挠性容器制造技术

一种挠性容器，其中一容器本体具有一周壁，该周壁是由纵向纱及横向纱所织成。在供缝合悬吊机构用之纵向带范围内的纵向纱中使用一双层弹性扁丝。在该双层弹性扁丝中，合成树脂制成的第一弹性扁丝被合成树脂所制成的第二弹性扁丝所覆盖。在缝合悬吊机构之纵向带区域中，使用具有双层弹性扁丝之纵向纱，借助纵向纱能增加支数（ｃｏｕｎｔ）以加强挠性容器。悬吊机构有一基部或近端，被一缝纫线缝合于各自带加强部分之上部。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是有关一种挠性容器，用以容纳粒状材料或类似物(如水泥、农产品或类似物品)，以运输或储存上述材料，尤其是有关一种悬吊机构之附加装置。近年来，为了使分配合理化，对单向式挠性容器之需求愈来愈大。传统上，此种挠性容器之配置中，一管状周壁是由一底布制成，该底布是由一弹性扁丝所织成，而该弹性扁丝则是由聚烯烃合成树脂(如聚乙烯、聚丙烯或类似者)所制成。该周壁之上部及下部分别设有一上盖(或闭合件)及一下闭合件，该上盖有一入口而下闭合件具有一排出口，且带悬吊机构也织在该周壁上。此种挠性容器为可折叠的，且重量轻、简单，以及成本低。因此，该挠性容器被大量使用，尤其最近更是被大量使用。此挠性容器利用悬吊机构被悬吊起来，这样就方便投入、运送及排出所容物。但是，假如此挠性容器是以上述方式被传递，在容器本体之周壁及悬吊机构之间的一对缝合部份会受到大的或高的负载。但是，因为容器本体之周壁是由为上述之合成树脂所制成之弹性扁丝所制成，悬吊机构相对于周壁之缝合部份，特别是在周壁中之悬吊机构的下缘不能抵抗此负载而断裂。在最糟的情况下，容器本体或包含在其内之所容物会掉下而造成危险。为避免上述危险，日本实用新案所公开之昭55-21917号公开了一装置，该装置设有一位于周围方向中(横向方向)之加强带(reinforcing belt)，该加强带缝于周壁上，且悬吊机构也缝于加强带上，或是悬吊机构缝于周壁上，且在周围方向中之加强带在一高于悬吊机构之位置而缝于周壁上。其它可选择的，如日本技术公开之昭48-62246号，日本专利公开之昭53-89578号，及日本技术公开之昭61-117186号所公开，在周壁及悬吊机构之间的缝合部份以一带形式在纵长方向中被加强，且悬吊机构缝合在带加强部份(strip reinforced section)。在带加强部分的常用实例中，容器本体都进行加强，一般地，在第一个实施例之装置中，在纵长方向，与容器本体之周壁的钢花呢线(homespun thread)相同的线(纱)被用来织成悬吊机构，且悬吊机构之密度高于容器本体以加强悬吊机构，在第二个实施例之装置中，在纵长方向中，被用以织成悬吊机构之加强线，它与容器本体之周壁的钢花呢线的品质不同，且较厚，或其抗拉强度较大，悬吊机构之密度大致与容器本体之周壁的主要部份的密度相同，或其支数(count)较容器本体周壁多以此加强悬吊机构。在常用之挠性容器中，如果在周围方向中(在横向方向)使用如同上述实施例之加强带，加强带之垂直宽度必须加宽以增加悬吊机构附着部份的面积。但是，如果加强带之宽度加宽，则重量增加。不仅挠性容器之成本提高，而且，如果挠性容器是空的时候，则很难将挠性容器折平。因此，损失了其挠性之特性。并且，当充以内容物时，由于折叠特性或方式很难中止，而变得难于展开挠性容器。因此，不得不减少加强带之宽度，结果，减少悬吊机构之附着部份的面积，而对附着强度产生不利的影响。另外，如使用该后者之装置，带加强部份形成在容器本体之周壁本身上，弹性扁丝或类似物之外表面在织造时会磨擦着织机之一导纱器、一钢筘及一梭子，且产生10-20%之织造品质降低或变劣。为此原因，挠性容器之强度小于带加强部份之强度，且可靠性较差。并且，作如下之配置，即纵向纱或经纱都以类似第一实例之高密度来织造，则会有高度压实(即，强度)之限制。又，在第二实例中，如果在带加强部份仅使用一品质不同于钢花呢线之加强线，则由于其与钢花呢线之拉伸扁丝在抗拉强度、弹性模量上之差异，在织造操作中会发生困难。即使挠性容器能被织造，则不仅此挠性容器之外观较差例如特别是在周壁之主要部份及带加强部份之间的边界会隆起，并且即使加强线之抗拉强度较大，由于加强线与钢花呢线之抗拉强度、弹性模量、延伸性等皆不同，加强线则从抗拉强度较弱的部份断裂，或加强线开始被撕裂。