一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置制造方法及图纸

技术编号:12399157 阅读:64 留言:0更新日期:2015-11-26 04:30
本发明专利技术公开了一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置,在闸门边梁内侧腹板(1)及外侧腹板(2)之间设置一根已装配轮毂及附属配件且外端面中心配钻螺纹孔(35)的偏心轴(3),偏心轴(3)外端面与外侧腹板(2)端面齐平,偏心轴外段端面设置矩形压板(4)并利用螺钉一(5)将矩形压板(4)固定在边梁外侧腹板(2)上。本发明专利技术不仅可解决闸门定轮现场安装工作量过大的问题,而且可实现闸门定轮的止轴兼止水。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置,属于水利水电工程金属结构

技术介绍
目前,在水利水电工程中,定轮支承因摩擦阻力小,启闭力小,在有动水运行要求的闸门中应用广泛。定轮支承的闸门,对于利用自重或自重加配重闭门的闸门,通常采用上游止水型式,该种型式闸门的门楣设置在上游侧,闸门处于挡水状态时,定轮处于下游侧,为无水状态,定轮装置不存在防漏水问题,但对于利用水柱闭门的下游止水型式闸门,闸门侧面水体可从内侧边梁与定轮轴交界面处渗出造成漏水,对隧洞或工作闸门检修产生不利影响;此外,目前定轮轴一般采用内外侧止轴板通过螺栓紧固在轴承板的固定方式,由于轨道安装存在的误差较大,为防止定轮脱空造成个别定轮轮压过大而发生破坏,定轮轴一般设计为两端与中部不同心的偏心轴,此种型式,须现场调整定轮与轨道至接触后再配钻螺纹孔方能准确将定轮定位,这将造成现场安装工作量很大,尤其是配钻螺纹孔的工作量很大,所以现有技术还是不够完善。
技术实现思路
本专利技术的目的在于为克服现有技术的不足提供一种用于闸门定轮的止轴兼止水目.ο本专利技术的技术方案如下: 一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置,它是在闸门边梁内侧腹板及外侧腹板之间设置一根已装配轮毂及附属配件且外端面中心配钻螺纹孔的偏心轴,偏心轴外端面与外侧腹板端面齐平,偏心轴外段端面设置矩形压板并利用螺钉一将矩形压板固定在边梁外侧腹板上。偏心轴从内侧腹板到外侧腹板依次由内段、中一段、中二段及外段组成,偏心轴由内段至外段的直径呈阶梯逐级增大;内段与外段同心,中一段与中二段同心,内外段轴心与中一段、中二段轴心的偏心距离为5~20mm。矩形压板中心设置与偏心轴的螺纹孔位置对应的螺孔,偏心轴的螺纹孔和螺孔设有螺钉二,螺钉二用内六角套环焊接固定在矩形压板上。偏心轴的内段上设有环形槽;环形槽上设置两个半圆环形压板利用螺钉三将一个圆环形橡胶垫固定在边梁内侧腹板上。偏心轴的内段端面设置对称的锲槽;锲槽利用锲块焊接固定在半圆环形压板上。与现有技术相比,本专利技术具有如下有益效果: (I)偏心轴外端面与外侧边梁腹板端面齐平,防止轴向外移动的矩形压板的定位不受现场调整定轮的影响,利用螺钉可将矩形压板直接固定在边梁外侧腹板上,在现场调整定轮与轨道的接触过程中,螺纹孔中心不变,螺钉通过矩形压板后可与偏心轴的螺纹紧固连接实现定位,再利用内六角套环将固定偏心轴的螺钉焊接固定在压板上,即可实现偏心轴的外侧固定,定位螺纹孔位置在厂内确定,无需现场配钻螺纹孔,安装十分方便。(2)在偏心轴内侧端面设置对称的锲槽,在偏心轴内侧设置环形槽,两个半圆环形压板的定位不受现场调整定轮的影响,通过螺钉及两个半圆环形压板可直接将圆环形橡胶垫固定在边梁内侧腹板上,再将锲块嵌入锲槽后焊接固定在半圆环形压板上,即可实现偏心轴的内侧固定,定位螺纹孔位置在厂内确定,无需现场配钻螺纹孔,安装十分方便。(3)圆环形橡胶垫外径与半圆环形压板相同,内径略小于偏心轴内侧直径1~3_,通过圆环形橡胶垫压缩变形即可实现封住内侧边梁与定轮轴交界面处渗出的水,具有防水作用。【附图说明】图1是本专利技术外侧端面示意图; 图2是图1的A-A剖视图; 图3是图2的B向视图; 图4是本专利技术偏心轴主视图; 图5是图4的侧视图; 图6是图4的底视图; 图7是本专利技术的内六角套环7示意图; 图8是本专利技术的半圆形压板8不意图; 图9是本专利技术的圆环形橡胶垫10示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。实施例1: 如图4所不,并结合图5、图6所展不的图4的侧视图和底视图可以看到,本专利技术是在闸门边梁内侧腹板I及外侧腹板2之间设置一根已装配轮毂及附属配件的偏心轴3。