一种大型花盆搬移装置制造方法及图纸

技术编号:12391560 阅读:103 留言:0更新日期:2015-11-25 23:56
本发明专利技术公开一种大型花盆搬移装置,包括搬移杆一,搬移杆二,缓冲垫一,缓冲垫二,搬移左模板,搬移右模板,并紧螺栓一,并紧螺栓二,并紧螺母一和并紧螺母二。搬移左模板和搬移右模板为对称结构,它们的内侧中间为圆弧侧、内侧两端上表面上有凸台、靠近外侧有通孔;搬移左模板上圆弧侧和搬移右模板上圆弧侧的面上分别通过涂胶粘有缓冲垫一和缓冲垫二;缓冲垫一和缓冲垫二紧贴在花盆上边缘下方的外壁上;并紧螺栓分别穿过凸台上圆孔,用并紧螺母进行锁紧;搬移杆一和搬移杆二穿插搬移左模板和搬移右模板的外侧通孔;两人手持搬移杆一和搬移杆二进行大型花盆搬运。它结构简单,操作便利,搬运省力、夹紧安全可靠,搬运工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种大型花盆搬移装置所属
本专利技术涉及一种花盆搬移装置
,具体是涉及一种大型花盆搬移装置。
技术介绍
在植物园、办公场所、大型活动举办场所等地方,常用大型盆花点缀环境,这些大型盆花根据需要会经常搬移到不同位置。目前,现有大型盆花的搬移方式主要是直接两人抓住大型花盆边缘进行搬移,导致在搬移过程中大型花盆边缘光滑不易抓住;以及直接抓住花盆边缘搬移时,不仅力臂短比较消耗力气,而且搬移人员靠近太近行走不便利。
技术实现思路
为了克服现有搬移方式主要是直接两人抓住大型花盆边缘进行搬移,导致在搬移过程中大型花盆边缘光滑不易抓住,以及直接抓住花盆边缘搬移时,不仅力臂短比较消耗力气,而且搬移人员靠近太近行走不便利等缺陷,本专利技术提供一种新的大型花盆搬移装置。本专利技术具体解决其技术问题所采用的技术解决方案是:大型花盆搬移装置包括搬移杆一,搬移杆二,缓冲垫一,缓冲垫二,搬移左模板,搬移右模板,并紧螺栓一,并紧螺栓二,并紧螺母一,并紧螺母二,搬移左模板上凸台一,搬移左模板上凸台二,搬移右模板上凸台一,搬移右模板上凸台二,搬移左模板上圆弧侧,搬移右模板上圆弧侧,搬移左模板上圆孔和搬移右模板上圆孔。其中,搬移左模板和搬移右模板为对称结构,材料可为金属件或塑料件。搬移左模板的内侧中间为搬移左模板上圆弧侧,其面上通过涂胶粘有缓冲垫一;搬移左模板的内侧两端上表面上设计有搬移左模板上凸台一和搬移左模板上凸台二;搬移左模板的靠近外侧的设计有通孔搬移左模板上圆孔,其内径稍大于搬移杆一的外径,搬移杆一穿插在搬移左模板上圆孔内。搬移右模板的内侧中间为搬移右模板上圆弧侧,其面上通过涂胶粘有缓冲垫二;搬移右模板的内侧两端上表面上设计有搬移右模板上凸台一和搬移右模板上凸台二;搬移右模板的靠近外侧的设计有通孔搬移右模板上圆孔,其内径稍大于搬移杆二的外径,搬移杆二穿插在搬移右模板上圆孔内。缓冲垫一和缓冲垫二配合在需要搬移的大型花盆的外壁;并紧螺栓一分别穿过搬移左模板上凸台一和搬移右模板上凸台一上圆孔,用并紧螺母一进行锁紧;并紧螺栓二分别穿过搬移左模板上凸台二和搬移右模板上凸台二上圆孔,用并紧螺母二进行锁紧。搬移杆一和搬移杆二长度可根据需要选择,搬移花盆时力臂适中比较省力气,搬移人员手持搬移杆一和搬移杆二行走便利。本专利技术的有益效果是,采用一种新的大型花盆搬移装置,解决了目前搬移方式主要是直接两人抓住大型花盆边缘进行搬移,导致在搬移过程中大型花盆边缘光滑不易抓住,以及直接抓住花盆边缘搬移时,不仅力臂短比较消耗力气,而且搬移人员靠近太近行走不便利等问题。它结构简单,操作便利,搬运省力、夹紧安全可靠,大大提高搬运工作效率。附图说明图1为本专利技术一种大型花盆搬移装置的主视结构示意图;图2为本专利技术一种大型花盆搬移装置的图1中A-A的剖视结构示意图。图中11-1.