密封气压式液体罐装分配桶制造技术

一种密封气压式液体灌装分配桶。本实用新型专利技术属于液体的贮存和输配的灌装桶。本实用新型专利技术的主导思想是使得液体饮料的灌装、贮存、销售整个过程，都能在密封状态下进行。在设计中分配桶的上端抛物面上，设有进液阀，出液防掺杂阀和进气防掺杂阀。该桶具有灌入液体打封记后，贮存、销售过程中可用无菌气体压出桶内液体，而不能输入其它液体并可重复使用，清洗、消毒方便等特点。本实用新型专利技术适用于含二氧化碳饮料和其它液体的包装分配。（*该技术在1996年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于液体的贮存和运输的灌装桶。这种液体灌装用具，更适合于液体饮料的贮存、运输和运到销售地点后的分装销售。在提出本技术这种特殊的构思之前，用于液体的灌装方法和器具，不尽相同，特别是塑料类的软包装，风行于世，得到了广泛的运用。尽管于此，但都有各自不足之处，人们不难想象，传统的玻璃瓶包装、灌装设备贵而复杂，盛装单位物品的重量大，不便运输，易破损；散装金属桶开封后在短时间内销售不完，很容易感染杂菌，而使液体变质，含二氧化碳的液体饮料容易挥发，且液体输出时很不方便；马口铁罐、聚酯类灌装瓶、塑料软包装，是一次性的包装，不能重复使用，故包装费较高，更为严重的是不易收集处理，影响公共环境卫生和整洁。本技术构思的主导思想是十分明确的，意在解决液体饮料的灌装、贮存、销售整个过程都能在密封状态下进行的问题。不仅如此，还能提高运输效率，降低破损，回收使用，降低成本。为了有效地达到上述目的，在结构设计上和材料选用上，采取了下列步骤设计的液体灌装分配桶，可为长方体或园柱体，在其上端抛物面上，设有进液阀，进气防掺杂阀和出液防掺杂阀。材料可选用无毒，耐一定内压力、不易脆、阻隔性较好的塑料或铝合金、不锈钢等材料制造。该分配桶灌入液体是由进液阀完成的。进液阀阀体上有进液口、出液口，阀体内装有阀芯，在弹簧的作用下将进液口封闭，阀芯导向杆与阀体导向孔配合，以保证阀芯能可靠地作往复运动，当进液阀管头顶开阀芯时，进、出液口连通，这时液体经过进液阀输入密封气压分装桶内，当液体输入完毕时，抽出输液管，阀芯在弹簧压力下复位，进液阀封闭。该桶亦可不装进液阀，直接将灌装机输液管由桶体进口伸入桶内，进液管与桶体进液口缝隙进行密封，然后灌液，灌液完毕抽出灌液机进液管，并立即将桶用螺丝盖旋紧。该桶输出液体是由进气防掺杂阀和出液防掺杂阀配合以如下方式完成的进气防掺杂阀上端进气口由阀芯在弹簧压力下将其封闭，下端出气口套有塑性胶套，出气孔下装有溶液瓶，塑性胶套和溶液瓶必须用定位卡定位。充气接头顶开进气孔阀芯，进、出气口串通，无菌气体挤开出液孔塑性胶套进入桶内，以供给规定气压以便液体输出。假如从进气阀输入有害液体时，有害液体将滞留在溶液瓶中。出液防掺杂阀内有二个相对运动的阀芯，在各自弹簧作用下，将进、出液口封闭。该阀下端进口处接有输液导管，导管下端接近桶底。当出液防掺杂阀上端出液口在输出管头压下时，桶内液体在无菌气压下经输液导管冲开下端进液口阀芯，经出液口输出桶外。如果液体由出液口倒灌时在压差和弹簧作用下进液口阀芯自行封闭，故有害液体不能从此阀进入分配桶内。当抽出管头时，出液口阀芯在弹簧作用下复位，下端进液口阀芯亦在弹簧作用下复位。本技术提出的密封气压式液体灌装分配桶，在试验中能够达到预想的目的①根据不同液体对桶耐内压的不同要求，选用适当材料制造桶体，使之能承受液体所要求的内压力，故密封性好，液体内所含气体不易逸出；②在销售过程中能始终保持饮用卫生标准；③能有效降低破损，故使用寿命长；④能使该产品形成系列化，在销售时装上各种附件，使之具有多种输出功能，以适应社会、家庭化。下面进一步用附图来描述本技术的具体结构。附图说明图1为密封气压式液体灌装分配桶整体结构局部剖面图；图2为进液阀结构纵向剖面图；图3为出液防掺杂阀结构纵向剖面图；图4为进气防掺杂阀结构纵向剖面图。在密封气压式液体灌装分配桶桶体1上端抛物面上装有进液阀2，其阀上有进液口3，出液口5在阀体4内有一阀芯6，阀芯导向杆上套有弹簧7将进液口封闭，阀芯导杆与阀体4内孔滑配合，以保证阀芯工作自如。