本发明专利技术公开了一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料及其制备方法，由以下重量份原料制成：丁苯橡胶43-67、氯化天然橡胶26-39、聚己内酰胺14-22、聚酰胺蜡微粉6-12、混气炭黑22-28、碱式碳酸铅4-6、二亚乙基三胺3-5、硫化剂VA-7 4-7、白油5-10、防老剂445 2-3、半补强炭黑15-25、圣麻纤维10-15、三聚氰酸三烯丙酯4-8、氢化松香季戊四醇酯5-10、促进剂TMTM 1-2、促进剂ZBEC 2-3、偏磷酸镁10-15、邻苯二甲酸二丁酯10-15、二硼化钛晶须15-20、阻燃颗粒15-20。本发明专利技术制得的航空电源线内护套材料具有良好的耐老化，耐热，耐燃，耐酸碱等性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料及其制备方法，属于高分子材料加工
技术介绍
电源线是传输电流的电线，其主要由外护套、内护套、导体组成。内护套，是包裹电缆在屏蔽层和线芯之间的一层高分子材料，一般是聚氯乙烯塑料或者聚乙烯塑料，也有低烟无卤料，其作用是使绝缘层不会与水、空气或其他物体接触，避免绝缘受潮和绝缘层不受机械伤害。目前市场上电源线内护套材料种类繁多，然而随着科学技术的快速发展，现有的采矿电源线内护套材料的拉伸强度已愈来愈无法满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术不足，提供一种拉伸强度高的航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料及其制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料，由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶43-67、氯化天然橡胶26-39、聚己内酰胺14-22、聚酰胺蜡微粉6-12、混气炭黑22-28、碱式碳酸铅4-6、二亚乙基三胺3-5、硫化剂VA-74-7、白油5-10、防老剂4452-3、半补强炭黑15-25、圣麻纤维10-15、三聚氰酸三烯丙酯4-8、氢化松香季戊四醇酯5-10、促进剂TMTM1-2、促进剂ZBEC2-3、偏磷酸镁10-15、邻苯二甲酸二丁酯10-15、二硼化钛晶须15-20、阻燃颗粒15-20；所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70-80℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90-100℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。上述阻燃颗粒采用硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨、碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁等无机阻燃剂复合使用，并采用溴代双酚A环氧树脂、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈、双季戊四醇二亚磷酸酯、氯化聚乙烯等高分子阻燃剂对其共混改性，二者相互协同作用，不仅可以显著改善无机阻燃剂的界面性能，提高其与电源线高分子基体的相容性，还可以提高高分子阻燃剂的阻燃效果，总之，该阻燃颗粒具有优异的阻燃性能，适用范围广，可以应用于大多数高分子体系。一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料的制备方法，包括以下步骤：(1)将丁苯橡胶、混气炭黑、氢化松香季戊四醇酯、圣麻纤维、防老剂445、促进剂TMTM加入混炼机内，在70-80℃温度下混炼4-8min，出料；(2)将氯化天然橡胶、聚己内酰胺、聚酰胺蜡微粉、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、半补强炭黑、促进剂ZBEC加入混炼机内，在80-90℃温度下混炼3-6min，出料；(3)将上述步骤(1)混炼好的物料、步骤(2)混炼好的物料与余下原料一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为140-160℃，螺杆转速为80-120r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。本专利技术的有益效果：本专利技术添加的圣麻纤维、二硼化钛晶须、半补强炭黑等原料，不仅可以提高材料的拉伸强度、定伸应力，还可以改善材料的耐老化性和耐热性。本专利技术制得的航空电源线内护套材料机械物理性能和电绝缘性能优异，拉伸强度高，具有良好的耐老化，耐热，耐燃，耐酸碱等性能。