本实用新型专利技术涉及一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封包括橡胶本体，所述橡胶本体的表面上贴附有聚四氟乙烯带，并在模具中加压、加温和橡胶一起一次硫化粘合而成，在磨损后的橡塑水封即聚四氟乙烯带的外表面粘接有橡胶层，在橡胶层的外表面粘接有聚四氟乙烯层，且橡胶层和聚四氟乙烯层均采用延压式热硫化粘接方式，此种修复后的橡塑水封结构，由于增加了橡胶层和聚四氟乙烯层，能自动填补修整原来水封磨损、破损缺陷，全面恢复橡塑水封的截面形状和使用性能；抗冲击性和抗老化性好，耐酸、碱性，适合各种条件下的水质；降低了水利水电单位的维修成本，缩短了维修时间。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及闸门密封止水
，尤其涉及一种钢闸门橡塑水封的修复结构，修复后能够延长了水封使用寿命，使水封不再是一次性的使用消耗品。
技术介绍
钢闸门是水利水电、船闸等水工建筑的重要组成部分，而水封装置又是钢闸门的重要部件，是保证闸门密封止水的直接表现。目前，主要是利用水封的压缩量和水库库区的水位压力来实现止水，水的压力大小是由水库的水头高低来决定的。现如今全国水利水电钢闸门止水装置形式多种多样，水封规格型号品种繁多，但是其封水工作面普遍采用橡塑复合形式。橡塑复合水封的含义:就是在生产水封的同时将聚四氟乙烯带贴附在橡胶表面上，在专用的模具里加压、加温一次硫化粘合而成。模具是根据水封剖面形状特制的，其聚四氟乙烯与橡胶的粘合强度也必须达到国家或行业的技术指标要求。橡塑水封的优点就是抗压强度高、摩擦系数小、具有自润滑性能、耐候性强、耐酸、碱；适合用于各种水质条件下长期工作。从理论说，橡塑水封的使用应该在8-10年，橡胶的物理性能应该在30-50年内不发生变化。然而在现实生产活动中橡塑水封的真正使用周期绝大多数也就是3-5年。其原因并非水封的质量不好，而是与水域的水质和自然环境有关。特别是丰水季节(雨季)，伴有山洪爆发，河水泛滥，大量的河水夹带着泥沙、树枝等杂物聚集在库区。当闸门启闭工作时就会有泥沙或杂物受外力的作用挤压并镶嵌在水封与止水板面上，使水封在运行中造成阻力，出现挤压变形、泥沙或杂物就会镶嵌在水封止水面上产生积留使水封严重磨损破损、更严重者会产生水封撕裂报废。根据现在实际状态，水利水电企业一般是在枯水季节进行水封更换或局部维修，在更换水封时要整体拆除闸门水封装置，需要大量的人力和机械辅助。局部维修通常采用冷粘接或表面喷涂覆盖的修补办法，通俗的称之为化学粘接处理。其工艺简单，操作方便，成本低廉。在水工规范中是不提倡使用的。主要原因是抗冲击性和抗老化性较差。不耐酸、碱。耐水性也差。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种钢闸门橡塑水封的修复结构，在传统的橡塑水封结构上增加修复后的橡胶层和聚四氟乙烯层，采用延压式热硫化粘接方法，解决了聚四氟乙烯具有不粘性的特点，使其分子链能够很好的和橡胶分子链相吸附融合；不管是局部维修还是水封整体维修，都无需整体拆除闸门水封装置，不需要大量的人力和机械辅助，直接在钢闸门上进行维修，大大的提高了工作效率，降低了维修成本，延长了水封使用周期。本技术是通过以下技术方案实现:一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封包括橡胶本体，所述橡胶本体的表面上贴附有聚四氟乙烯带，并在模具中加压、加温一次硫化粘合而成，在磨损、破损后的水封外表面粘接有橡胶层，在橡胶层的外表面粘接有聚四氟乙烯层。作为本技术的优选技术方案，所述橡胶层和聚四氟乙烯层的厚度比为1:1。作为本技术的优选技术方案，所述水封为“P”型或“L”型或其它型号的橡塑水封结构。作为本技术的优选技术方案，所述橡胶层和聚四氟乙烯层均采用在钢闸门上直接延压式热硫化粘接方式修复，硫化压力应控制在10kg/cm2-15kg/cm2 ;硫化温度控制在140°C _148°C之间；硫化时间控制在30-40分钟之间。与现有的技术相比，本技术的有益效果是:1、此种修复后的水封结构，由于增加了橡胶层和聚四氟乙烯层，全面恢复水封性能，各项物理性能和机械性能都能够达到有关技术标准，其聚四氟乙烯层与橡胶层的粘合强度(抗撕裂强度)完全达到国家或行业技术指标要求；2、在传统的橡塑水封损坏之后，采用延压式热硫化粘接(物理粘接处理)，抗冲击性和抗老化性好，耐酸、碱性好，适合各种条件下的水质。