一种分子筛涂层铝箔及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种分子筛涂层铝箔及其制备方法，包括铝基和分子筛涂层，铝基的至少一侧设有分子筛涂层，其中铝基厚度为0.05～0.5mm，分子筛涂层厚度为4～15μm。分子筛涂层中包含分子筛和水性丙烯酸树脂。分子筛选用上海久宙化学品有限公司生产的活化分子筛。本发明专利技术还涉及分子筛涂层铝箔的制备方法，其包括如下步骤：步骤一，将分子筛粉料进行水处理，将分子筛粉料置于离子水中，形成母液；步骤二，将步骤一获得的母液与水性丙烯酸树脂进行均匀混合，形成混合液；步骤三，涂布固化，在涂布前需要对铝基表面进行清洗脱脂，将步骤二获得混合液均匀的涂布在铝基上，而后进行烘干固化。本发明专利技术的分子筛涂层铝箔附着力强，吸附力强，换热能效高。

【技术实现步骤摘要】
一种分子筛涂层铝箔及其制备方法
本专利技术涉及涂层铝箔材料领域，尤其涉及一种分子筛涂层铝箔及其制备方法。
技术介绍
铝由于具有密度小、导热性好、易于加工、无味、环保及价格低廉等优点被广泛使用，。随着我国经济的发展和人民生活水平的不断提高，对环境空气质量的要求也不断地提高，为了解决大型公共场所在相对密闭环境下长期使用空调而使空气质量下降，开窗换气又浪费能源的问题，一种节能型换气系统正在开发利用，在换气系统的转轮上，利用分子筛材料组成空旷的骨架结构吸收空气中的水分子起到保温节能和净化空气作用已被广泛认可，但现有技术粘附在铝质转轮上的分子筛材料，其附着力差、吸湿力低，耐久性差，此外，为了提高换气系统的寿命、降低耗电量、改善通风质量和提高换风效果，业界也在不断尝试改善换热材料的性能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种分子筛涂层铝箔，同时提出该分子筛涂层铝箔制备方法。为解决上述技术问题，本专利技术的分子筛涂层铝箔包括铝基和分子筛涂层，所述铝基的至少一侧设有分子筛涂层，其中所述铝基厚度为0.05～0.5mm，所述分子筛涂层厚度为4～15μm。进一步的，在所述铝基的上下两侧都设有分子筛涂层。进一步的，所述分子筛涂层中包含分子筛和水性丙烯酸树脂。进一步的，所述分子筛选用上海久宙化学品有限公司生产的活化分子筛。进一步的，所述分子筛在分子筛涂层中的重量占比为10～80%。优选地，所述分子筛在分子筛涂层中的重量占比为30～70%。本专利技术还提供上述分子筛涂层铝箔的制备方法，其包括如下步骤：步骤一，将分子筛粉料进行水处理，将所述分子筛粉料置于水中，形成母液；步骤二，将步骤一获得的母液与水性丙烯酸树脂进行均匀混合，形成混合液；步骤三，涂布固化，在涂布前需要对铝基表面进行清洗脱脂，将步骤二获得混合液均匀的涂布在铝基上，而后进行烘干固化。进一步的，所述步骤一中的水为纯净水。进一步的，所述固化时间为10～45s，固化温度为：150～260℃，在隧道机中进行烘干。更优选地，所述固化时间为25～35s，固化温度为：200～250℃。分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴。本专利技术的有益效果：本专利技术的分子筛涂层铝箔通过对分子筛涂层原料进行特殊工艺再加工，使得涂层铝箔附着力增大、吸附力增强、换热能效提高，同时制备该分子筛涂层铝箔的工艺简单，制备效果好。本专利技术可用于通风换气设备用换风转轮，分子筛涂层铝箔可，其作用为：可以空气中的水分吸收，保持温度，同时还可以吸收外部灰尘，净化空气。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步阐明。图1为本专利技术的分子筛涂层铝箔的纵剖截面结构示意图。具体实施方式结合图1，本专利技术的分子筛涂层2铝箔包括铝基1和分子筛涂层2，所述铝基1的至少一侧设有分子筛涂层2，其中所述铝基1厚度为0.05～0.5mm，所述分子筛涂层2厚度为4～15μm。