一种电缆卡缆器制造技术

技术编号:12379298 阅读:76 留言:0更新日期:2015-11-24 19:39
本实用新型专利技术公开了一种电缆卡缆器,由带轨道的电缆支架和卡缆器两部分组成;电缆支架由立板、托臂、托臂加固梁、上固定孔、下固定孔、左轨道、右轨道组成,左轨道、右轨道上分别设有左直齿、右直齿,立板上固定孔、下固定孔,左轨道、右轨道横向内嵌于托臂两侧;卡缆器由主体构架、压紧装置、卡紧装置三部分组成;主体构架由前挡板、后挡板、托槽、横托板、左竖夹板、右竖夹板组成,后挡板设有定位齿仓、释放板,左、右竖夹板后端分别设有上、下轴孔;压紧装置设有压盖、压盖扭簧、压盖销钉及压盖左、右轴孔,上方设有压盖齿床、定位齿;卡紧装置由左卡板、右卡板组成。具有电缆固定牢固、整齐美观、便于操作、实用性强、价格低廉等特点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】所属
:本技术属于电力变电工程设备
,具体地说是一种电缆卡缆器
技术介绍
在变电站新建或改造工程中,通常要使用到大量的二次电缆,按照电缆敷设工艺要求,二次电缆要牢固的固定在电缆支架上,目前,对于电缆的固定,仅有一种固定手段,即使用尼龙扎带对电缆进行逐根绑扎。这种绑扎方式及绑扎所使用的尼龙扎带存在三项弊端,一是尼龙扎带发生断裂或脱扣,影响二次电缆固定质量和效率。受扎带质量影响可能在绑扎时发生扎带的断裂或脱扣,一旦扎带发生断裂或脱扣就必须更换新的扎带,影响敷设效率,同时扎带在绑扎好以后若发生脱扣,则会直接降低二次缆的绑扎质量,而且施工人员不易发现。二是受支架斜支撑影响,易造成尼龙扎带滑脱,影响电缆固定质量。因考虑电缆支架具有足够的承重能力,通常电缆支架的托臂下方会带有斜支撑,该种支撑大约呈最小角度小于或等于10°的三角形,这种形态就造成在利用尼龙扎带绑扎二次电缆过程中,发生尼龙扎带向外侧滑动,造成电缆难以固定,角度越大的斜支撑造成扎带滑脱的可能性越大,这一因素也给施工带来难度,施工人员在绑扎二次电缆时,必须时刻注意扎带是否向外侧滑脱,因电缆敷设工作量非常大,该种问题通常被施工人员忽略,这就给电缆的整体固定质量留下隐患。三是固定好的电缆需发生变动时,一次性使用的尼龙扎带将造成人力及材料的资源浪费。现行固定电缆普遍使用的尼龙扎带,均为一次性使用,绑扎后若非破坏不能解开,一旦在施工过程中需将某根已绑扎好的电缆进行位置变更或撤出时,则需将已绑扎好的扎带逐根剪断,部分电缆敷设路径长达百余米,需多个人同时施工才能完成,不但影响工作效率及工程进度,且造成人力及材料的资源浪费。
技术实现思路
:本技术的主要目的是:克服现有传统绑扎材料尼龙扎带在绑扎过程中易发生断裂或脱扣的问题及传统绑扎方式中受支架斜支撑影响,易造成尼龙扎带滑脱,影响电缆固定质量及固定好的电缆需发生变动时,一次性使用的尼龙扎带造成人力及材料的资源浪费的弊端,提供一种二次电缆卡缆器,具有电缆固定牢固、整齐美观、便于操作、实用性强、价格低廉等特点。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:该电缆卡缆器主要由带轨道的电缆支架和卡缆器两部分组成;所述的带轨道的电缆支架由立板、托臂、托臂加固梁、上固定孔、下固定孔、左轨道、右轨道组成,左轨道上设有等距排列的左直齿、右轨道上设有等距排列的右直齿,在立板上、下设有上固定孔、下固定孔,左轨道、右轨道横向内嵌于托臂两侦U,作为卡缆器的行程轨道;所述的卡缆器由主体构架、电缆压紧装置、轨道卡紧装置三部分组成;所述的主体构架由前挡板、后挡板、托槽、横托板、左竖夹板、右竖夹板组成,前挡板上端的凸起处设有前挡板左轴孔、前挡板右轴孔,后挡板中部设有定位齿仓、上方设有释放板,右竖夹板后端凸起处设有右夹板上轴孔、右夹板下轴孔,左竖夹板与右竖夹板形状互为镜像;所述的电缆压紧装置设有压盖,用压盖扭簧及压盖销钉连接于主体构架正上方,可垂直向上打开及垂直向下闭合,压盖底部凸起处设有压盖左轴孔、压盖右轴孔,压盖上方设有压盖齿床,压盖齿床顶部设有压盖定位齿;所述的轨道卡紧装置由左卡板、右卡板组成,右卡板后端设有右手柄,中端内侧凸起处设有右卡板上轴孔、右卡板下轴孔,前端设有右定位卡齿,用右卡板扭簧及右卡板销钉连接于主体结构两侧,左卡板与右卡板互为镜像。本技术的有益效果是:采用上述结构的本技术电缆卡缆器,由立板、托臂、托臂加固梁组成的电缆支架通过上固定孔、下固定孔固定在墙壁或国定物体上,左轨道、右轨道组成,左轨道、右轨道横向内嵌于托臂两侧,左轨道上设有等距排列的左直齿、右轨道上设有等距排列的右直齿,作为卡缆器的行程轨道。将压盖销钉插入压盖左轴孔、前挡板左轴孔,将压盖扭簧套在压盖销钉上,压盖扭簧两端卡在适当位置,再插入前挡板右轴孔、压盖右轴孔,将压盖销钉外露的端头固定。