容器人孔或检查孔用的齿轮定位式弹簧平衡器制造技术

容器人孔或检查孔用的齿轮定位式弹簧平衡器，弹簧平衡器需要结构简单，操作方便、安全。本实用新型专利技术由组合机架、固定转轴、轴套、涡卷弹簧、弹簧盒组成，其特征是组合机架的外侧机架一边连有凸台齿轮，外侧机架、中间机架和弹簧盒装在固定转轴上，内侧机架与中间机架铰接，内侧机架的连接板有短圆柱插入中间机架连接板的长圆孔，长圆孔的上端装调节螺钉；固定转轴一端装与外侧机架凸台齿轮匹配的齿轮，齿轮上有内棱孔，固定转轴的另一端装垫圈和盖形螺母；轴套的外周有沟槽，轴套内壁有键槽配平键与固定转轴连接；涡卷弹簧装在弹簧盒内，弹簧的内圈端部插入轴套外周的沟槽内固定，外圈端部装在弹簧盒的扁形直槽内；弹簧盒一侧有凸肩。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及容器的人孔或检查孔启闭用的弹簧平衡器。
技术介绍
通常当容器内直径超过500mm时应设置人孔，小于500mm时应 设置检查孔，便于在安装、检査、维修时人员进出，容器在使用过程 中也需要经常打开和关闭人孔或检查孔，而人孔或检查孔(以下统称 为人孔)的启闭一般由人工操作人孔盖来实现。为了满足强度和密封性要求，人孔盖都有相当厚度，启闭时操作 重量大，而且存在不安全因素。
技术实现思路
本技术为了在开启人孔时减轻操作力量，能轻便开启，放下 或关闭时可缓慢下降关闭人孔，提供一种结构简单，方便操作，保障 安全的齿轮定位式弹簧平衡器。本技术的技术方案由组合机架、固定转轴、轴套、涡巻弹簧、 弹簧盒组成，其特征是组合机架由外侧机架、中间机架和内侧机架组 成，外侧机架、中间机架和内侧机架分别由两边的长臂与中间的连接 板构成，各自形成似门框状，外侧机架套在中间机架外面，并在一边 连有凸台齿轮，外恻机架、中间机架和弹簧盒都装在固定转轴上，可 各自与固定转轴相对转动，外侧机架的连接板对中间机架和弹簧盒限 位，内侧机架靠中间机架一端用小轴铰接，内侧机架的连接板设有短 圆柱插入中间机架连接板的长圆孔内，该长圆孔的上端装有调节螺钉可以调节内侧机架绕小轴的回转角度；内侧机架随中间机架绕固定转 轴转动到上止点时其夹角〉90。，此时中间机架尾部的凸肩转到外侧 机架的连接板下侧实现上止点限位；固定转轴有销孔的一端安装与外 侧机架凸台齿轮相匹配的齿轮，齿轮上有内棱孔，该齿轮用定位销固 定在固定转轴上，固定转轴的另一端有螺纹，并配装平垫圈、弹簧垫 圈和盖形螺母；松开盖形螺母，使齿轮和凸台齿轮脱开，通过转动齿 轮上的内棱孔可调节弹簧盒内的涡巻弹簧的初始力矩，拧紧盖形螺母， 齿轮和凸台齿轮完全啮合，固定转轴周向和轴向同时实现定位；轴套 的外周设有沟槽，轴套内壁有键槽配平键与固定转轴键槽连接；涡巻 弹簧装在弹簧盒内，涡巻弹簧的内圈端部插入轴套外周的沟槽内固定， 外圈端部装在弹簧盒的扁形直槽内；弹簧盒一侧是扁平直槽，另一侧 有凸肩；弹簧盒扁平直槽靠上外侧机架的连接板的上端面，起一个方 向限位作用，当弹簧盒另一侧的凸肩在弹簧盒绕固定转轴回转时靠上 外侧机架的连接板下端面，即在另一个方向起限位作用。本技术提供了一种齿轮定位式弹簧平衡器，其外侧机架的长 臂用于固定在人孔法兰上，内侧机架的长臂固定在人孔盖上。在开启 或关闭人孔时使人孔盖绕固定转轴回转，由弹簧平衡器的弹簧恢复力 与人孔盖的重力平衡，使人孔盖启闭省力、平稳、安全。本技术 特别适用于立式容器上封头和卧式容器顶部的人孔。附图说明图l:弹簧平衡器主视图； 图3:弹簧平衡器侧视图； 图5:弹簧平衡器C向视图； 图7:弹簧和弹簧盒组件图2:弹簧平衡器俯视图； 图4:弹簧平衡器A向视图； 图6:单个涡巻弹簧示意图; 图8:齿轮示意图9:中间机架铰接部配装的轴套示意图； 图10:三个涡巻弹簧组成的弹簧平衡器示意图； 图ll:固定转轴的轴套示意图； 图12:固定转轴示意图13:外侧机架示意图； 图14:中间机架示意图15 16:人孔盖和弹簧平衡器组件下止点位置示意图； 图17:人孔盖和弹簧平衡器组件上止点位置示意图。具体实施方式本技术(见图1、图2、图3、图10)可采用1个、2个或3 个涡巻弹簧组成的弹簧平衡器，具体实施方式是涡巻弹簧组21由2 个或3个涡巻弹簧2U、 212组成(图7)，涡巻弹簧组21安装在封闭 的弹簧盒19中。涡巻弹簧组21外圈端部插入弹簧盒19的扁平直槽 191内，内圈端部插入轴套18的外周沟槽181 (图ll)中固定。固定 转轴14的键槽141 (图12)和轴套18上的键槽182 (图11)装平键 11 (图2)，平键11同时通过轴套12上(图9)的键槽121与轴套12 连接(图2)，在固定转轴14旋转时使轴套18和轴套12保持同步。 轴套18两端固定在弹簧盒19两侧的轴孔内(图2)，轴套18与弹簧 盒19之间配装防尘盖8和弹簧档圈9密封。