一种耐高腐蚀膨胀节，它涉及管道附件技术领域，它包含左法兰、内套管、内套管法兰、外套管法兰、外套管、密封圈、第一挡圈、第二挡圈、接管、右法兰、压盖、耐高腐蚀层，所述内套管的后半部与外套管同轴套接，且外套管的前端与内套管之间套接有压盖，压盖的右侧紧密设置有数个密封圈，密封圈的右侧紧密设置有第二挡圈，内套管的右端外壁固定连接有第一挡圈，压盖的左侧紧密连接有内套管法兰，外套管的左端外壁套接有外套管法兰，内套管法兰和外套管法兰之间通过螺栓连接，外套管的右端与接管同轴套接；所述内套管、外套管、接管的内壁设有耐高腐蚀层。本实用新型专利技术所述具有耐高腐蚀、安全、补偿量大的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道附件
，具体涉及一种耐高腐蚀膨胀节。
技术介绍
套筒式补偿器称管式伸缩节，是热流体管道的补偿装置，主要用于直线管道辅设后出现的轴向热膨胀位移吸收补偿，是一种直接安装在任何输送无腐蚀的单向或多向流体的管道之中的补偿器。套筒式补偿器广泛用于城镇供暖、冶金、矿山、发电、石油化工、建筑等行业的输送管道中，主要由套筒(芯管)、外壳、密封材料等组成，用于补偿管道的轴向伸缩及任意角度的轴向转动，具有体积小补偿量大的特点适用于热水、蒸气、油脂类介质，通过滑动套筒对外套筒的滑移运动，达到热膨胀的补偿。套筒式补偿器的内套筒与管道连接，采用高性能自压式动密封的原理与结构，它可以随着管道的伸缩在外壳内进行自由滑动，能适应任何管道的密封要求，外壳与内套筒之间采用新型合成材料密封，能耐高温，防腐蚀抗老化，适用温度-40至150，特殊情况下可达350，既能保证轴向滑动，又能保证管内介质不泄漏。现有技术的套筒式补偿器存在不耐高温，补偿量小，且安全性能得不到保障的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的耐高腐蚀膨胀节。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含左法兰、内套管、内套管法兰、外套管法兰、外套管、密封圈、第一挡圈、第二挡圈、接管、右法兰、压盖、耐高腐蚀层，所述内套管的后半部与外套管同轴套接，且外套管的前端与内套管之间套接有压盖，压盖的右侧紧密设置有数个密封圈，密封圈的右侧紧密设置有第二挡圈，内套管的右端外壁固定连接有第一挡圈，压盖的左侧紧密连接有内套管法兰，外套管的左端外壁套接有外套管法兰，内套管法兰和外套管法兰之间通过螺栓连接，外套管的右端与接管同轴套接，接管的右端固定连接右法兰，内套管的左端固定连接有左法兰；所述内套管、外套管、接管的内壁设有耐高腐蚀层；所述第一挡圈和第二挡圈由耐腐蚀材料制成；所述接管与外套管之间采用焊接式连接。本技术第一挡圈7具有防拉脱的作用，使用安全，密封圈由于磨损导致密封效果减弱时，可以紧固内套管法兰和外套管法兰的连接螺栓，增强密封性能，还可以松开内套管法兰，取下压盖，再装进数个密封圈，达到密封的作用；所述内套管、外套管、接管的内壁设有耐高腐蚀层，适合高腐蚀性介质使用。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为:本技术所述的一种耐高腐蚀膨胀节，具有耐高腐蚀、安全、补偿量大的优点，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是技术结构图。附图标记说明:1、左法兰；2、内套管；3、内套管法兰；4、外套管法兰；5、外套管；6、密封圈；7、第一挡圈；8、第二挡圈；9、接管；10、右法兰；11、压盖；12、耐高腐蚀层。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的说明。参看如图1所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含左法兰1、内套管2、内套管法兰3、外套管法兰4、外套管5、密封圈6、第一挡圈7、第二挡圈8、接管9、右法兰10、压盖U、耐高腐蚀层12，所述内套管2的后半部与外套管5同轴套接，且外套管5的前端与内套管2之间套接有压盖11，压盖11的右侧紧密设置有数个密封圈6，密封圈6的右侧紧密设置有第二挡圈8，内套管2的右端外壁固定连接有第一挡圈7，压盖11的左侧紧密连接有内套管法兰3，外套管5的左端外壁套接有外套管法兰4，内套管法兰3和外套管法兰4之间通过螺栓连接，外套管5的右端与接管9同轴套接，接管9的右端固定连接右法兰10，内套管2的左端固定连接有左法兰I ;所述内套管2、外套管5、接管9的内壁设有耐高腐蚀层12 ;所述第一挡圈7和第二挡圈8由耐腐蚀材料制成；所述接管9与外套管5之间采用焊接式连接。