将右卡板销钉插入右夹板上轴孔、右卡板上轴孔,将右卡板扭簧套在右卡板销钉上,右卡板扭簧两端卡在适当位置,再插入右卡板下轴孔、右夹板下轴孔,将右卡板销钉外露的端头固定。左卡板与主体构架的连接方式和右卡板与主体构架的连接方式相同。使用时,用手压紧左卡板、右卡板的手柄,使左、右定位卡齿张开卡分别入左轨道上的左直齿、右轨道上的右直齿的适当位置,使后挡板朝向立板、左竖夹板与右竖夹板夹置于左轨道、右轨道两侧。松开手柄,使左卡板、右卡板定位卡在左轨道、右轨道两侧的左直齿、右直齿上。将二次电缆嵌入前挡板与后挡板之间的托槽内,按压压盖上方的压盖齿床,使压盖定位齿卡入后挡板中部设有的定位齿仓内,完成卡缆工作,视二次电缆截面大小,调整压盖定位齿卡入压盖定位齿仓的深度。把电缆放入托槽需要取出电缆时,通过扳动后挡板上方设有的释放板,使压盖定位齿从定位齿仓内分离,掀开压盖,取出电缆。用手压紧左卡板、右卡板的手柄,可以使主体构架沿左轨道、右轨道滑动定位于托臂的适当位置,并可同时安装多个卡缆器,以满足多根电缆的安装需求。可以有效地避免目前传统电缆固定方式中的各种弊端,完全满足电缆固定牢固,整体平整美观的敷设工艺要求,较传统的尼龙扎带而言,卡缆器操作更加简单快捷,关键是在固定完毕的电缆需要变更位置或撤出的情况下,卡缆器的施工效率要比尼龙扎带有极大提高。具有电缆固定牢固、整齐美观、便于操作、实用性强、价格低廉等特点。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术电缆卡缆器做进一步说明。图1是本技术电缆卡缆器实施例的主视结构示意图;图2是图1所示本技术电缆卡缆器实施例的左视结构示意图。图中:1、电缆支架,2、卡缆器,3、立板,4、托臂,5、托臂加固梁,6、上固定孔,7、下固定孔,8、左轨道,9、右轨道,10、左直齿,11、右直齿,12、前挡板,13、后挡板,14、托槽,15、横托板,16、左竖夹板,17、右竖夹板,18、压盖,19、左卡板,20、右卡板,21、前挡板左轴孔,22、前挡板右轴孔,23、定位齿仓,24、释放板,25、右夹板上轴孔,26、右夹板下轴孔,27、压盖左轴孔,28、压盖右轴孔,29、压盖齿床,30、压盖定位齿,31、右手柄,32、右卡板上轴孔,33、右卡板下轴孔,34、右定位卡齿,35、压盖销钉,36、压盖扭簧,37、左卡板销钉,38、右卡板销钉,39、右卡板扭簧。【具体实施方式】如图1、图2所示,该技术电缆卡缆器主要由当前第1页1 2 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电缆卡缆器,其特征在于:该电缆卡缆器主要由带轨道的电缆支架(1)和卡缆器(2)两部分组成;所述的带轨道的电缆支架(1)由立板(3)、托臂(4)、托臂加固梁(5)、上固定孔(6)、下固定孔(7)、左轨道(8)、右轨道(9)组成,左轨道(8)上设有等距排列的左直齿(10)、右轨道(9)上设有等距排列的右直齿(11),在立板(3)上、下设有上固定孔(6)、下固定孔(7),左轨道(8)、右轨道(9)横向内嵌于托臂(4)两侧,作为卡缆器(2)的行程轨道;所述的卡缆器(2)由主体构架、电缆压紧装置、轨道卡紧装置三部分组成;所述的主体构架由前挡板(12)、后挡板(13)、托槽(14)、横托板(15)、左竖夹板(16)、右竖夹板(17)组成,前挡板(12)上端的凸起处设有前挡板左轴孔(21)、前挡板右轴孔(22),后挡板(13)中部设有定位齿仓(23)、上方设有释放板(24),右竖夹板(17)后端凸起处设有右夹板上轴孔(25)、右夹板下轴孔(26),左竖夹板(16)与右竖夹板(17)形状互为镜像;所述的电缆压紧装置设有压盖(18),用压盖扭簧(36)及压盖销钉(35)连接于主体构架正上方,可垂直向上打开及垂直向下闭合,压盖(1)8底部凸起处设有压盖左轴孔(27)、压盖右轴孔(28),压盖(18)上方设有压盖齿床(29),压盖齿床(29)顶部设有压盖定位齿(30);所述的轨道卡紧装置由左卡板(19)、右卡板(20)组成,右卡板(20)后端设有右手柄(31),中端内侧凸起处设有右卡板上轴孔(32)、右卡板下轴孔(33),前端设有右定位卡齿(34),用右卡板扭簧(39)及右卡板销钉(38)连接于主体结构两侧,左卡板(19)与右卡板(20)互为镜像。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王国卿蒋德珍张宗山赵睿王国朋蒋传东冯修伦赵晓龙孟昭君秦月圆王天荣李庆贺翟宝华高杨
申请(专利权)人:国网山东阳谷县供电公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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