往返式内保温多回程清洁燃料锅炉制造技术

本发明专利技术涉及锅炉领域，具体为一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉。该锅炉由往返式燃烧室外筒与往返式燃烧室内筒组成往返式燃烧室，往返式燃烧室上前端与燃烧机口相通，往返式燃烧室下末端与前下回程换向室相通，前下回程换向室通过前回程管束与前上回程换向室相通，前上回程换向室通过前回程管束与下多回程换向室相通，下多回程换向室通过多回程管束与上多回程换向室相通，下多回程换向室通过后回程管束与排气口相通。本发明专利技术适用于燃气、燃油、甲醇等清洁燃料，卫生环保，加热速度快，热效率高，解决传统锅炉中存在的能源浪费，粉尘污染严重，环保效果达不到国家环保要求等问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及锅炉领域，具体为一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉。
技术介绍
目前，我国锅炉在使用中普遍存在浪费能源、燃烧冒黑烟、环境污染等问题。在现有技术中，靠风力助燃锅炉很普遍，燃烧效果比较好，缺点是锅炉在清理结焦和加煤时，还有黑烟排出，最大缺点是造成能源浪费，粉尘污染很严重，环保效果达不到国家环保要求。燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气。我国燃气供应行业和发达国家相比起步较晚，目前配送的燃气主要包括煤气、液化石油气和天然气三种。我国的燃气供应从上世纪90年代起有了大幅增长。其中，人工煤气供应量经过1990年的大幅增长后，由于其污染较大、毒性较强等缺点，目前处于较为缓慢的增长阶段；液化石油气受到石油价格上涨的影响，供应量维持稳定；目前产生相同热值天然气价格相对汽油和柴油而言，便宜30% — 50%，具有明显的经济性，同时国家日益重视环境保护，市场对清洁能源需求持续增长，近年来作为清洁、高效、便宜的能源，天然气消费获得快速发展。甲基燃料是以甲醇为基础开发的一种环保燃料，调和目的主要解决甲醇的毒性、腐蚀、易挥、低温点火差、热值低等方面，调和后的甲基燃料热值高、存储稳定性能好、无毒、无腐蚀、低挥发、存储使用安全；甲基燃料最大的优势是成本低、可再生、近10年以来受到世界各地燃料科研机构的青睐；甲基燃料燃烧充分，无毒、不易挥发、无黑烟、无积碳、不黑锅底、无残液残渣，具有良好的环保特性，其稳定性好，无腐蚀性，在常温常压下储存、运输和使用，用普通铁桶或塑料桶封□储存即可，使用方便，可用水灭火，不易爆，与柴油相比较节约成本50%以上，是节能高效的新型燃料。到目前为止，有关使用燃气或甲基燃料的热水锅炉很少报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，解决传统锅炉中存在的能源浪费，粉尘污染严重，环保效果达不到国家环保要求等问题。本专利技术的技术方案是:—种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，该锅炉由往返式燃烧室外筒与往返式燃烧室内筒组成往返式燃烧室，往返式燃烧室上前端与燃烧机口相通，往返式燃烧室下末端与前下回程换向室相通，前下回程换向室通过前回程管束与前上回程换向室相通，前上回程换向室通过前回程管束与下多回程换向室相通，下多回程换向室通过多回程管束与上多回程换向室相通，下多回程换向室通过后回程管束与排气口相通。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，往返式燃烧室产生的烟火依次通过前下回程换向室、前回程管束、上回程换向室、前回程管束、下多回程换向室、多回程管束、上多回程换向室、多回程管束、下多回程换向室，最后烟火运行到后回程管束的上端通过排气口排出炉外。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，炉体外壳上设置大气连通口。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，炉体外壳的外部设置外保温层。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，往返式燃烧室内筒的内壁衬有耐火材料往返式燃烧室保温层。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，根据需要在炉体外壳内炉胆的两侧分别设置往返式燃烧室。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，多回程管束、上多回程换向室、下多回程换向室根据需要增加或减少。所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，燃烧机为甲醇燃烧机、燃气燃烧机或燃油燃烧机。