能自动填补修整原来水封磨损、破损缺陷，全面恢复橡塑水封的截面形状和使用性能。降低了水利水电单位的维修成本，缩短了维修时间。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装示意图。图中:1_水封；2_闸门止水板；3_水封压板；4_钢闸门；5-螺栓；10_橡胶本体；20-聚四氟乙烯带；30_橡胶层；40_聚四氟乙烯层。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图。所述一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封I包括橡胶本体10，在橡胶本体10的表面上贴附有聚四氟乙烯带20，并在模具中加压、加温一次硫化粘合而成，在磨损、破损后的水封聚四氟乙烯带20的外表面粘接有橡胶层30，在橡胶层30的外表面粘接有聚四氟乙烯层40，且橡胶层30和聚四氟乙烯层40均采用延压式热硫化粘接方式。橡胶层30和聚四氟乙烯层40的厚度比为1:1。请一并参阅图2，图2为本技术的安装示意图。水封在安装使用时，主要的零部件包括水封1，闸门止水板2、水封压板3，闸门止水板2安装在钢闸门4侧端，水封I安装在闸门止水板2与水封压板3之间，并通过螺栓5紧固。该螺栓5由上至下依次包括六角头螺帽、带有螺纹的直杆部分、并配带有螺母。螺栓5从钢闸门4上游侧依次穿过闸门止水板2、水封1、水封压板3至闸门下游侧终止，将水封I紧紧固定在闸门止水板2与水封压板3之间。所述水封I为“P”型或“L”型或其它型号的橡塑水封结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封(I)包括橡胶本体(10)，所述橡胶本体(10)的表面上贴附有聚四氟乙烯带(20)，并在模具中加压、加温一次硫化粘合而成，其特征在于:在磨损后的水封聚四氟乙烯带(20)的外表面粘接有橡胶层(30)，在橡胶层(30)的外表面粘接有聚四氟乙烯层(40 )。2.根据权利要求1所述的一种钢闸门橡塑水封的修复结构，其特征在于:所述橡胶层(30)和聚四氟乙烯层(40)的厚度比为1:1。3.根据权利要求1所述的一种钢闸门橡塑水封的修复结构，其特征在于:所述橡胶层(30)和聚四氟乙烯层(40)均采用在钢闸门上直接延压式热硫化粘接方式修复。4.根据权利要求1所述的一种钢闸门橡塑水封的修复结构，其特征在于:所述水封(I)为“P”型或“L”型或其它型号的橡塑水封结构。【专利摘要】本技术涉及一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封包括橡胶本体，所述橡胶本体的表面上贴附有聚四氟乙烯带，并在模具中加压、加温和橡胶一起一次硫化粘合而成，在磨损后的橡塑水封即聚四氟乙烯带的外表面粘接有橡胶层，在橡胶层的外表面粘接有聚四氟乙烯层，且橡胶层和聚四氟乙烯层均采用延压式热硫化粘接方式，此种修复后的橡塑水封结构，由于增加了橡胶层和聚四氟乙烯层，能自动填补修整原来水封磨损、破损缺陷，全面恢复橡塑水封的截面形状和使用性能；抗冲击性和抗老化性好，耐酸、碱性，适合各种条件下的水质；降低了水利水电单位的维修成本，缩短了维修时间。【IPC分类】E02B7-54【公开号】CN204570627【申请号】CN201520187723【专利技术人】薛德惠, 李福年, 陆伟, 唐林, 李凌华 【申请人】云南本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种钢闸门橡塑水封的修复结构，该水封（1）包括橡胶本体（10），所述橡胶本体（10）的表面上贴附有聚四氟乙烯带（20），并在模具中加压、加温一次硫化粘合而成，其特征在于：在磨损后的水封聚四氟乙烯带（20）的外表面粘接有橡胶层（30），在橡胶层（30）的外表面粘接有聚四氟乙烯层（40）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：薛德惠，李福年，陆伟，唐林，李凌华，
申请(专利权)人：云南腾标经贸有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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