套筒式膨胀节及转化塔与制酸冷凝器间的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密封性和耐腐蚀性均较好的套筒式膨胀节及转化塔与制酸冷凝器间的连接结构。该套筒式膨胀节，包括外套筒和内套筒，所述外套筒与内套筒之间的间隙内设置有密封填料，所述外套筒的内壁上或内套筒的外壁上设有阻挡在密封填料内端的环形阻挡部，所述内套筒上套设有填料压盖，所述填料压盖的一端套入外套筒内将密封填料的外端压住、填料压盖的外露端与外套筒相连；所述外套筒、内套筒和密封填料均由耐腐蚀性材料制成。与输送物直接接触的外套筒、内套筒和密封填料均由耐腐蚀性材料制成，使得该套筒式膨胀节具有良好的耐腐蚀性；另外，通过填料压盖可将密封填料压紧填实，使得该套筒式膨胀节的密封性非常好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种膨胀节及连接结构，尤其是一种套筒式膨胀节及转化塔与制酸冷凝器间的连接结构。
技术介绍
焦炉煤气真空碳酸盐脱硫系统中脱除后产生的硫化氢往往需要回收处理，通常先将其和煤气在焚烧炉中焚烧，然后将焚烧后生成的二氧化硫过程气在转化塔中进行催化氧化生成三氧化硫，最后三氧化硫由转化塔出气口进入与转化塔相连的制酸冷凝器中与水反应生成浓硫酸。为了补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，目前转化塔与制酸冷凝器之间一般通过波纹管式的膨胀节进行连接。由于三氧化硫的气体形式是一种严重的污染物，且由转化塔出气口排出的过程气中含有水蒸气，水蒸气易在转化塔与制酸冷凝器间的连接空间内冷凝与三氧化硫反应生成稀硫酸腐蚀该处连接结构，因此对转化塔与制酸冷凝器间的连接结构的密封性和耐腐蚀性要求较高。而现有的波纹管式的膨胀节容易被冷凝后水蒸气与三氧化硫生成的稀硫酸腐蚀穿孔，造成泄漏等问题，导致制酸系统停产检修，严重影响了真空碳酸盐脱硫系统正常运行。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种密封性和耐腐蚀性均较好的套筒式膨胀节。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：套筒式膨胀节，包括套装在一起并留有间隙的外套筒和内套筒，所述外套筒与内套筒之间的间隙内设置有密封填料，所述外套筒的内壁上或内套筒的外壁上设有阻挡在密封填料内端的环形阻挡部，所述内套筒上套设有填料压盖，所述填料压盖的一端套入外套筒内将密封填料的外端压住、填料压盖的外露端与外套筒相连；所述外套筒、内套筒和密封填料均由耐腐蚀性材料制成。进一步的是，该套筒式膨胀节还包括压盖螺栓；所述内套筒的外露端上及填料压盖的外露端上分别设有法兰，所述外套筒的两端上均设有法兰；所述压盖螺栓将填料压盖外露端上的法兰与外套筒一端上的法兰连接在一起。进一步的是，所述外套筒和内套筒均由254SMO不锈钢制成。进一步的是，所述密封填料由石墨盘根制成。本技术还提供了一种转化塔与制酸冷凝器间的连接结构，包括转化塔和制酸冷凝器，还包任意一种上述的套筒式膨胀节，所述转化塔的出气口管道与内套筒相连，所述外套筒与制酸冷凝器的进气口管道相连。进一步的是，所述转化塔的出气口管道与内套筒的连接之间设置有密封垫一，所述外套筒与制酸冷凝器的进气口管道的连接之间设置有密封垫二。本技术的有益效果是：该套筒式膨胀节为分体式结构，安装、拆卸方便，且结构简单，易加工成形。与输送物直接接触的外套筒、内套筒和密封填料均由耐腐蚀性材料制成，使得该套筒式膨胀节具有良好的耐腐蚀性；另外，通过填料压盖可将密封填料压紧填实，使得该套筒式膨胀节的密封性非常好；而且，因温度差或机械振动引起的附加应力致使外套筒和内套筒松动后，通过调节填料压盖即可重新将密封填料压紧，保证了连接的密封性。附图说明图1是本技术中套筒式膨胀节的实施结构示意图；图2是本技术中转化塔与制酸冷凝器间的连接结构的实施结构示意图；图中标记为：转化塔100、制酸冷凝器200、套筒式膨胀节300、外套筒310、内套筒320、密封填料331、环形阻挡部332、填料压盖333、压盖螺栓334、密封垫一410、密封垫二420。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1所示，套筒式膨胀节，包括套装在一起并留有间隙的外套筒310和内套筒320，所述外套筒310与内套筒320之间的间隙内设置有密封填料331，所述外套筒310的内壁上或内套筒320的外壁上设有阻挡在密封填料331内端的环形阻挡部332，所述内套筒320上套设有填料压盖333，所述填料压盖333的一端套入外套筒310内将密封填料331的外端压住、填料压盖333的外露端与外套筒310相连；所述外套筒310、内套筒320和密封填料331均由耐腐蚀性材料制成。其中，密封填料331填设在外套筒310与内套筒320之间的间隙内，用于密封该间隙；密封填料331的内端是指密封填料331靠近套筒式膨胀节300内部的端部，即图1中的密封填料331的左端，密封填料331的外端是指密封填料331靠近外界的端部，即图1中的密封填料331的右端；密封填料331通常采用耐腐蚀且耐高温的材料制成，优选采用石墨盘根制作。环形阻挡部332可以是设于外套筒310的内壁上的，也可以是设于内套筒320的外壁上的，但须保证环形阻挡部332位于外套筒310和内套筒320之间的间隙内，以便其将密封填料331阻挡住，避免密封填料331进入套筒式膨胀节300内。填料压盖333呈筒状，其内径大于内套筒320的外径，其外径小于外套筒310的内径；填料压盖333用于将密封填料331压紧，以保证该套筒式膨胀节300的密封性能，其通常采用与外套筒310和内套筒320相同的材料制作，外套筒310和内套筒320优选采用254SMO不锈钢制成。具体的，该套筒式膨胀节300还包括压盖螺栓334；所述内套筒320的外露端上及填料压盖333的外露端上分别设有法兰，所述外套筒310的两端上均设有法兰；所述压盖螺栓334将填料压盖333外露端上的法兰与外套筒310一端上的法兰连接在一起。该套筒式膨胀节300在使用过程中，若因温度差或机械振动引起的附加应力致使外套筒310和内套筒320松动后，可通过调整压盖螺栓334使得填料压盖333始终将密封填料331压紧，保证了该套筒式膨胀节300在使用过程中的密封性能。如图2所示，转化塔与制酸冷凝器间的连接结构，包括转化塔100、制酸冷凝器200和任意一种上述的套筒式膨胀节300，所述转化塔100的出气口管道与内套筒320相连，所述外套筒310与制酸冷凝器200的进气口管道相连。为了保证密封性，所述转化塔100的出气口管道与内套筒320的连接之间设置有密封垫一410，所述外套筒310与制酸冷凝器200的进气口管道的连接之间设置有密封垫二420。本文档来自技高网...