本专利技术的优点和有益效果是:1、本专利技术的往返式燃烧室与上多回程换向室、下多回程换向室、前下回程换向室、前上回程换向室、后回程管束和排气口配套使用，形成特定的烟火循环流通方式，热利用率高，节约能源。2、本专利技术适用于燃气、燃油、甲醇等清洁燃料，卫生环保，加热速度快，热效率高。【附图说明】图1为本专利技术的结构示意图。图2为图1的右视图。图3为图1的俯视图。图中，I燃烧机口 ；2往返式燃烧室；3多回程管束；4上多回程换向室；5往返式燃烧室保温层；6大气连通口 ；7炉体外壳；8排气口 ；9出水口 ； 10往返式燃烧室外筒；11往返式燃烧室内筒；12后回程管束；13下多回程换向室；14进水口 ；15前下回程换向室；16前回程管束；17前上回程换向室。【具体实施方式】如图1-图3所示，本专利技术往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，主要包括:燃烧机口1、往返式燃烧室2、多回程管束3、上多回程换向室4、往返式燃烧室保温层5、大气连通口 6、炉体外壳7、排气口 8、出水口 9、往返式燃烧室外筒10、往返式燃烧室内筒11、后回程管束12、下多回程换向室13、进水口 14、前下回程换向室15、前回程管束16、前上回程换向室17等，具体结构如下:由往返式燃烧室外筒10与往返式燃烧室内筒11组成的往返式燃烧室2，往返式燃烧室2上前端与燃烧机口 I相通，往返式燃烧室2下末端与前下回程换向室15相通，往返式燃烧室2产生的烟火通过往返式燃烧室2下末端进入前下回程换向室15，前下回程换向室15通过前回程管束16与前上回程换向室17相通，前上回程换向室17通过前回程管束16与下多回程换向室13相通，下多回程换向室13通过多回程管束3与上多回程换向室4相通，下多回程换向室13通过后回程管束12与排气口 8相通，最后烟火运行到后回程管束12的上端通过排气口 8排出炉外。其中，往返式燃烧室2为水平设置的U型筒状结构，该筒状结构通过往返式燃烧可使燃料充分燃料，提高利用率和热效率。炉体外壳7上设置大气连通口 6，炉体外壳7的外部可以设置外保温层，炉体外壳7的侧面上部设置出水口 9，炉体外壳7的侧面下部设置进水口 14。上多回程换向室4、下多回程换向室13之间通过多回程管束3连通，前下回程换向室15、前上回程换向室17之间通过前回程管束16连通，下多回程换向室13、排气口 8之间通过后回程管束12与连通，形成烟火往返式换热结构，使经进水口 14进入炉胆内的水充分受热后，经出水口 9提供热水。往返式燃烧室内筒11的内壁衬有耐火材料往返式燃烧室保温层5，根据需要在炉体外壳7内炉胆的两侧分别设置往返式燃烧室2，多回程管束3、多回程换向室4可根据需要增加或减少，多回程管束3、上多回程换向室4、下多回程换向室13分别为一组以上。本专利技术中，燃烧机可以使用甲醇燃烧机、燃气燃烧机或燃油燃烧机。【主权项】1.一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，其特征在于，该锅炉由往返式燃烧室外筒(10)与往返式燃烧室内筒(11)组成往返式燃烧室(2)，往返式燃烧室(2)上前端与燃烧机口⑴相通，往返式燃烧室⑵下末端与前下回程换向室(15)相通，前下回程换向室(15)通过前回程管束(16)与前上回程换向室(17)相通，前上回程换向室(17)通过前回程管束(16)与下多回程换向室(13)相通，下多回程换向室(13)通过多回程管束(3)与上多回程换向室⑷相通，下多回程换向室(13)通过后回程管束(12)与排气口⑶相通。2.按照权利要求1所述的往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，其特征在于，往返式燃烧室⑵产生的烟火依次通过前下回程换向室(15)、前回程管束(16)、上回程换向室(17)、前回程管束(16)、下多回程换向室(13)、多回程管束(3)、上多回程换向室(4)、多回程管束(3)、下多回程换向室(13)，最后烟火运行到后回程管束(12)的上端通过排气口(8)排本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种往返式内保温多回程清洁燃料锅炉，其特征在于，该锅炉由往返式燃烧室外筒(10)与往返式燃烧室内筒(11)组成往返式燃烧室(2)，往返式燃烧室(2)上前端与燃烧机口(1)相通，往返式燃烧室(2)下末端与前下回程换向室(15)相通，前下回程换向室(15)通过前回程管束(16)与前上回程换向室(17)相通，前上回程换向室(17)通过前回程管束(16)与下多回程换向室(13)相通，下多回程换向室(13)通过多回程管束(3)与上多回程换向室(4)相通，下多回程换向室(13)通过后回程管束(12)与排气口(8)相通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈喜春，
申请(专利权)人：陈喜春，
类型：发明
国别省市：辽宁;21