本发明专利技术公开了一种用于连续地分离及对齐多个一侧封闭的筒形中空体(23)的方法。这些中空体(23)在处理空间(10)中被按顺序放置，这些中空体被按初始顺序带到该处理空间中，通过空气流的作用而彼此形成线接触，并且还借助空气流在处理空间(10)中被按顺序放置并沿出口(22)的方向移动。空气由此将中空体(23)压靠于导轨(32)。未处于线形列中的中空体(23)被通过开口(28)排出。本发明专利技术还公开了(外延到)一种用于实施该方法的设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于连续地对齐多个一侧封闭的筒形中空体、特别是瓶子(例如 饮料瓶)的螺旋封闭件(即螺旋盖)的方法。此外，本专利技术还涉及一种用于实施该方法的 设备。
技术介绍
现今的包装工业要求提供能够在每单位时间生产越来越大数量的包装商品的方 法和装置。因此，必须提高装填过程的速度，其中该装填过程包括包装中的引导、装填、封闭 以及最后取走完全包装后的产品。由于包装由两部分、即容器和封闭盖构成，刚才概括的方法的子步骤为以要求的 速度并在正确的位置送入盖。这尤其适用于饮料瓶，典型地为PET瓶。已贴上标签的空瓶 不是用手而是用机械驱动的输送装置送入装填站。现今，向瓶中装填饮料不仅要借助重力 而且还要在压力下进行。在安全环(safety ring)的热压模制操作的同时利用螺旋盖进行 封闭的操作通过机器来实施，并且非常迅速，随后能够立即用输送带运走装填后的瓶子。装填后的瓶子所用的封闭螺旋盖(以下简称为“盖”)的导入，成为了在该方法的 各个步骤的这种快速连续过程中的瓶颈。这些盖必须以开口向下平放的、一列连续且对齐 的单元的形式迅速地供给，以便不致延误装填后的瓶子的封闭。类似的问题出现在(通常为在先的)盖的检查步骤中，在该步骤中，有缺陷的盖被 单独地挑出。现今，这一步骤也被要求高速执行，从而使得整个过程中的时间损失能够最小 化。因而，这种检查和挑出也要尽可能快地实施，这些盖必须被同样地以一列连续且对齐的 单元的形式引导至检查装置或相应的检查系统。迄今，由通常为聚乙烯、聚丙烯或PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)的塑料制成的、在 注塑机中被制造并零散地送入的盖首先被带到旋转盘，以使这些盖形成能被进一步传送的 列(其中这些盖被一个接一个地从旋转盘的接收凹部取出，然后被送入到可传送的列中)， 或者这些盖被单独地送至密封站。然而，这种方法相对于现今的装填或相应的检查设施而 言太过缓慢，并且还易于发生功能障碍，即尤其是当个别盖未正确地处于旋转盘的这些凹 部中时更是如此。盖进入凹部是通过重力来实现。另外，盖从这些凹部的排出也并非总是 不出差错。本专利技术的目的在于研发这样一种方法，该方法工作迅速足以应对现今的需求，并 大幅降低乃至避免迄今为止观察到的多种故障。此外，本专利技术包括给出了一种用于实施该 方法的设备。专利文献中已经公开了用于分别地分离及对齐(即排列)一侧封闭的中空体的提 案；其所涉及的始终是仍待装填的空的金属饮料罐。因此，例如欧洲专利申请EP-A1_02076^描述了一种借助于空气流来分离空罐的 装置，该空气流基本上沿由重力驱动的罐的运动的反方向被导引，由此空气在待排列的罐 的入口处离开该设备。与本专利技术相反，这些罐以侧面相邻近的方式排列。英国专利申请GB-2061856同样描述了一种借助于空气流来排列金属饮料罐的设 备。该空气流原则上被导引成使得这些罐沿该设备的出口方向发生螺旋形运动。彼此相似的德国申请DE-2900605和DE-3038167各自描述了一种用于接收呈组群 形式的物品(在此涉及的也是饮料罐)并用于以单独列的形式连续传送(物品)的设备。 在该设备中，利用沿与这些物品运动的正常方向的反方向流动的空气，来排列这些物品。物 品从入口到出口的运动在这里也依靠重力来实现，并且还根据这些出版物，这些对齐后的、 排列好的筒形罐通过依靠其侧面滚动或滑动而离开该设备。
技术实现思路