搬移杆一,11-2.搬移杆二,12-1.缓冲垫一,12-2.缓冲垫二,13-1.搬移左模板,13-2.搬移右模板,14-1.并紧螺栓一,14-2.并紧螺栓二,15-1.并紧螺母一,15-2.并紧螺母二,16-1.搬移左模板上凸台一,16-2.搬移左模板上凸台二,17-1.搬移右模板上凸台一,17-2.搬移右模板上凸台二,18-1.搬移左模板上圆弧侧,18-2.搬移右模板上圆弧侧,19-1.搬移左模板上圆孔,19-2.搬移右模板上圆孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术专利作进一步地说明。参见附图,一种大型花盆搬移装置包括搬移杆一11-1,搬移杆二11-2,缓冲垫一12-1,缓冲垫二12-2,搬移左模板13-1,搬移右模板13-2,并紧螺栓一14-1,并紧螺栓二14-2,并紧螺母一15-1,并紧螺母二15-2,搬移左模板上凸台一16-1,搬移左模板上凸台二16-2,搬移右模板上凸台一17-1,搬移右模板上凸台二17-2,搬移左模板上圆弧侧18-1,搬移右模板上圆弧侧18-2,搬移左模板上圆孔19-1和搬移右模板上圆孔19-2。其中,搬移左模板13-1和搬移右模板13-2为对称结构,材料可为金属件或塑料件。搬移左模板13-1的内侧中间为搬移左模板上圆弧侧18-1,其面上通过涂胶粘有缓冲垫一12-1;搬移左模板13-1的内侧两端上表面上设计有搬移左模板上凸台一16-1和搬移左模板上凸台二16-2;搬移左模板13-1的靠近外侧的设计有通孔搬移左模板上圆孔19-1,其内径稍大于搬移杆一11-1的外径,搬移杆一11-1穿插在搬移左模板上圆孔19-1内。搬移右模板13-2的内侧中间为搬移右模板上圆弧侧18-2,其面上通过涂胶粘有缓冲垫二12-2;搬移右模板13-2的内侧两端上表面上设计有搬移右模板上凸台一17-1和搬移右模板上凸台二17-2;搬移右模板13-2的靠近外侧的设计有通孔搬移右模板上圆孔19-2,其内径稍大于搬移杆二11-2的外径,搬移杆二11-2穿插在搬移右模板上圆孔19-2内。缓冲垫一12-1和缓冲垫二12-2配合在需要搬移的大型花盆的外壁;并紧螺栓一14-1分别穿过搬移左模板上凸台一16-1和搬移右模板上凸台一17-1上圆孔,用并紧螺母一15-1进行锁紧;并紧螺栓二14-2分别穿过搬移左模板上凸台二16-2和搬移右模板上凸台二17-2上圆孔,用并紧螺母二15-2进行锁紧。搬移杆一11-1和搬移杆二11-2长度可根据需要选择,搬移花盆时力臂适中比较省力气,搬移人员手持搬移杆一11-1和搬移杆二11-2行走便利。每当大型花盆需要进行搬运时,首先将粘有缓冲垫一12-1的搬移左模板13-1的内侧中间的搬移左模板上圆弧侧18-1和粘有缓冲垫二12-2的搬移右模板13-2的内侧中间的搬移右模板上圆弧侧18-2分别对称性地紧贴在花盆上边缘下方的外壁上;然后将并紧螺栓一14-1分别穿过搬移左模板上凸台一16-1和搬移右模板上凸台一17-1上圆孔,用并紧螺母一15-1进行预锁紧;然后并紧螺栓二14-2分别穿过搬移左模板上凸台二16-2和搬移右模板上凸台二17-2上圆孔,用并紧螺母二15-2进行预锁紧;再对紧螺母一15-1和并紧螺母二15-2进行最终锁紧;最后将搬移杆一11-1穿插在搬移左模板上圆孔19-1内和搬移杆二11-2穿插在搬移右模板上圆孔19-2内,两人手持搬移杆一11-1和搬移杆二11-2进行大型花盆搬运。搬移花盆时不但搬移力臂适中比较省力气,而且搬移人员手持搬移杆一11-1和搬移杆二11-2行走便利。花盆搬运到需要位置后,拆下搬移杆一11-1和搬移杆二11-2,松开并紧螺母一15-1和并紧螺母二15-2,整理装置以便再次搬运使用。本文档来自技高网...
