一种大功率用坚韧耐蚀电缆料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大功率用坚韧耐蚀电缆料，由下列重量份的原料制成：聚乙烯蜡4-8、氧化锌2-3、PVC-1300树脂45-55、三聚氰胺2-3、聚-1-丁烯3-4、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1-3、马来酸酐接枝聚乙烯2-4、三聚氰胺氰尿酸盐2-3、硬脂酸镁2-4、环烷酸铅1-2、丙烯酸羟乙酯3-5、2，4－甲苯二异氰酸酯4-6、铬酸钡2-4、四硫化四甲基秋兰姆3-5、填充剂8-12；本发明专利技术的电缆料具有坚韧、耐磨、抗撕裂强度高、耐蚀等特性，同时具有良好的使用稳定性，不分解，不汽化，适合规模化的使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电缆料的
，特别涉及。
技术介绍
随着我国经济的发展以及通讯行业的飞速发展，大功率设备的使用量越来越多，这就对电缆的使用性能提出了更高的要求。电缆的耐受功率和内导体最高温度和环境温度之差成线性关系，而内导体的最高工作温度受制于电缆绝缘材料，电缆绝缘材料的长期工作温度就是内导体的最高允许工作温度，但目前市场上大部分的电缆料都不具有优秀的耐高温性能，无法满足现在大功率设备的需求。因此本专利技术人通过设计新的电缆料配方以及工艺，创造出适合于大功率使用的新型电缆料。
技术实现思路
本专利技术弥补了现有技术的不足，提供。本专利技术的技术方案如下: 本专利技术电缆料由下列重量份的原料制成:聚乙烯蜡4-8、氧化锌2-3、PVC-1300树脂45-55、三聚氰胺2-3、聚-1- 丁烯3-4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-3、马来酸酐接枝聚乙烯2-4、三聚氰胺氰尿酸盐2-3、硬脂酸镁2-4、环烷酸铅1-2、丙烯酸羟乙酯3-5、2，4 一甲苯二异氰酸酯4-6、铬酸钡2-4、四硫化四甲基秋兰姆3_5、填充剂8-12 ； 所述填充剂由下列重量份的原料制成:四丁基硫酸氢铵3-5、三油酸甘油酯6-10、壬基酚聚氧乙烯醚4-6、EVA聚合物8-12、异戊胶粉5_8、黄原胶2_3、甲基丙烯酸羟乙酯6_8、红磷2-3、二氧化硅微粉3-5、四甲基氢氧化铵8-10、氧化锆1-3、莫桑石1_2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，400-600转/分混合8-12分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1200-1400°C下煅烧3-5小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒20-40分钟即可。所述电缆料的制备的具体步骤如下: (1)将聚乙烯蜡、三聚氰胺、聚-1-丁烯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、马来酸酐接枝聚乙烯、三聚氰胺氰尿酸盐、硬脂酸镁、丙烯酸羟乙酯、2，4 一甲苯二异氰酸酯、四硫化四甲基秋兰姆混合后通过三辊研磨机研磨，备用； (2)将步骤I所得物料与氧化锌、PVC-1300树脂、环烷酸铅、铬酸钡、填充剂以及剩余物料加入到高速混合机中以600-800转/分混合8-12分钟； (3)将步骤2所得物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出机的温度控制为加料段130-140 °C，熔融段 165-175 cC，均化段 210-220 °C，机头 175-185。。，模 P 180-190 °C，螺杆转速为15-30转/分； (4)将步骤3所得产品经筛选磁选后计量包装即可。本专利技术的有益效果: 本专利技术的中心思想是专利技术一种适用于大功率的电缆料，同时具有优异的耐腐蚀耐老化?十生會泛。本专利技术的电缆料具有坚韧、耐磨、抗撕裂强度高、耐蚀等特性，同时具有良好的使用稳定性，不分解，不汽化，适合规模化的使用。填充剂中采用多种耐高温材料，并通过EVA聚合物与异戊胶粉的混合增加了成品的耐磨耐油等性能。具体实施方案下面结合以下【具体实施方式】对本专利技术作进一步的详细描述: 称取下列重量份(kg)的原料制成:聚乙烯蜡6、氧化锌2、PVC-1300树脂50、三聚氰胺2、聚-1-丁烯3、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯2、马来酸酐接枝聚乙烯3、三聚氰胺氰尿酸盐2、硬脂酸镁3、环烷酸铅1、丙烯酸羟乙酯4、2，4一甲苯二异氰酸酯5、铬酸钡3、四硫化四甲基秋兰姆4、填充剂10 ; 所述填充剂由下列重量份(kg)的原料制成:四丁基硫酸氢铵4、三油酸甘油酯8、壬基酚聚氧乙烯醚5、EVA聚合物10、异戊胶粉7、黄原胶2、甲基丙烯酸羟乙酯7、红磷2、二氧化硅微粉4、四甲基氢氧化铵9、氧化锆2、莫桑石2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，500转/分混合10分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1300°C下煅烧4小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒30分钟即可。