本发明专利技术涉及一种用于检查瓶坯(2)的色彩质量的方法和对应的系统，所述瓶坯用于制造容器，尤其是制造饮料瓶，所述瓶坯(2)由输送装置(3)输送至收集容器(4)，并借助成像装置(6)取得所述瓶坯(2)的图像，且将该图像发送到处理装置以供检查，其中，瓶坯(2)在离开所述输送装置(3)后，即以无序的方式被导入收集容器(4)中，在离开所述输送装置(3)的位置与收集容器(4)之间取得所述图像；且其中，所述图像由处理装置进行处理，以检查所述瓶坯(2)的颜色质量并且/或者发现有缺陷的瓶坯(2)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于检查瓶还(preform，预制件)的颜色质量的方法和对应的系统，所述瓶坯适用于制造容器，尤其是制造饮料瓶。特别地，本专利技术涉及一种用于检查瓶坯的颜色质量的方法和对应的系统，其中所述瓶坯由输送装置输送至收集容器，以及借助成像装置取得(拍摄)所述瓶坯的图像，且该图像被传输到处理装置以进行检查。在这里应当提及的是，本文使用的术语“瓶坯”不应被理解为具有限制性的含义。具体地，该术语覆盖所有用于制造容器(例如饮料瓶)的部件，但也包括结构和/或外观或者其生产方法类似于常规瓶坯的所有类似物件。这类物件的例子特别地包括注射器(用于医疗或实验室应用)、试管、比色皿(cuvette)等等。本专利技术也能以相同的方式用于其它产品，例如塑料盖及其它物件。
技术介绍
在制造容器时，尤其是制造饮料瓶时，首先使用的(起始原料)通常是所谓的瓶坯，即预成型件(premolding)或坯料，这些瓶坯随后将被进一步加工成成品容器。这些瓶坯通常由塑料制成，尤其是聚对苯二甲酸乙二酯(PET)。其它相似的物品，除了如上所述的注射器、试管、比色皿等物件，还有塑料盖及其它物件也是按照类似的方式制成。因为制造流程是较为耗能(能源密集型)的，并且因此，作为一种规则，当发现所述瓶坯具有缺陷时，制造过程必须停止(这导致高成本)，因此制成的瓶坯以及其它类似于所述瓶坯物件在被送去进一步处理之前将会被检查。所制成的瓶坯中可能存在的缺陷通常是诸如尺寸不准确，形状不规则，有的壁区域太薄或是太厚，具有销孔，烧伤，带有异物和/或气泡，但也包括颜色质量(色彩品质)的缺陷。用于检查瓶坯缺陷的多种系统和方法是已知的。尤其是借助于数字成像设备的检查已经创立。瓶坯因此被引导通过成像装置，使得能够取得每个瓶坯的一个或多个图像。电子处理设备会将这些图像与参考图像作比较，并确定其是否具有某些缺陷。参考值不符合质量标准将导致所述瓶坯被去除。与之前所有已知的系统或方法相同的是，待被检查的物件必须被排列并对齐，以使得每个物件的图像均能够在期望的位置被取得(拍摄)。这样就可以非常准确及快速地发现缺陷。但是这意味着待被检查的物件的检验已不能在制造设备内来进行，而始终有必要在制造设备下游设置一个单独的检验系统。这又意味着在两个系统之间的安装和接合是复杂的，只能在任用合格的工作人员后才能实现。并且所述检查系统需要额外的空间，这对现有的制造设备而言并不总是可行的。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提出一种检查瓶坯的颜色质量的方法以及适于执行该方法的系统，其中完全克服或至少大幅减缓了上述已知的方法和系统的多个缺点。特别是，本专利技术的一个目的是提出一种用于检查瓶坯的颜色质量的方法和对应的系统，借以确保可靠、快速且非常容易地自动检查一个瓶坯系列的颜色质量，且其空间需求很小。而且，此系统的安装也能在现有的制造设备上非常简单地进行。根据本专利技术，这些目的特别地通过两个独立权利要求的方案来实现。通过所附权利要求书和说明书描述了其它多个较佳实施例。特别地，本专利技术的这些目的是这样实现的:在所述方法中，检查瓶坯的颜色质量，所述瓶坯用于制造容器，特别是饮料瓶，所述瓶坯由输送装置输送到收集容器，由成像装置取得(拍摄)所述瓶坯的图像，且将图像传送到用于检查的处理装置，在离开所述输送装置后，所述瓶坯即以无序方式被导入到收集容器，所述图像是在(瓶坯)离开所述输送装置的位置与收集容器之间被拍摄的，且所述图像由处理装置进行处理，使得所述瓶坯的颜色质量能够被检查以及/或者发现有缺陷的瓶还。