中间机架2的轴孔内分别 装有轴套12、 20及衬环10。中间机架的轴套12靠近固定转轴轴套18 的一侧的端面有圆柱销孔122 (图2，图9)，与之相对的轴套18—侧 也有圆柱销孔183(图11)，配弹性圆柱销17插入圆柱销孔122和183 内，使轴套18内圈的键槽182与轴套12内圈的键槽121对准定位， 便于轴14装卸。外侧机架1装在中间机架2的外侧，固定转轴14是 外侧机架l、中间机架2和弹簧盒19的回转轴，其一端由平垫圈15、 弹簧垫圈16和盖形螺母22作轴向固定；另一端由销23将齿轮13固定在固定转轴14上，齿轮13通过与外侧机架上的凸台齿轮102的啮 合使固定转轴14得以轴向和周向定位。内侧机架3由小轴5、平垫圈 6和弹簧档圈7与中间机架2连接。内侧机架3上的短圆柱301插入 中间机架2连接板201的长圆孔内，通过螺钉4调节内侧机架3绕小 轴5的转角，使人孔盖24和人孔法兰25保持平行(图15)。外侧机 架1的两长臂焊接固定在人孔法兰25上，内侧机架3的两长臂焊接固 定在人孔盖24上(图15 图17)。外侧机架，中间机架，内侧机架为 铸件，也可以是焊接结构。本技术使用时，将人孔盖24打开，转至上止点(图17)，松 开盖形螺母22,使齿轮13与凸台齿轮102完全脱开，由齿轮13上的 棱孔转动固定转轴14，由轴14带动轴套18，轴套18再带动涡巻弹簧 211、 212内圈旋转，使涡巻弹簧预紧，调节涡巻弹簧的初始力矩，然 后拧紧盖形螺母22，使轴14同时实现周向和轴向定位。人孔盖24开 启到上止点时人孔盖平面与人孔法兰25平面的夹角〉90。，此时中间 机架2的尾部凸肩202 (图5，图14)靠上外侧机架1的连接板101 下侧，实现上止点限位(图17)，同时涡巻弹簧211、 212处于初始预 紧状态，弹簧盒19由外周凸肩192靠上外侧机架1的连接板101下侧 实现涡巻弹簧上止点限位(图17)。当人孔盖24绕轴14转过90°轴 线(图17)，人孔盖24在重力作用下通过中间机架2的连接板203 (图 1，图14)迫使弹簧盒19压紧涡巻弹簧211、 212，在弹簧力作用下人 孔盖缓慢下降闭合，此时涡巻弹簧转过了 90。角度后到达下止点。当开 起人孔盖24时其重量由涡巻弹簧力平衡，减轻了提升力。权利要求1、容器人孔或检查孔用的齿轮定位式弹簧平衡器，由组合机架、固定转轴、轴套、涡卷弹簧、弹簧盒组成，其特征是组合机架由外侧机架、中间机架和内侧机架组成，外侧机架、中间机架和内侧机架分别由两边的长臂与中间的连接板构成，各自形成门框形状，外侧机架套在中间机架外面，并在一边连有凸台齿轮，外侧机架、中间机架和弹簧盒都装在固定转轴上各自与固定转轴相对转动，外侧机架的连接板对中间机架和弹簧盒限位，内侧机架靠中间机架一端由小轴铰接，内侧机架的连接板设有短圆柱插入中间机架连接板的长圆孔内，该长圆孔的上端装有调节螺钉调节内侧机架绕小轴的回转角度；中间机架尾部的凸肩转到外侧机架的连接板下侧时实现上止点限位；固定转轴有销孔的一端安装与外侧机架凸台齿轮相匹配的齿轮，齿轮上有内棱孔，该齿轮用定位销固定在固定转轴上，固定转轴的另一端有螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
容器人孔或检查孔用的齿轮定位式弹簧平衡器，由组合机架、固定转轴、轴套、涡卷弹簧、弹簧盒组成，其特征是组合机架由外侧机架、中间机架和内侧机架组成，外侧机架、中间机架和内侧机架分别由两边的长臂与中间的连接板构成，各自形成门框形状，外侧机架套在中间机架外面，并在一边连有凸台齿轮，外侧机架、中间机架和弹簧盒都装在固定转轴上各自与固定转轴相对转动，外侧机架的连接板对中间机架和弹簧盒限位，内侧机架靠中间机架一端由小轴铰接，内侧机架的连接板设有短圆柱插入中间机架连接板的长圆孔内，该长圆孔的上端装有调节螺钉调节内侧机架绕小轴的回转角度；中间机架尾部的凸肩转到外侧机架的连接板下侧时实现上止点限位；固定转轴有销孔的一端安装与外侧机架凸台齿轮相匹配的齿轮，齿轮上有内棱孔，该齿轮用定位销固定在固定转轴上，固定转轴的另一端有螺纹配装平垫圈、弹簧垫圈和盖形螺母；盖形螺母使齿轮和凸台齿轮完全啮合，固定转轴周向和轴向同时实现定位；轴套的外周设有沟槽，轴套内壁有键槽配用平键与固定转轴键槽连接；涡卷弹簧装在弹簧盒内，涡卷弹簧的内圈端部插入轴套外周的沟槽内固定，外圈端部装在弹簧盒的扁形直槽内；弹簧盒一侧是扁平直槽，另一侧有凸肩。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴新华，
申请(专利权)人：上海通华不锈钢压力容器工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]