【技术实现步骤摘要】
一种端面自密封快速接头
本专利技术涉及一种用于冲压自动化设备管路自动接通断开的快速端面自密封接头,属于冲压自动化生产的
技术介绍
随着我国汽车工业的发展,汽车大型覆盖件实现自动化生产的趋势势在必行。其中自动化冲压线全自动化换模技术是自动化冲压生产的基本要求之一。自动化换模时要求自动化气路在移动工作台升降时必须可以自动接通和断开,并且满足管路气路断开后要求气路自动密封,不得泄露。现有手动生产线上模具用自动化气路一般采用卡套式快速接头,更换模具时时采用人工断开接通的方式。人工接通和断开不仅影响换模速度,还会由于人为因素造成生产事故,降低生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术存在的上述问题,本专利技术要设计一种在移动工作台升降时模具用自动化气路可以实现自动接通和断开且无泄漏的端面自密封快速接头。为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种端面自密封快速接头,包括阀体、上阀芯、密封圈A、密封圈B、密封圈C、螺栓、弹簧、下阀芯和密封圈D;所述的上阀芯外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱段的下端面为弹簧安装面,下端圆柱段侧面开有通气孔;所述的阀体外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱外侧为接头的安装螺纹;所述的下阀芯外侧面为两段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径小,下段圆柱面直径大,并且外形为圆锥面;所述的上阀芯和下阀芯由螺栓固定为一体构成阀芯并安装于阀体内,在阀体与阀芯之间安装有弹簧,在上阀芯的上端面密封槽内安装有密封圈A,在上阀芯的上段外侧面与阀体内侧面之间安装有密封圈B,在阀体的上段 ...
【技术保护点】
一种端面自密封快速接头,其特征在于:包括阀体(1)、上阀芯(2)、密封圈A(3)、密封圈B(4)、密封圈C(5)、螺栓(6)、弹簧(7)、下阀芯(8)和密封圈D(9);所述的上阀芯(2)外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱段的下端面为弹簧(7)安装面,下端圆柱段侧面开有通气孔;所述的阀体(1)外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱外侧为接头的安装螺纹;所述的下阀芯(8)外侧面为两段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径小,下段圆柱面直径大,并且外形为圆锥面;所述的上阀芯(2)和下阀芯(8)由螺栓(6)固定为一体构成阀芯并安装于阀体(1)内,在阀体(1)与阀芯之间安装有弹簧(7),在上阀芯(2)的上端面密封槽内安装有密封圈A(3),在上阀芯(2)的上段外侧面与阀体(1)内侧面之间安装有密封圈B(4),在阀体(1)的上段台阶下端面的密封槽内安装有密封圈C(5),在下阀芯(8)的下段外侧面与阀体(1)之间安装有密封圈D(9)。
【技术特征摘要】
1.一种端面自密封快速接头,其特征在于:包括阀体(1)、上阀芯(2)、密封圈A(3)、密封圈B(4)、密封圈C(5)、螺栓(6)、弹簧(7)、下阀芯(8)和密封圈D(9);所述的上阀芯(2)外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱段的下端面为弹簧(7)安装面,下端圆柱段侧面开有通气孔;所述的阀体(1)外侧面为三段台阶式圆柱面,上段圆柱面直径最大,下段圆柱面直径最小,中间圆柱外侧为接头的安装螺纹;所述的下阀芯(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:马洪勇,周文战,刘涛,葛浩,张宗亮,喻宝林,
申请(专利权)人:一重集团大连设计研究院有限公司,中国第一重型机械股份公司,
类型:发明
国别省市:辽宁;21
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