一种光纤预制棒的拉丝预处理装置及方法制造方法及图纸

本申请公开了一种光纤预制棒的拉丝预处理装置及方法，该装置包括至少一个喷灯，所述喷灯包括：第一端与第一供氧部件连通的第一氧气管道；第一端与第二供氧部件连通的第二氧气管道；第一端与供氢部件连通的氢气管道；所述第一氧气管道的第二端、所述第二氧气管道的第二端和所述氢气管道的第二端均位于所述喷灯的喷头位置。本申请公开的光纤预制棒的拉丝预处理装置及方法，能够在对光纤预制棒进行同一次装夹的前提下，完成整个拉丝预处理过程，因此能够降低拉丝预处理的繁琐程度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及通信设备制造
，特别是涉及。
技术介绍
随着技术的进步，光纤预制棒的尺寸越来越大，其中，直径在120毫米以上且重量在60千克以上的光纤预制棒被称为大尺寸光纤预制棒。这种大尺寸光纤预制棒的锥面部位由于存在制造缺陷而存在开裂的风险，导致不能直接被拉制成光纤，因此需要预先分切掉该锥面部位，且光纤预制棒在拉丝之前为了提高拉丝强度，还需要预先对其表面进行抛光处理，这里的分切过程和抛光过程统称为拉丝预处理过程。如图1所示，图1为现有技术中的光纤预制棒的示意图，其中，包括尾棒1、预制棒本体2、引棒3、待分切区4和预制棒本体2的表面的待抛光区5。由于分切过程和抛光过程需要不同的热量，分切需要的热量多，抛光所需的热量少，而现有技术中，一种分切设备或抛光设备只有一种热源，因此需要先把光纤预制棒装夹在分切设备上完成分切，再取下光纤预制棒，装夹在抛光设备上完成抛光。如图2所示，图2为现有技术中的一种横向抛光设备的示意图，该设备包括机床本体6，用于固定预制棒的机床夹具7以及火焰喷灯8，将光纤预制棒9安装在机床夹具7上之后，点燃火焰喷灯8，使火焰产生的高温对光纤预制棒9的表面进行抛光，机床夹具7带动光纤预制棒9进行自转，而且火焰喷灯8自光纤预制棒9的一端移动到另一端，对光纤预制棒9的待抛光区全部进行抛光。很明显，上述各个步骤使得拉丝预处理过程需要多次装夹光纤预制棒，较为繁琐，工作效率低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了，能够在对光纤预制棒进行同一次装夹的前提下，完成整个拉丝预处理过程，因此能够降低拉丝预处理的繁琐程度，提高工作效率。本申请提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理装置，包括至少一个喷灯，所述喷灯包括:第一端与第一供氧部件连通的第一氧气管道；第一端与第二供氧部件连通的第二氧气管道；第一端与供氢部件连通的氢气管道；所述第一氧气管道的第二端、所述第二氧气管道的第二端和所述氢气管道的第二端均位于所述喷灯的喷头位置。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，所述第一氧气管道设置有第一缓冲区，所述第二氧气管道设置有第二缓冲区，所述第一缓冲区和所述第二缓冲区之间设置有隔板。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，所述第一缓冲区设置于所述第二缓冲区的内部。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，还包括非接触式地环绕光纤预制棒的环形炉体，所述环形炉体上等间距的设置有6个所述喷灯。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，所述环形炉体还包括保温纤维部件和水套部件，所述水套部件设置于所述保温纤维部件的外周部。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，所述保温纤维部件和所述水套部件的形状均为分体式的半圆柱体。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，还包括竖直方向的长度大于水平方向长度的机床本体，所述机床本体的上部设置有第一夹具，下部设置有第二夹具，所述第一夹具和所述第二夹具用于夹紧位于竖直方向的光纤预制棒。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，还包括设置于所述机床本体上的导轨，所述第一夹具、所述第二夹具和所述环形炉体均可移动式的设置于所述导轨上，其中，所述环形炉体上下移动的行程中至少包括所述光纤预制棒的待分切部位和待抛光部位。