为解决上述问题，根据本专利技术的一种方案，提供了一种用于连续地分离及对齐多 个一侧封闭的筒形中空体的方法，在该方法中在无需预先对齐的情况下，将多个中空体送 入到处理空间中；使所述处理空间中的所述中空体受到流体流动的影响；使所述中空体在 所述处理空间内的引导表面上形成相互接触的单个列；以及所述中空体以相互接触的列的 形式被运送出所述处理空间，其中，借助于空气流，所述中空体被对齐、分离以及在所述引 导表面上形成线形列，由此使所述中空体以其前表面位于所述引导表面上的方式布置并且 在它们的侧面区域相接触，以及所述中空体由所述空气流沿所述处理空间的出口的方向移 动，所述空气基本上与所述中空体在同一个流中流动，从而将所述中空体压靠在所述引导 表面上。优选地，被分离及对齐的所述一侧封闭的筒形中空体为饮料瓶的螺旋盖。优选地，所述空气流与沿线形列对齐的已分离的中空体一起，在所述出口离开所 述处理空间。优选地，所述中空体以预排列的方式被使用，在该预排列的方式下，所述中空体被 随机地送入所述处理空间中但已以其开口前表面放在输送带上，并由空气流在此将所述中 空体进一步吹到所述处理空间中。优选地，每分钟处理600到3000个中空体。优选地，在所述处理空间的所述出口处，未倚靠在所述引导表面上的中空体被排出ο优选地，控制每单位时间的空气流量，并且/或者调节所述空气的温度和/或湿度。优选地，已对齐的所述中空体在离开所述处理空间之后被引领至控制站，在所述 控制站中，有缺陷的和错误放置的中空体被挑出。优选地，已对齐的所述中空体在离开所述处理空间之后被引领至生产设施，在所 述生产设施中，所述中空体被用于生产过程中。根据本专利技术的另一方面，提供了一种用于实施上述方法的设备，所述设备包括以 下部件平的处理空间(flat treatment space)，其具有入口侧和出口通道以及引导表面， 所述处理空间朝向所述出口通道逐渐变细；供气装置，其具有位于所述处理空间的所述入 口侧上的吹风机和喷嘴箱；以及设于所述出口通道中的开口，其用于除去未对齐成列的中 空体。优选地，所述处理空间的所述入口侧设有多个槽，所述槽在平面上彼此相对，以供输送带进入和离开，所述输送带将待对齐的所述中空体送入并且与所述处理空间的纵轴线 垂直地行进。优选地，在所述出口通道的自由开口之下设有输送装置，所述输送装置用于使由 成列的已对齐的中空体进一步运动。在本专利技术中，待分离及排列的中空体(如上文所限定)以并非依靠其侧面、而是依 靠其一个前表面(front face)被推出的方式被处理。如果中空体的形状为圆筒形(如在 大多数情况下应用的)，则该前表面为圆形。此外，不是利用不可控制的重力，而是利用空气 流来运送中空体。这一点与现有技术的教示相反，在现有技术中，空气沿相对于中空体运动 方向的对流方向或横流方向流动。待对齐的中空体优选地被供给到已被预排列的处理空间。中空体一般在输送带上 被传送，在输送带上这些中空体彼此相邻地平放(即已依靠它们的一个前表面放置)，并且 照例开口向上。当然，本专利技术不限于这种设置方式，因而完全可以使待对齐的中空体在输送 带上开口向下地平放。在随后的排列处理中，可采取一些措施来维持这种现有的设置方式。如下文将要进一步描述的，空气流可在输出量、压力、温度和湿度等方面被控制， 这能够带来多个重要的优点。以下将通过对根据本专利技术的设备的一优选实施例的操作模式的描述来进一步说 明实施该方法的一个示例。附图说明在附图中绘示了所述设备的该示例。在附图中图1是以简化图形表示的该设备的中心纵向剖视图；图2是以简化图形表示的该设备的俯视图，其中处理空间被显示为打开；图3是图1中的区域A的放大图示；以及图4是图2中的区域B的放大图示。具体实施例方式图1和图2所示的设备具有基本上水平设置的细长处理空间10 (以下简称为“腔 室”)，传送带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于连续地分离及对齐多个一侧封闭的筒形中空体（２３）的方法，在该方法中：在无需预先对齐的情况下，将多个中空体（２３）送入到处理空间（１０）中；使所述处理空间（１０）中的所述中空体（２３）受到流体流动的影响；使所述中空体（２３）在所述处理空间（１０）内的引导表面（３２）上形成相互接触的单个列；以及所述中空体（２３）以相互接触的列的形式被运送出所述处理空间（１０），其特征在于，借助于空气流，所述中空体被对齐、分离以及在所述引导表面（３２）上形成线形列，由此使所述中空体以其前表面位于所述引导表面（３２）上的方式布置并且在它们的侧面区域相接触，以及所述中空体由所述空气流沿所述处理空间（１０）的出口（２２）的方向移动，所述空气基本上与所述中空体（２３）在同一个流中流动，从而将所述中空体压靠在所述引导表面（３２）上。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马蒂亚斯·赫尔姆勒，弗雷德琳·迈巴赫，
申请(专利权)人：费南泰克控股有限公司，
类型：发明
国别省市：CH
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