所述电缆料的制备的具体步骤如下: (1)将聚乙烯蜡、三聚氰胺、聚-1-丁烯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、马来酸酐接枝聚乙烯、三聚氰胺氰尿酸盐、硬脂酸镁、丙烯酸羟乙酯、2，4 一甲苯二异氰酸酯、四硫化四甲基秋兰姆混合后通过三辊研磨机研磨，备用； (2)将步骤I所得物料与氧化锌、PVC-1300树脂、环烷酸铅、铬酸钡、填充剂以及剩余物料加入到高速混合机中以700转/分混合10分钟； (3)将步骤2所得物料投入双螺杆挤出机进行挤出造粒，挤出机的温度控制为加料段1350C，熔融段170°C，均化段215°C，机头180°C，模口 185°C，螺杆转速为30转/分； (4)将步骤3所得产品经筛选磁选后计量包装即可。经测试本专利技术的电缆料拉伸强度为14.8MPa，断裂伸长率为362%，氧指数为32%，在220°C X 168h热空气老化后拉伸强度变化率小于8.7%，断裂伸长变化率小于7.4%，在20mol/L盐酸溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为335%，在20mol/L氢氧化钠溶液中于24°C浸泡168h后断裂伸长率为348%。【主权项】1.一种大功率用坚韧耐蚀电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:聚乙烯蜡4-8、氧化锌2-3、PVC-1300树脂45-55、三聚氰胺2_3、聚-1- 丁烯3_4、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯1-3、马来酸酐接枝聚乙烯2-4、三聚氰胺氰尿酸盐2-3、硬脂酸镁2-4、环烷酸铅1-2、丙烯酸羟乙酯3-5、2，4 一甲苯二异氰酸酯4_6、铬酸钡2_4、四硫化四甲基秋兰姆3-5、填充剂8-12 ; 所述填充剂由下列重量份的原料制成:四丁基硫酸氢铵3-5、三油酸甘油酯6-10、壬基酚聚氧乙烯醚4-6、EVA聚合物8-12、异戊胶粉5_8、黄原胶2_3、甲基丙烯酸羟乙酯6_8、红磷2-3、二氧化硅微粉3-5、四甲基氢氧化铵8-10、氧化锆1-3、莫桑石1_2 ;其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，400-600转/分混合8-12分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1200-1400°C下煅烧3-5小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒20-40分钟即可。2.根据权利要求书I所述的大功率用坚韧耐蚀电缆料，其特征在于，制备方法的具体步骤如下: (1)将聚乙烯蜡、三聚氰胺、聚-1-丁烯、异丙基二油酸酰氧基(二辛基磷酸酰氧基)钛酸酯、马来酸酐接枝聚乙烯、三聚氰胺氰尿酸盐、硬脂酸镁、丙烯酸羟乙酯、2，4 一甲苯二异氰酸酯、四硫化四甲基秋兰姆混合后通过三辊研磨机研磨，备用； (2)将步骤I所得物料与氧化锌、PVC-1300树脂、环烷酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大功率用坚韧耐蚀电缆料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚乙烯蜡4‑8、氧化锌2‑3、PVC‑1300树脂45‑55、三聚氰胺2‑3、聚‑1‑丁烯3‑4、异丙基二油酸酰氧基（二辛基磷酸酰氧基）钛酸酯1‑3、马来酸酐接枝聚乙烯2‑4、三聚氰胺氰尿酸盐2‑3、硬脂酸镁2‑4、环烷酸铅1‑2、丙烯酸羟乙酯3‑5、2，4－甲苯二异氰酸酯4‑6、铬酸钡2‑4、四硫化四甲基秋兰姆3‑5、填充剂8‑12；所述填充剂由下列重量份的原料制成：四丁基硫酸氢铵3‑5、三油酸甘油酯6‑10、壬基酚聚氧乙烯醚4‑6、EVA聚合物8‑12、异戊胶粉5‑8、黄原胶2‑3、甲基丙烯酸羟乙酯6‑8、红磷2‑3、二氧化硅微粉3‑5、四甲基氢氧化铵8‑10、氧化锆1‑3、莫桑石1‑2；其制备方法是将EVA聚合物和异戊胶粉投入高速混合机中，400‑600转/分混合8‑12分钟，所得物料备用；再将莫桑石置于1200‑1400℃下煅烧3‑5小时，冷却后粉碎成粉末，再与前面所得混合物料、四丁基硫酸氢铵、三油酸甘油酯、壬基酚聚氧乙烯醚、甲基丙烯酸羟乙酯、黄原胶、四甲基氢氧化铵混合后搅拌成浆，将所得浆液与红磷、二氧化硅微粉、氧化锆混合后置于硫化床中造粒20‑40分钟即可。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：米标，王卫东，余文辉，
申请(专利权)人：安徽电信器材贸易工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34