯酸类树脂、具有式(II)结构的聚氨酯类树脂、具有式(III)结构的有机硅类树脂、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚氯乙烯中的一种或多种:其中,m、n、k与g均为聚合度,m为20~2000,n为1~2000,k为30~1500,g为30~1000;所述R1选自氢或碳原子数为1~10的烷基;所述R2选自碳原子数为1~20的烷基;所述L1选自甲基-丙烯酸、甲基-丙烯酸羟甲酯、甲基-丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、丙烯腈、苯乙烯、二氨基乙基甲基丙烯酸与丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种形成的单体单元;所述L2选自碳原子数为3×103~2×105的烷基;所述L3选自甲基苯基二异氰酸酯、甲基二苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲烷二环己烷基异氰酸酯、萘基异氰酸酯、对苯基、1,4-环己烷基异氰酸酯与二亚甲基苯基异氰酸酯中的一种或多种形成的单体单元;R3、R4、R5与R6各自独立地选自氢、羟基、碳原子数为1~8的烷基、碳原子数为1~8的烷氧基、苯环个数为1~8的芳香基或硅原子数为1~8的硅氧基。优选的,所述导电填料的粒径为10nm~20μm。优选的,所述导电填料选自银粉、镍粉、金粉、镀银镍粉、镀金镍粉、镀银铜粉、镀金铜粉、镀镍铜粉、镀镍炭黑、镀银炭黑、镀金炭黑、镀镍铝粉、镀银铝粉与镀金铝粉中的一种或多种。优选的,还包括0.5~5重量份的助剂。本专利技术还提供了一种太阳能电池串,包括导电胶。优选的,包括焊带、导电胶、电池片与粘性绝缘材料,所述焊带上设置有焊点,所述电池片与焊带通过焊点上的导电胶相连接,所述焊带的焊点间铺设有粘性绝缘材料。本专利技术还提供了一种太阳能电池串的制备方法,包括:在焊带的焊点处铺设导电胶,然后在焊点间铺设粘性绝缘材料,放置电池片,加热导电胶同时按压电池片与焊带,得到太阳能电池串。优选的,所述加热的温度为50℃~150℃。本专利技术还提供了一种太阳能电池组件,包括太阳能电池串。本专利技术提供了一种导电胶、太阳能电池串及其制备方法,通过在焊带的焊点处铺设导电胶,然后在焊点间铺设绝缘材料,放置电池片,加热导电胶同时按压电池片与焊带,得到太阳能电池串;所述导电胶包括29~80重量份的树脂基材与19~71重量份的导电填料。与现有技术相比,本专利技术采用低温固化的导电胶实现将焊带与电池接触点部分有效粘连起来,同时其具有良好的导电性,实现背接触电池间电池的电气连接,并且导电胶固化温度较低,产生热应力较小,从而有效降低了太阳能电池片弯曲、隐裂和破碎的比例。实验结果表明,本专利技术得到的导电胶的导电率为107S/cm≥导电率≥105S/cm,固化温度优选为50℃~150℃至少5分钟,不超过10分钟。附图说明图1为太阳能电池串结构示意图;图2为太阳能电池组件结构示意图;图3为本专利技术实施例1制备得到的太阳能电池组件的EL图;图4为本专利技术实施例2制备得到的太阳能电池组件的EL图;图5为本专利技术实施例3制备得到的太阳能电池组件的EL图;图6为本专利技术实施例4制备得到的太阳能电池组件的EL图;图7为本专利技术实施例5制备得到的太阳能电池组件的EL图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供了一种导电胶,包括:29~80重量份的树脂基材与19~71重量份的导电填料。本专利技术对所有原料的来源并没有特殊的限制,为市售即可。其中,所述树脂基材优选为35~70重量份,更优选为40~60重量份;所述树脂基材的重均分子量优选为5×104~3×106,更优选为1×105~3×106;所述树脂基材的分子量分散度(Mw/Mn)优选为2~25,更优选为2~20,再优选为2~10,最优选为2~5;本专利技术中所述树脂基材的种类优选为聚丙烯酸类树脂、聚氨酯类树脂、有机硅类树脂、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚氯乙烯中的一种或多种,更优选为具有式(I)结构的聚丙烯酸类树脂、具有式(II)结构的聚氨酯类树脂、具有式(III)结构的有机硅类树脂、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物与聚氯乙烯中的一种或多种:其中,m、n、k与g均为聚合度,m为20~2000,优选为200~1500,更优选为500~1000;n为1~2000,优选为5~1500,更优选为20~1500,再优选为200~1000;k为30~1500,优选为50~1500,更优选为100~1000;g为30~1000,优选为50~1000,更优选为100~1000,再优选为200~800;所述R1选自氢或碳原子数为1~10的烷基,优选选自氢或碳原子数为1~5的烷基,更优选选自氢或碳原子数为1~3的烷基,再优选选自氢或甲基;所述R2选自碳原子数为1~20的烷基,更优选为1~15的烷基,再优选为1~10的烷基;所述L1选自甲基-丙烯酸、甲基-丙烯酸羟甲酯、甲基-丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰本文档来自技高网
...
导电胶、太阳能电池串及其制备方法

【技术保护点】
一种导电胶,其特征在于,包括:29~80重量份的树脂基材;19~71重量份的导电填料;所述树脂基材的重均分子量为5×104~3×106。

【技术特征摘要】
1.一种导电胶,其特征在于,包括:29~80重量份的树脂基材;19~71重量份的导电填料;所述树脂基材的重均分子量为5×104~3×106;所述树脂基材选自具有式(I)结构的聚丙烯酸类树脂、具有式(II)结构的聚氨酯类树脂与具有式(III)结构的有机硅类树脂中的一种或多种:其中,m、n、k与g均为聚合度,m为20~2000,n为1~2000,k为30~1500,g为30~1000;所述R1选自氢或碳原子数为1~10的烷基;所述R2选自碳原子数为1~20的烷基;所述L1选自甲基-丙烯酸、甲基-丙烯酸羟甲酯、甲基-丙烯酸羟乙酯、衣康酸、丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、马来酸酐、丙烯腈、苯乙烯、二氨基乙基甲基丙烯酸与丙烯酸缩水甘油酯中的一种或多种形成的单体单元;所述L2选自碳原子数为3×103~2×105的烷基;所述L3选自甲基苯基二异氰酸酯、甲基二苯基异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、甲烷二环己烷基异氰酸酯、萘基异氰酸酯、对苯基、1,4-环己烷基异氰酸酯与二亚甲基苯基异氰酸酯中的一种或多种形成的单体单元;R3、R4、R5与R6各自独立地选自氢、羟基、碳原子数为1~8的烷基、碳原子数为1~8的烷氧基、苯环个数为1~8的芳...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪健雄万志良耿亚飞刘克铭何毅孙仲刚胡志岩
申请(专利权)人:英利能源中国有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1