因此，加强线之特性与线本身之抗拉强度比较起来，无法进行有效地改进或利用。并且，当悬吊机构被缝合于带加强部份时，如果带加强部份之加强线之品质不同于钢花呢线，或者即使加强线之品质与钢花呢线相同，但是加强线之壁较钢花呢线之壁厚，缝纫针及缝纫线很难穿过加强线。因此，由于缝纫针有发热现象，将发生约为10-20%之缝纫变劣或降级、加强线断裂等情况，故无法制造一具有较佳抗拉强度的挠性容器。并且，如果加强线之直径较钢花呢线之直径大，不仅重量会增加，且挠性容器之带加强部份之挠性较差。类似于使用加强带之常用情况，如果挠性容器是空的，很难将其折平，而失去挠性容器之特性。而当容器被充填时，很难中断折叠特性且很难展开挠性容器。再者，如果加强线与所使用之钢花呢线之品质不同，如果尝试将一合成树脂薄层层压于机织织物之一侧或两侧上，则无法将彼此性质不同之合成树脂互相热熔。因此，会产生下述问题，即在需要防水的情况下，不能使用此种挠性容器。本专利技术为解决上述产生的问题，故其目的是提供一挠性容器，其中在悬吊机构被附着之纵长方向中，带部份之经纱的支数可容易地增加，可以抑止或限制经纱之织造裂化或降级以加强挠性容器，还可改良悬吊机构之附着强度，因此防止悬吊机构脱离容器及防止袋子断裂，以避免发生危险。本专利技术之另一目的是提供一挠性容器，其中带加强部份之弹性可继续维持，因此能将挠性容器折平。本专利技术之又一目的是提供一挠性容器，其中当容器被充填时，很容易展开挠性容器，因此能容易地进行充填作业。本专利技术之再一目的是提供一挠性容器，其中希望降低挠性容器之重量以改善装运之方便。本专利技术之另一目的是提供一挠性容器，其中，使用在带加强部份及不使用在带加强部份的纱，均由相同品质之材料制成，因此整个伸长可大致均匀，以防止带加强部份及一包围壁主要部份之间的边界发生隆起。本专利技术之一目的是提供一挠性容器，其中整个容器之抗拉强度可加以改善，因此可改善容器之外观。本专利技术之另一目的是提供一挠性容器，其中可有效防止悬吊机构之脱开及袋子断裂。本专利技术之另一目的是提供一挠性容器，其中一合成树脂薄层能可靠地热熔于周壁之整个表面上，因而能达到防水之需要。本专利技术之再一目的是提供一挠性容器，其中材料(仅弹性扁丝)之管理容易，从而降低成本。根据本专利技术之挠性容器，其中容器本体有一周壁，由一经纱及一纬纱(由合成树脂所制造之弹性扁丝所构成)编织而成，其中在缝合悬吊机构于周壁之纵长方向中的带区域只用一双层弹性扁丝来加强，在至少一部份经纱中使用的该双层弹性扁丝包括一第一弹性扁丝及一覆盖第一弹性扁丝之第二弹性扁丝，其中悬吊机构被缝合于带的加强部份。在上述之技术方案中，互相配合以形成双层之弹性扁丝的第一及第二弹性扁丝可以由聚烯烃合成树脂制成，该聚烯烃合成树脂与其它弹性扁丝之品质相同。容器本体内设有一输入口及一排出口，分别位于容器本体之上部及下部，该输入口及该排出口可当作一单一孔使用，并且，容器本体之形状可以是圆柱形或矩形。此装置还可以配置成使容器本体之周壁为管状且由一底布制成，且其一尾端被缝合。其它的选择包括容器本体之周壁可以由一管状机织织物所制成。还可适当地选择带加强部份及悬吊机构之配置。根据上面本专利技术之配置，在纵长方向中之带区域(为将悬吊机构缝合于周壁之区域)是由双层弹性扁丝所加强，使用在纵向纱或经纱中至少部份的双层弹性扁丝包括由合成树脂制成之第一弹性扁丝及第二弹性扁丝，该第二弹性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挠性容器，其中容器本体具有一周壁，该周壁是由纵向纱及横向纱所织成，该纵向纱及横向纱为合成树脂制成的弹性扁丝，且其中有供缝合悬吊机构在该周壁上之纵向带区域，并由双层弹性扁丝来加强，该双层弹性扁丝具有第一弹性扁丝，以及覆盖该第一弹性扁丝的第二弹性扁丝，使用此种双层弹性扁丝至少在纵向纱的一部份中，其中该悬吊机构是缝合在该带加强部份上。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：川渊聪，森下英己，池田实，
申请(专利权)人：森下化学工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]