当向该桶灌入液体时，进液管头压下阀芯至出液口5下，进液阀内形成通路，液体输入桶内，如箭头所示，当抽出输液管，在弹簧7作用下阀芯复位，进液阀重新封闭。液体由进液阀灌入时，需将装阀端朝下放置，在顶开进液阀阀芯6的同时需将出液阀阀芯16打开排气。该分配桶液体输出是由进气防掺杂阀10和出液防掺杂阀9共同完成的。其具体方法是桶体1上装有装卸螺丝盖8，盖上装有阀10、阀9，进气防掺杂阀10之进气口19由阀芯20在弹簧21作用下将其封闭，阀芯20，前部顶杆、尾部导向杆与阀体22两端导向孔滑配合，出气孔23套有塑性胶套24将其封闭，故桶内液体不能进入进气防掺杂阀10内，同时阀10下端装有溶液瓶25与阀体相通；当阀芯在充气接头顶开时，无菌气体由进气口19经出气口23挤开胶套24进入桶内，如箭头所示，使桶内形成规定之气压，以便液体的输出；当卸下充气管接头时，排气口自行封闭；如果输入有害液体时则有部分液体滞留在溶液瓶25内。出液防掺杂阀进液口11由阀芯12在弹簧13压力作用下封闭，阀芯由十字型导向杆与进液孔11滑配合，阀芯上有导向杆与阀体14导向孔滑配合、以保证阀芯在阀体内工作自如；出液口17由阀芯16在弹簧15作用下将其封闭，阀芯前部十字型导向杆与出液孔17滑配合，阀芯尾部导向杆套有弹簧15，并与阀体14导孔滑配合；输液导管18上端接进液口11，下端插入桶体1下端抛物面凹坑内距底约3厘米处，以保证桶内液体完全输出；阀芯16在输出管接头压下时桶内压缩气体迫使液体推开阀芯12向上运动，此时出液防掺杂阀9内形成通路，液体输出桶外，如箭头所示。该密封气压式液体灌装分配桶各部件清洗消毒完毕，进行组装、灌液，并将进液阀2装上防尘盖26，在装卸螺丝盖8和防尘盖26与桶体1结合处打封记，供空桶回收时查验，以达到在贮存、销售过程中不致灌入有害液体。以上清洗、装配、灌装可在机械化流水线上进行。本技术最适合于含二氧化碳饮料和其它液体的包装分配。权利要求1.一种用于液体灌装的分配桶，由桶体和阀门，输液导管组成。其特征在于分配桶两端有护端、桶的上端抛物面上设有进液阀(2)，进气阀(10)，出液阀(9)，出液阀下端接有输液导管(18)。2.根据权利要求1所述的分配桶，其特征在于进液阀(2)之进液口(3)被带有密封垫的阀芯(6)封闭，阀芯导向杆套有压缩力约为3公斤的弹簧(7)。进气防掺杂阀之进气口(19)，被带有密封垫的阀芯(20)封闭，阀芯导杆上套有压缩力约为0.5公斤的弹簧(21)，排气口(23)上套有塑性胶套(24)，排气口下端有小孔与溶液瓶(25)相通。出液防掺杂阀之出液口(17)被带有密封垫的阀芯(16)封闭，阀芯导向杆上套有压缩力约3公斤的弹簧(15)，进液口(11)被带有密封垫的阀芯(12)将其封闭，阀芯导杆上套有压缩力约为0.2公斤的弹簧(13)，上述各阀，阀体导孔与阀芯导杆均为滑动配合。3.根据权利要求1和2所述的分配桶，其特征在于出液防掺杂阀(9)装在出液口螺丝盖(8)中心，出液口螺丝盖装在桶体(1)上端抛物面中心，桶体下端抛物面正中有一凹坑。专利摘要一种密封气压式液体灌装分配桶。本技术属于液体的贮存和输配的灌装桶。本技术的主导思想是使得液体饮料的灌装、贮存、销售整个过程，都能在密封状态下进行。在设计中分配桶的上端抛物面上，设有进液阀，出液防掺杂阀和进气防掺杂阀。该桶具有灌入液体打封记后，贮存、销售过程中可用无菌气体压出桶内液体，而不能输入其它液体并可重复使用，清洗、消毒方便等特点。本技术适用于含二氧化碳饮料和其它液体的包装分配。文档编号B65D1/20GK2041305SQ8620184本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体灌装的分配桶，由桶体和阀门，输液导管组成。其特征在于分配桶两端有护端、桶的上端抛物面上设有进液阀（２），进气阀（１０），出液阀（９），出液阀下端接有输液导管（１８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周相生，唐志，
申请(专利权)人：周相生唐志，
类型：实用新型
国别省市：42[中国|湖北]