一种用于加工石柱的新型装置，前后两块架料板的底部分别立置于底板的前后两侧，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱；前架料板上的撑料柱与转料板相串接，石柱的两端分别通过撑料柱实现悬置；石柱的右侧边设置有夹料板，石柱左侧边的承重面之上平铺有一对前后走位导轨，在该前后走位导轨之上架设有底座板，底座板的底面还串接有两根走位丝杆；底座板的顶面紧固有三根左右行进导轨，三根左右行进导轨的上方架设有机座板和架磨板，机座板的顶面紧固有主电机；架磨板的中部通过旋轴串接有旋筒，旋筒的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈。本实用新型专利技术具有结构新颖、加工速度快、工作效率高、成本低、加工质量稳定的特点。
【技术实现步骤摘要】
【技术保护点】
一种用于加工石柱的新型装置，它是由架料板、撑料柱、柱径标尺（B4）、定准片、转料板（B3）、咬料套、夹料板（C）、底座板（D）、一对走位丝杆（D2）、一对前后走位导轨（D3）、三根左右行进导轨（D1）、架磨板（D4）、推拉牵引板（D41）、推拉丝杆、推拉电机（D7）、旋筒（D51）、旋轴、多个带金刚石刀头的磨圈（D52）、从动轮（D61）、主电机（D6）、机座板组成，其特征在于，前后两块架料板的底部分别立置于底板的前后两侧，前后两块架料板之间的对应面分别紧固有一根撑料柱，后架料板（B1）上的撑料柱串接有一个柱径标尺（B4），柱径标尺（B4）的中部开设有一个圆形柱孔，柱径标尺（B4）上边沿的左右两侧分别设置有一块滑板，每块滑板的前侧面均紧固有一个定准片；后架料板（B1）上的撑料柱（B11）还串接有撑料块，撑料块的底部亦紧固于底板之上；前架料板（B2）上的撑料柱与转料板（B3）相串接，转料板（B3）以该撑料柱为圆心旋转，转料板（B3）的后侧端紧固有咬料套，咬料套呈环形结构，咬料套的侧壁设置有多个旋式咬钉（B31）；石柱（A）前后两底面的中部分别开凿有柱孔，石柱（A）通过该柱孔分别与前架料板（B2）、后架料板（B1）上的撑料柱相串接，石柱（A）的两端分别通过撑料柱实现悬置，石柱（A）的前端设置有柱座，柱座的外围套接有咬料套并且通过多个旋式咬钉（B31）实现紧固；石柱（A）的右侧边设置有夹料板（C），夹料板（C）能紧卡于石柱（A）的外侧壁；石柱（A）左侧边的承重面之上平铺有一对前后走位导轨（D3），在该前后走位导轨（D3）之上架设有底座板（D），底座板（D）的底面还串接有两根走位丝杆（D2），两根走位丝杆（D2）平行设置于两根前后走位导轨（D3）之间，底座板（D）通过走位丝杆（D2）能沿着前后走位导轨（D3）作前后水平移动；底座板（D）的顶面紧固有三根左右行进导轨（D1），三根左右行进导轨（D1）的上方架设有机座板和架磨板（D4），机座板的一侧与架磨板（D4）紧固连接，机座板和架磨板（D4）能同时沿着三根左右行进导轨（D1）作水平往复移动，机座板的顶面紧固有主电机（D6），主电机（D6）的轴端套接有主动轮；架磨板（D4）呈框形结构，架磨板（D4）的中部通过旋轴串接有旋筒（D51），旋轴的两轴端分别贯穿架磨板（D4）的前后两侧壁，旋轴的前轴端套接有从动轮（D61），从动轮（D61）通过皮带与主动轮实现传动连接，旋筒（D51）的外侧壁通过键条套接有多个带金刚石刀头的磨圈（D52）；架磨板（D4）的背面紧固有推拉牵引板（D41），推拉丝杆的一端与推拉牵引板（D41）的背面串接，推拉丝杆的另一端则与推拉电机（D7）连接，推拉电机（D7）紧固于底座板（D）的顶面之上，架磨板（D4）的后侧壁平置有一根较准杆，较准杆能与定准片相触。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡沧海，
申请(专利权)人：蔡沧海，
类型：新型
国别省市：福建;35
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