具体实施方式一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料，由以下重量(kg)的原料制成：丁苯橡胶58、氯化天然橡胶34、聚己内酰胺17、聚酰胺蜡微粉8、混气炭黑26、碱式碳酸铅5、二亚乙基三胺4、硫化剂VA-75、白油8、防老剂4452.5、半补强炭黑20、圣麻纤维12、三聚氰酸三烯丙酯6、氢化松香季戊四醇酯8、促进剂TMTM1.5、促进剂ZBEC2-32.5、偏磷酸镁12、邻苯二甲酸二丁酯13、二硼化钛晶须18、阻燃颗粒18；所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量(kg)的原料：硬硼钙石36、水镁石28、勃姆石24、膨胀石墨15、碱式碳酸钠铝12、碱式氯化镁10、溴代双酚A环氧树脂32、聚丙烯酸五溴苄酯35、六苯氧基环三磷腈15、双季戊四醇二亚磷酸酯10、氯化聚乙烯45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到80℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到100℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料的制备方法，包括以下步骤：(1)将丁苯橡胶、混气炭黑、氢化松香季戊四醇酯、圣麻纤维、防老剂445、促进剂TMTM加入混炼机内，在70-80℃温度下混炼4-8min，出料；(2)将氯化天然橡胶、聚己内酰胺、聚酰胺蜡微粉、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、半补强炭黑、促进剂ZBEC加入混炼机内，在80-90℃温度下混炼3-6min，出料；(3)将上述步骤(1)混炼好的物料、步骤(2)混炼好的物料与余下原料一起加入到双螺杆挤出机内，在料筒温度为140-160℃，螺杆转速为80-120r/min的条件下共混挤出，经水冷却后切粒，烘干，即得成品。上述实施例制得的航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料的性能测试结果如下表所示：表1航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料的性能测试结果本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶 43‑67、氯化天然橡胶 26‑39、聚己内酰胺 14‑22、聚酰胺蜡微粉 6‑12、混气炭黑22‑28、碱式碳酸铅 4‑6、二亚乙基三胺 3‑5、硫化剂VA‑7 4‑7、白油 5‑10、防老剂445 2‑3、半补强炭黑15‑25、圣麻纤维 10‑15、三聚氰酸三烯丙酯 4‑8、氢化松香季戊四醇酯5‑10、促进剂TMTM 1‑2、促进剂ZBEC 2‑3、偏磷酸镁 10‑15、邻苯二甲酸二丁酯10‑15、二硼化钛晶须15‑20、阻燃颗粒 15‑20； 所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石 24‑36、水镁石 16‑28、勃姆石 12‑24、膨胀石墨 10‑15、碱式碳酸钠铝 6‑12、碱式氯化镁 5‑10、溴代双酚A环氧树脂24‑32、聚丙烯酸五溴苄酯 25‑35、六苯氧基环三磷腈 10‑15、双季戊四醇二亚磷酸酯 5‑10、氯化聚乙烯 35‑45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100‑150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式氯化镁一同投入搅拌机内，再加入溴代双酚A环氧树脂、双季戊四醇二亚磷酸酯，搅拌混合至物料温度达到70‑80℃时，再加入氯化聚乙烯、聚丙烯酸五溴苄酯 、六苯氧基环三磷腈，继续搅拌混合，待物料温度达到90‑100℃时停止搅拌，然后将物料转入双螺杆挤出机内挤出造粒即可。...
【技术特征摘要】
1.一种航空电源线内护套用抗拉伸橡胶料，其特征在于，由以下重量份的原料制成：丁苯橡胶43-67、氯化天然橡胶26-39、聚己内酰胺14-22、聚酰胺蜡微粉6-12、混气炭黑22-28、碱式碳酸铅4-6、二亚乙基三胺3-5、硫化剂VA-74-7、白油5-10、防老剂4452-3、半补强炭黑15-25、圣麻纤维10-15、三聚氰酸三烯丙酯4-8、氢化松香季戊四醇酯5-10、促进剂TMTM1-2、促进剂ZBEC2-3、偏磷酸镁10-15、邻苯二甲酸二丁酯10-15、二硼化钛晶须15-20、阻燃颗粒15-20；
所述阻燃颗粒的制备方法如下：a、取以下重量份的原料：硬硼钙石24-36、水镁石16-28、勃姆石12-24、膨胀石墨10-15、碱式碳酸钠铝6-12、碱式氯化镁5-10、溴代双酚A环氧树脂24-32、聚丙烯酸五溴苄酯25-35、六苯氧基环三磷腈10-15、双季戊四醇二亚磷酸酯5-10、氯化聚乙烯35-45；b、取硬硼钙石、水镁石、勃姆石、膨胀石墨混合均匀，粉碎，过100-150目筛后与碱式碳酸钠铝、碱式...
【专利技术属性】
技术研发人员：林文树，
申请(专利权)人：天长市富信电子有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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