一种大型花盆搬移装置

【技术保护点】
一种大型花盆搬移装置,包括搬移杆一(11‑1),搬移杆二(11‑2),缓冲垫一(12‑1),缓冲垫二(12‑2),搬移左模板(13‑1),搬移右模板(13‑2),并紧螺栓一(14‑1),并紧螺栓二(14‑2),并紧螺母一(15‑1),并紧螺母二(15‑2),搬移左模板上凸台一(16‑1),搬移左模板上凸台二(16‑2),搬移右模板上凸台一(17‑1),搬移右模板上凸台二(17‑2),搬移左模板上圆弧侧(18‑1),搬移右模板上圆弧侧(18‑2),搬移左模板上圆孔(19‑1)和搬移右模板上圆孔(19‑2),其特征在于:所述搬移左模板(13‑1)和搬移右模板(13‑2)为对称结构;搬移左模板(13‑1)的内侧中间为搬移左模板上圆弧侧(18‑1);搬移左模板(13‑1)的内侧两端上表面上设计有搬移左模板上凸台一(16‑1)和搬移左模板上凸台二(16‑2);搬移左模板(13‑1)的靠近外侧的设计有通孔搬移左模板上圆孔(19‑1),搬移杆一(11‑1)穿插在搬移左模板上圆孔(19‑1)内;搬移右模板(13‑2)的内侧中间为搬移右模板上圆弧侧(18‑2);搬移右模板(13‑2)的内侧两端上表面上设计有搬移右模板上凸台一(17‑1)和搬移右模板上凸台二(17‑2);搬移右模板(13‑2)的靠近外侧的设计有通孔搬移右模板上圆孔(19‑2),搬移杆二(11‑2)穿插在搬移右模板上圆孔(19‑2)内;并紧螺栓一(14‑1)分别穿过搬移左模板上凸台一(16‑1)和搬移右模板上凸台一(17‑1)上圆孔,用并紧螺母一(15‑1)进行锁紧;并紧螺栓二(14‑2)分别穿过搬移左模板上凸台二(16‑2)和搬移右模板上凸台二(17‑2)上圆孔,用并紧螺母二(15‑2)进行锁紧。...

【技术特征摘要】
1.一种大型花盆搬移装置,包括搬移杆一(11-1),搬移杆二(11-2),缓冲垫一(12-1),缓冲垫二(12-2),搬移左模板(13-1),搬移右模板(13-2),并紧螺栓一(14-1),并紧螺栓二(14-2),并紧螺母一(15-1),并紧螺母二(15-2),搬移左模板上凸台一(16-1),搬移左模板上凸台二(16-2),搬移右模板上凸台一(17-1),搬移右模板上凸台二(17-2),搬移左模板上圆弧侧(18-1),搬移右模板上圆弧侧(18-2),搬移左模板上圆孔(19-1)和搬移右模板上圆孔(19-2);搬移左模板(13-1)和搬移右模板(13-2)为对称结构,其特征在于:所述搬移左模板(13-1)的内侧中间为搬移左模板上圆弧侧(18-1);搬移左模板(13-1)的内侧两端上表面上设计有搬移左模板上凸台一(16-1)和搬移左模板上凸台二(16-2);搬移左模板(13-1)的靠近外侧设计有通孔搬移左模板上圆孔(19-1),搬移左模板上圆孔(19-1)内径稍大于搬移杆一(11-1)的外径;搬移右模板(13-2)的内侧中间为搬移右模板上圆弧侧(18-2);搬移右模板(13-2)的内侧两端上表面上设计有搬移右模板上凸台一(17-1)和搬移右模板上凸台二(17-2);搬移右模板(13-2)的靠...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘莉贾文友贾昊瑞何慧娟王娅丽俞凯丽
申请(专利权)人:安徽工程大学
类型:发明
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1