偏心轴由内段31、中一段32、中二段33及外段34组成。偏心轴3外段34端面中心配钻螺纹孔35。偏心轴3外段34端面设置矩形压板4并利用螺钉一 5将其固定在边梁外侧腹板2上。结合图1所展示的偏心轴3外侧端面示意图,及图2、图3所展示的图1的A-A向剖视图及B向视图可以更清楚地了解本专利技术的结构。如图2所示,矩形压板4中心设置与偏心轴3外段34端面中心螺纹孔35位置对应的螺孔41 ;这样,偏心轴3在现场将定轮调整至与轨道接触后利用螺钉二 6固定在矩形压板4上;螺钉二 6利用内六角套环7焊接固定在矩形压板4上;内六角套环7如图7所不O如图2、图4所示,偏心轴3内段31设置环形槽36 ;环形槽36上设置两个半圆环形压板8利用螺钉三9将一个圆环形橡胶垫10固定在边梁内侧腹板I上;半圆环形压板8和圆环形橡胶垫10如图8和图9所示。如图3、图4所示,偏心轴内段31端面设置对称的锲槽37 ;锲槽37利用锲块11焊接固定在半圆环形压板8上。本专利技术是这样实施的: 在闸门边梁内侧腹板I及外侧腹板2之间设置一根已装配轮毂及附属配件且外端面中心配钻螺纹孔35的偏心轴3,偏心轴3外端面与边梁外侧腹板2端面齐平,防止轴向外移动的矩形压板4的定位不受现场调整定轮的影响,利用螺钉一 5可将矩形压板4直接固定在边梁外侧腹板2上,在现场将定轮装置调整至与轨道接触的过程中,螺纹孔35中心不变,螺钉二 6通过矩形压板4后与偏心轴3的螺纹孔35螺纹紧固连接后,再利用内六角套环7将固定偏心轴的螺钉二 6焊接固定在矩形压板4上,即可实现偏心轴3的外侧固定,定位螺纹孔35位置在厂内确定,无需现场配钻螺纹孔35,安装十分方便;其次在偏心轴3内侧端面设置对称的锲槽37,在偏心轴3内侧设置环形槽36,两个半圆环形压板8的定位不受现场调整定轮的影响,通过螺钉三9及两个半圆环形压板8可直接将圆环形橡胶垫10固定在边梁内侧腹板I上,再将锲块11嵌入锲槽37后焊接固定在半圆环形压板8上,即可实现偏心轴3的内侧固定,圆环形橡胶垫10内径略小于偏心轴3内侧直径,通过圆环形橡胶垫10压缩变形即可实现封住内侧边梁与定轮轴交界面处渗出的水,定位螺纹孔35位置在厂内确定,无需现场配钻螺纹孔35,具有安装方便,增强止轴及防止水从内侧边梁与定轮轴交界面处渗出的效果。当然,以上只是本专利技术的具体应用范例,本专利技术还有其他的实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本专利技术所要求的保护范围之内。【主权项】1.一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置,其特征在于:在闸门边梁内侧腹板(I)及外侧腹板(2)之间设置一根已装配轮毂及附属配件且外端面中心配钻螺纹孔(35)的偏心轴(3),偏心轴(3)外端面与外侧腹板(2)端面齐平,偏心轴外段端面设置矩形压板(4)并利用螺钉一(5)将矩形压板(4)固定在边梁外侧腹板(2)上。2.根据权利要求1所述的用于闸门定轮的止轴兼止水装置,其特征在于:偏心轴(3)从内侧腹板(I)到外侧腹板(2)依次由内段(31)、中一段(32)、中二段(33)及外段(34)组成,偏心轴(3)由内段(31)至外段(34)的直径呈阶梯逐级增大;内段(31)与外段(34)同心,中一段(32)与中二段(33)同心,内外段(31、34)轴心与中一段(31)、中二段(32)轴心的偏心距离为5~20_。3.根据权利要求1或2所述的用于闸门定轮的止轴兼止水装置,其特征在于:矩形压板(4)中心设置与螺纹孔(35)位置对应的螺孔(41),螺纹孔(35)和螺孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于闸门定轮的止轴兼止水装置,其特征在于:在闸门边梁内侧腹板(1)及外侧腹板(2)之间设置一根已装配轮毂及附属配件且外端面中心配钻螺纹孔(35)的偏心轴(3),偏心轴(3)外端面与外侧腹板(2)端面齐平,偏心轴外段端面设置矩形压板(4)并利用螺钉一(5)将矩形压板(4)固定在边梁外侧腹板(2)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴恩李月彬徐祎谭守林雷小平劳海军王勇陈寅其
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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