【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种翻管模，具体涉及一种连接片精确翻管模，属于模具
技术介绍
锥形翻管模和圆角翻管模完全能满足翻管制件的精度要求，但对于加工机械零件，特别是对于加工具有装配要求的双层管制件，由于锥形模和圆角模在翻管过程中，模具的工作区对管坯的整个变形域没有全部约束，卷出部分呈自由状态，因而翻卷不出几何尺寸精度高的双层管，而且，用同样的管坯，在一副模具上翻管，也很难得到几何尺寸完全相同的双层管制件，为了提高翻管制件的几何精度，克服在锥形翻管模或圆角翻管模上卷曲部分的自由状态，使卷曲区全部受到模具的限制，用同样的管坯能翻卷出几何尺寸完全一样的双层管，在圆角翻管模的基础上，将其圆弧工作区延伸，现有技术中，针对连接片的翻管模技术上还不够成熟，其翻管过程容易造成不必要的凸起，由于模具两端都是不闭合的，连接片翻管过程中，其边侧很难约束。
技术实现思路
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本专利技术提出了一种连接片精确翻管模，能够对连接片边侧约束，保证翻管达到预期效果。（二）技术方案本专利技术的连接片精确翻管模，包括上模板，及设置于上模板底部两侧的导套，及设置于上模底部，且设置于导套之间的固定板，及一端设置于导套内侧，另一端设置于下模板顶面的导柱，及设置于导柱之间，且安装于下模板顶面的凸模固定板，及安装于凸模固定板顶面的凸模，及设置于凸模正上方，且安装于固定板底面的打料块，及安装于打料块和凸模之间的翻边凸模，及设置于翻边凸模外侧的凹模，及设置于凹模下方的压边圈；还包括设置于压边圈下方的定位板，及设置...
【技术保护点】
一种连接片精确翻管模，其特征在于：包括上模板，及设置于上模板底部两侧的导套，及设置于上模底部，且设置于导套之间的固定板，及一端设置于导套内侧，另一端设置于下模板顶面的导柱，及设置于导柱之间，且安装于下模板顶面的凸模固定板，及安装于凸模固定板顶面的凸模，及设置于凸模正上方，且安装于固定板底面的打料块，及安装于打料块和凸模之间的翻边凸模，及设置于翻边凸模外侧的凹模，及设置于凹模下方的压边圈；其特征在于：还包括设置于压边圈下方的定位板，及设置于压边圈和定位板之间的导向柱；所述导向柱顶部设置有弹性件；所述定位板于凸模外侧设置有限位管；所述限位管活动穿过压边圈。
【技术特征摘要】
1.一种连接片精确翻管模，其特征在于：包括上模板，及设置于上模板底部两侧的导套，及设置于上模底部，且设置于导套之间的固定板，及一端设置于导套内侧，另一端设置于下模板顶面的导柱，及设置于导柱之间，且安装于下模板顶面的凸模固定板，及安装于凸模固定板顶面的凸模，及设置于凸模正上方，且安装于固定板底面的打料块，及安装于打料块和凸模之间的翻边凸模，及设置于翻边凸模外侧的凹模，及设置于凹模下...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄开宇，范久卫，孙冬生，
申请(专利权)人：大连益联金属成型有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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