本【具体实施方式】第一挡圈7具有防拉脱的作用，使用安全，密封圈6由于磨损导致密封效果减弱时，可以紧固内套管法兰3和外套管法兰4的连接螺栓，增强密封性能，还可以松开内套管法兰3，取下压盖11，再装进数个密封圈6，达到密封的作用；所述内套管2、外套管5、接管9的内壁设有耐高腐蚀层12，适合高腐蚀性介质使用。采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的一种耐高腐蚀膨胀节，具有耐高腐蚀、安全、补偿量大的优点，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【主权项】1.一种耐高腐蚀膨胀节，其特征在于:它包含左法兰(I)、内套管(2)、内套管法兰(3)、外套管法兰(4)、外套管(5)、密封圈(6)、第一挡圈(7)、第二挡圈(8)、接管(9)、右法兰(10)、压盖(11)、耐高腐蚀层(12)，所述内套管⑵的后半部与外套管(5)同轴套接，且外套管(5)的前端与内套管⑵之间套接有压盖(11)，压盖(11)的右侧紧密设置有数个密封圈(6)，密封圈￠)的右侧紧密设置有第二挡圈(8)，内套管(2)的右端外壁固定连接有第一挡圈(7)，压盖(11)的左侧紧密连接有内套管法兰(3)，外套管(5)的左端外壁套接有外套管法兰(4)，内套管法兰(3)和外套管法兰⑷之间通过螺栓连接，外套管(5)的右端与接管(9)同轴套接，接管(9)的右端固定连接右法兰(10)，内套管(2)的左端固定连接有左法兰(I);所述内套管(2)、外套管(5)、接管(9)的内壁设有耐高腐蚀层(12)。2.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀膨胀节，其特征在于:所述第一挡圈(7)和第二挡圈(8)由耐腐蚀材料制成。3.根据权利要求1所述的一种耐高腐蚀膨胀节，其特征在于:所述接管(9)与外套管(5)之间采用焊接式连接。【专利摘要】一种耐高腐蚀膨胀节，它涉及管道附件
，它包含左法兰、内套管、内套管法兰、外套管法兰、外套管、密封圈、第一挡圈、第二挡圈、接管、右法兰、压盖、耐高腐蚀层，所述内套管的后半部与外套管同轴套接，且外套管的前端与内套管之间套接有压盖，压盖的右侧紧密设置有数个密封圈，密封圈的右侧紧密设置有第二挡圈，内套管的右端外壁固定连接有第一挡圈，压盖的左侧紧密连接有内套管法兰，外套管的左端外壁套接有外套管法兰，内套管法兰和外套管法兰之间通过螺栓连接，外套管的右端与接管同轴套接；所述内套管、外套管、接管的内壁设有耐高腐蚀层。本技术所述具有耐高腐蚀、安全、补偿量大的优点。【IPC分类】F16L51/00, F16L58/02【公开号】CN204785262【申请号】CN201520442110【专利技术人】姜爱荣 【申请人】江苏长风波纹管有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年6月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高腐蚀膨胀节，其特征在于：它包含左法兰(1)、内套管(2)、内套管法兰(3)、外套管法兰(4)、外套管(5)、密封圈(6)、第一挡圈(7)、第二挡圈(8)、接管(9)、右法兰(10)、压盖(11)、耐高腐蚀层(12)，所述内套管(2)的后半部与外套管(5)同轴套接，且外套管(5)的前端与内套管(2)之间套接有压盖(11)，压盖(11)的右侧紧密设置有数个密封圈(6)，密封圈(6)的右侧紧密设置有第二挡圈(8)，内套管(2)的右端外壁固定连接有第一挡圈(7)，压盖(11)的左侧紧密连接有内套管法兰(3)，外套管(5)的左端外壁套接有外套管法兰(4)，内套管法兰(3)和外套管法兰(4)之间通过螺栓连接，外套管(5)的右端与接管(9)同轴套接，接管(9)的右端固定连接右法兰(10)，内套管(2)的左端固定连接有左法兰(1)；所述内套管(2)、外套管(5)、接管(9)的内壁设有耐高腐蚀层(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姜爱荣，
申请(专利权)人：江苏长风波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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