本实施例优选地，在所述铝基1的上下两侧都设有分子筛涂层2。优选的，铝基1厚度为0.1～0.3mm，分子筛涂层2厚度为6～12μm进一步的，所述分子筛涂层2中包含分子筛和水性丙烯酸树脂。进一步的，所述分子筛选用上海久宙化学品有限公司生产的活化分子筛。进一步的，所述分子筛在分子筛涂层2中的重量占比为10～80%。本实施例优选地，所述分子筛在分子筛涂层2中的重量占比为30～70%。分子筛在分子筛涂层中的含量，可以根据产品的需求而改变。本专利技术还提供上述分子筛涂层2铝箔的制备方法，其包括如下步骤：步骤一，将分子筛粉料进行水处理，将所述分子筛粉料置于水中，形成母液；步骤二，将步骤一获得的母液与水性丙烯酸树脂进行均匀混合，形成混合液；步骤三，涂布固化，在涂布前需要对铝基1表面进行清洗脱脂，将步骤二获得混合液均匀的涂布在铝基1上，而后进行烘干固化。进一步的，所述步骤一中的水优选的为离子水。进一步的，所述固化时间为10～45s，固化温度为：150～260℃，在隧道机中进行烘干。本实施例优选地，所述固化时间为25～35s，固化温度为：200～250℃。本专利技术的分子筛涂层铝箔通过对分子筛涂层原料进行特殊工艺再加工，使得涂层铝箔附着力增大、吸附力增强、换热能效提高，同时制备该分子筛涂层铝箔的工艺简单，制备效果好。本专利技术可用于通风换气设备用换风转轮，分子筛涂层铝箔可以经过再加工做成需要的型状。分子筛是一种硅铝酸盐，主要由硅铝通过氧桥连接组成空旷的骨架结构，在结构中有很多孔径均匀的孔道和排列整齐、内表面积很大的空穴，其作用为：可以空气中的水分吸收，起到保持温度，同时还可以吸收外部灰尘，净化空气。本专利技术中，通过制备方法的改进，使得分子筛涂层铝箔这个产品成为可能性，本领域技术人员一直都在尝试通过在铝箔上涂布涂层，提高防腐性和产品在调温方面的性能，但是对于材料选择已经制备工艺上一直未能找到合适的方案，使得整个行业技术停滞不前，本专利技术提供了一种切实可行的方案，经过试验检测，产品性能完全符合工业需求。上述实施方式旨在举例说明本专利技术可为本领域专业技术人员实现或使用，对上述实施方式进行修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，故本专利技术包括但不限于上述实施方式，任何符合本权利要求书或说明书描述，符合与本文所公开的原理和新颖性、创造性特点的方法、工艺、产品，均落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种分子筛涂层铝箔，其特征在于：包括铝基和分子筛涂层，所述铝基的至少一侧设有分子筛涂层，其中所述铝基厚度为0.05～0.5mm，所述分子筛涂层厚度为4～15μm。

【技术特征摘要】
1.一种分子筛涂层铝箔，其特征在于：包括铝基和分子筛涂层，所述铝基的至少一侧设有分子筛涂层，其中所述铝基厚度为0.05～0.5mm，所述分子筛涂层厚度为4～15μm；所述分子筛涂层由分子筛和水性丙烯酸树脂组成，该分子筛涂层铝箔的制备方法包括如下步骤：步骤一，将分子筛粉料进行水处理，将所述分子筛粉料置于水中，形成母液；步骤二，将步骤一获得的母液与水性丙烯酸树脂进行均匀混合，形成混合液；步骤三，涂布固化，将步骤二获得混合液均匀的涂布在铝基上，而后进行烘干固化。2.如权利要求1所述的分子筛涂层铝箔，其特征在于，在所述铝基的上下两侧都设有分子筛涂层。3.如权利要求1所述的分子筛涂层铝箔，其特征在于，所述分子筛选用上海久宙化学品有限公司生产的活化分子筛。4.如权利要求2所述的分子筛涂层铝箔，其特征在于，所述分子筛在分子筛涂层中的重量占比...

【专利技术属性】
技术研发人员：张君，钱本强，
申请(专利权)人：江苏万源新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32