【技术保护点】
套筒式膨胀节，包括套装在一起并留有间隙的外套筒(310)和内套筒(320)，其特征在于：所述外套筒(310)与内套筒(320)之间的间隙内设置有密封填料(331)，所述外套筒(310)的内壁上或内套筒(320)的外壁上设有阻挡在密封填料(331)内端的环形阻挡部(332)，所述内套筒(320)上套设有填料压盖(333)，所述填料压盖(333)的一端套入外套筒(310)内将密封填料(331)的外端压住、填料压盖(333)的外露端与外套筒(310)相连；所述外套筒(310)、内套筒(320)和密封填料(331)均由耐腐蚀性材料制成。

【技术特征摘要】
1.套筒式膨胀节，包括套装在一起并留有间隙的外套筒(310)和内套筒(320)，其特征在于：所述外套筒(310)与内套筒(320)之间的间隙内设置有密封填料(331)，所述外套筒(310)的内壁上或内套筒(320)的外壁上设有阻挡在密封填料(331)内端的环形阻挡部(332)，所述内套筒(320)上套设有填料压盖(333)，所述填料压盖(333)的一端套入外套筒(310)内将密封填料(331)的外端压住、填料压盖(333)的外露端与外套筒(310)相连；所述外套筒(310)、内套筒(320)和密封填料(331)均由耐腐蚀性材料制成。2.如权利要求1所述的套筒式膨胀节，其特征在于：还包括压盖螺栓(334)；所述内套筒(320)的外露端上及填料压盖(333)的外露端上分别设有法兰，所述外套筒(310)的两端上均设有法兰；所述压盖螺栓(334)将填料压盖(333)外...

【专利技术属性】
技术研发人员：高毅安，熊波，骆瑞友，邸志涛，潘敏，王钢，韩永全，
申请(专利权)人：攀钢集团攀枝花钢钒有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51