优选的，在上述光纤预制棒的拉丝预处理装置中，所述第一夹具、所述第二夹具和所述环形炉体均设置有与所述导轨匹配的滑块。本申请提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理方法，利用如上所述的任一种光纤预制棒的拉丝预处理装置，包括:将所述喷灯对准光纤预制棒的待分切部位，同时从所述第一氧气管道和所述第二氧气管道通入氧气，从所述氢气管道通入氢气，并点燃所述喷灯，直至熔融所述待分切部位；从所述第一氧气管道通入氧气，从所述氢气管道通入氢气，并点燃所述喷灯，再移动喷灯直至将待抛光部位全部抛光完毕。本专利技术提供的上述光纤预制棒的拉丝预处理装置及方法，能够在对光纤预制棒进行同一次装夹的前提下，通过控制不同的氧气通入流量，来控制火焰温度和高温区的宽度，分别作为分切过程和抛光过程的火焰，完成整个拉丝预处理过程，因此避免了对光纤预制棒的频繁装卸的过程，从而降低拉丝预处理的繁琐程度，大大提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为现有技术中的光纤预制棒的示意图；图2为现有技术中的一种横向抛光设备的示意图；图3为本申请实施例提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理装置的喷灯的示意图；图4为本申请实施例提供的一种拉丝预处理装置的主视图；图5为本申请实施例提供的一种拉丝预处理装置的侧视图；图6为本申请实施例提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理方法的示意图。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本申请实施例提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理装置，包括至少一个喷灯，如图3所示，图3为本申请实施例提供的一种光纤预制棒的拉丝预处理装置的喷灯的示意图。所述喷灯包括:第一端与第一供氧部件连通的第一氧气管道101，所述第一氧气管道101单独为喷灯供氧时，喷灯火焰的温度较低，就能用于对光纤预制棒的表面进行抛光，当与第二氧气管道配合共同为喷灯供氧时，喷灯火焰的温度较高，就能够用于对光纤预制棒进行分切；第一端与第二供氧部件连通的第二氧气管道102，如上面所述，所述第二氧气管道102的作用在于分切过程中，与第一氧气管道101形成配合，为喷灯供应更大量的氧气，使喷灯的火焰温度更高，达到分切过程所需的条件；第一端与供氢部件连通的氢气管道103，所述氢气管道103中通入的氢气与上述第一氧气管道101和/或第二氧气管道102中通入的氧气共同燃烧形成氢氧焰，用于分切过程和抛光过程；而且，所述第一氧气管道101的第二端、所述第二氧气管道102的第二端和所述氢气管道103的第二端均位于所述喷灯的喷头位置，这样设置就能够使得三个管道中的气体交汇于同一个地点，在该处点燃氢气和氧气的混合气体，在此处点燃，就能够形成稳定的氢氧焰，实现对光纤预制棒的分切或抛光。本申请实施例提供的上述光纤预制棒的拉丝预处理装置，能够在对光纤预制棒进行同一次装夹的前提下，通过控制不同的氧气通入流量，来控制火焰温度和高温区的宽度，以满足分切过程和抛光过程对火焰的不同要求，完成整个拉丝预处理过程，因此避免了对光纤预制棒的频繁装卸过程，从而降低拉丝预处理的繁琐程度，大大提高了工作效率。下面对本申请实施例提供的喷灯进行更为详细的说明，继续参考图3，该喷灯的形状为圆形，整个喷灯由石英玻璃焊接而成，除了包括第一氧气管道101、第二氧气管道102和氢气管道103之外，还包括隔板104，隔板104上焊接有第一气体管107和第二气体管108，所述第一气体管107和第二气体管108为壁厚Imm的玻璃管，其与隔板104贯通，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种光纤预制棒的拉丝预处理装置，其特征在于，包括至少一个喷灯，所述喷灯包括：第一端与第一供氧部件连通的第一氧气管道；第一端与第二供氧部件连通的第二氧气管道；第一端与供氢部件连通的氢气管道；所述第一氧气管道的第二端、所述第二氧气管道的第二端和所述氢气管道的第二端均位于所述喷灯的喷头位置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：董瑞洪，章海峰，吴钧，陈坚盾，陈武，
申请(专利权)人：浙江富通光纤技术有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33