此处，对于无序的概念，应被理解为任何顺序的类型，例如相对于彼此的各个瓶坯的间距，以及瓶坯在二维或三维的空间的排列。当所述瓶坯彼此仅在一个方向上不相互对齐排列时，也可以被理解为无序。本专利技术的优点特别在于，能够非常简单地发现有缺陷的瓶坯，同样特别的是，不需要对它们(瓶坯)进行专门的排列。而且对现有设施几乎不需要任何改造。在本专利技术的一个实施例中，在离开所述输送装置后，该瓶坯被引导为自由掉落到收集装置中。本专利技术的此实施例尤其具有这样的优点:无需额外地设置输送装置。而且，瓶坯能够完全被接收，而无需部分或全部地被任何输送装置覆盖。在本专利技术的另一个实施方案中，瓶坯的图像是在投影屏幕或板的前方拍摄的。此实施例的优点在于，图片中的背景能够被独立地设计，以使评估效果能达到最佳。在实践中，借助本实施例，能够完全排除因不相关的元素而导致的非期望的缺陷。优选地，所述投影屏幕或板的颜色与瓶坯的颜色具有良好的对比度。如果瓶坯的颜色与投影屏幕或板相差得足够大，则可具有良好的对比度，以便可以清楚地确定，能够辨识所述瓶坯的颜色质量或缺陷。具体而言，板的颜色在许多情况下可以是白色的，但也绝对可以设想到其它颜色(诸如黑色)。同样可以很容易地采用金属着色板(例如不锈钢的颜色)。由于在瓶坯的颜色与所述投影屏幕或所述板的颜色之间有良好的对比度，瓶坯尤其能够从拍摄的图片中被辨识出，从而导致更快及更好地评估该图像。另一方面，也可以使用至少部分透明的投影屏幕或板。例如，可在这种非透明的投影屏幕或板中设置一玻璃窗。这样的投影屏幕或板的优点是，可以对图像的背景进行适配。而且所述投影屏幕或板的透明区域能够被用于瓶坯的照明。在本专利技术的又一个实施例中，设有附接装置，借以能够定位所述投影屏幕或所述板。本专利技术中的此实施例的优点尤其在于，所述投影屏幕或板(特别是相对于垂直的倾斜布置，如在后面将说明)也可以根据成像装置的位置而进行调整，从而能够保证被拍摄的图像的最优评估。在本专利技术的又一个实施例中，对多个图像进行评估以确定无缺陷系列的瓶坯。本实施例的优点在于，在确定缺陷之前，符合统计学的相应数目的图片可不断地被拍摄。因此某些容限在估算中可由此被考虑在内。在本专利技术的另一个实施例中，在拍摄图像时可通过至少一个照明装置对瓶坯进行照明。本实施例的优点是，在拍摄待被检查的瓶坯时，可以确保在瓶坯上的充分照明。因此可以保证良好的图像质量，进而更好的评估图像。优选地，至少一个所述照明器材位于投影屏幕或板的后面，以便相对于成像方向瓶坯从后方进行照明。由于照明是从后面(相对于成像装置的观看方向)进行的，这些瓶坯可以很好地被照明，由此各种缺陷也可以更容易地和更精确地被检测到。因此有利的是，所述照明装置可以设置在所述投影屏幕或板的透明区域的后面。在本专利技术的另一个实施例中，在离开所述输送装置之后，瓶坯滑过所述板，以这样的方式使瓶坯被引导进入收集容器。由于该板的作用，所述瓶坯在一方面可以被引导，在当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种检查瓶坯(2)的颜色质量的方法，所述瓶坯用于制造容器，尤其是制造饮料瓶，所述瓶坯(2)由输送装置(3)输送至收集容器(4)中，通过成像装置(6)取得所述瓶坯(2)的图像，且将所述图像传输到处理装置以供检查，其中，所述瓶坯(2)在离开所述输送装置(3)之后，即以无序的方式被导入收集容器(4)中，在离开所述输送装置(3)的位置与所述收集容器(4)之间取得所述图像；所述图像由处理装置进行处理，以检查所述瓶坯(2)的颜色质量以及/或者发现有缺陷的瓶坯(2)。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯·赫尔姆勒，弗雷德琳·迈巴赫，比亚·施卢普，
申请(专利权)人：费南泰克控股有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士;CH
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