轧机垂直度检查用摇臂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种轧机垂直度检查用摇臂装置，它包括两个底座、两个支座、两个顶丝支架、旋转轴、摆臂、摆臂连接件、千分尺夹具和千分尺；所述两个底座平行放置，两个支座分别固定在两个底座上部，旋转轴的两端分别设于两个支座上部，两个顶丝支架分别设于两个支座外侧，通过螺栓固定并顶住旋转轴；摆臂的一端与旋转轴活动连接，摆臂的另一端与摆臂连接件连接，摆臂连接件和千分尺夹具焊接连接，千分尺固定在千分尺夹具上。本实用新型专利技术减小轧机底板平行度测量的误差值，提高安装精度，保证安装质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摇臂装置，具体的说是轧机垂直度检查用摇臂装置。
技术介绍
轧机由底板、机架、支承辊、工作辊等组成。其中轧机底板为轧机安装的第一步，也是整台轧机安装的基础。传统的轧机基准侧底板相对机组中心线的平行度测定时，使用的工具为外径千分尺，测量方法为：配备好与图纸尺寸相应长度的内径千分尺，将内径千分尺的测量触头支撑在基准侧底板的侧面，通过调整微分筒，使微分筒一侧的测量面四周摆动后与轧机中心线的钢丝线接触，找出最小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数。在底板操作侧和传动侧两边分别测量读数后，经过计算得出平行度偏差值。此方法由于测量时内径千分尺过长，受力变形误差增大及内径千分尺在摆动过程中，测量触头位置会产生位移等原因，可能会导致平行度计算得出的偏差值与实际偏差值误差较大。
技术实现思路
本技术旨在克服现有技术的缺陷，提供一种轧机垂直度检查用摇臂装置，减小轧机底板平行度测量的误差值，提高安装精度，保证安装质量。为了解决上述技术问题，本技术是这样实现的：一种轧机垂直度检查用摇臂装置，其特征在于：它包括两个底座、两个支座、两个顶丝支架、旋转轴、摆臂、摆臂连接件、千分尺夹具和千分尺；所述两个底座平行放置，两个支座分别固定在两个底座上部，旋转轴的两端分别设于两个支座上部，两个顶丝支架分别设于两个支座外侧，通过螺栓固定并顶住旋转轴；摆臂的一端与旋转轴活动连接，摆臂的另一端与摆臂连接件连接，摆臂连接件和千分尺夹具焊接连接，千分尺固定在千分尺夹具上。所述的轧机垂直度检查用摇臂装置，其特征在于：所述底座包括一块平板，平板的一端下部连接一块竖板。所述的轧机垂直度检查用摇臂装置，其特征在于：所述底座包括一块平板，平板的两端下部分别连接一块竖板。本技术的有益效果是：该装置用于轧机底板及机架的调整，操作方便，可以减少轧调整时间，有效的降低了工人的劳动强度，提高了设备安装的效率及精度，保证了安装质量，可以推广使用。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示：一种轧机垂直度检查用摇臂装置，它包括两个底座1、两个支座2、两个顶丝支架3、旋转轴5、摆臂6、摆臂连接件7、千分尺夹具8和千分尺9；所述两个底座平行放置，两个支座分别固定在两个底座上部，旋转轴的两端分别设于两个支座上部，两个顶丝支架分别设于两个支座外侧，顶丝支架和支座之间通过螺栓4固定并顶住旋转轴，同时使用百分表10检查旋转轴与被检测物的平行度；摆臂的一端与旋转轴活动连接，摆臂的另一端与摆臂连接件连接，摆臂连接件和千分尺夹具焊接连接，千分尺固定在千分尺夹具上。所述底座有两种，一种是包括一块平板，平板的一端下部连接一块竖板，该形状用于对轧机底板的垂直度检测。第二种底座包括一块平板，平板的两端下部分别连接一块竖板，该形状用于对机架的垂直度检测。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机垂直度检查用摇臂装置，其特征在于：它包括两个底座、两个支座、两个顶丝支架、旋转轴、摆臂、摆臂连接件、千分尺夹具和千分尺；所述两个底座平行放置，两个支座分别固定在两个底座上部，旋转轴的两端分别设于两个支座上部，两个顶丝支架分别设于两个支座外侧，通过螺栓固定并顶住旋转轴；摆臂的一端与旋转轴活动连接，摆臂的另一端与摆臂连接件连接，摆臂连接件和千分尺夹具焊接连接，千分尺固定在千分尺夹具上。

【技术特征摘要】
1.一种轧机垂直度检查用摇臂装置，其特征在于：它包括两个底座、两个支座、两个顶丝支架、旋转轴、摆臂、摆臂连接件、千分尺夹具和千分尺；所述两个底座平行放置，两个支座分别固定在两个底座上部，旋转轴的两端分别设于两个支座上部，两个顶丝支架分别设于两个支座外侧，通过螺栓固定并顶住旋转轴；摆臂的一端与旋转轴活动连接，摆臂的另一端与摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨虎堂，宋茂祥，陈文刚，罗杰，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31