【技术实现步骤摘要】
增材制造的误差补偿方法
本专利技术涉及增材制造
,特别涉及一种增材制造的误差补偿方法。
技术介绍
增材制造技术,核心是离散堆积的思想,其原理是将零件的3D模型进行切片,得到一系列平行的二维平面轮廓,然后通过制造设备进行每层的叠加沉积,从而得到最终的零件。增材制造是一种新型成形方式,区别传统的去除加工,采用材料逐渐累加的方式制造三维实体,是一种“自下而上”的制造方法,由零件三维数据直接驱动,分层制造。快速原型制造(RAPIDPROTOTYPING,RP)、实体自由制造、3D打印等是这类技术的不同名称。目前,已经开发出来的增材制造技术有很多种类,如3DP(Three-DimensionalPrinting,三维打印)、PCM(PatternlessCastingManufacturing,无模铸型织造)、SLA(StereoLithographyAppearance,光固化成型)、LOM(LaminatedObjectManufacturing,分层实体制造)、FDM(FusedDepositionModeling,熔融沉积制造)、SLS(SelectiveLa ...
【技术保护点】
一种增材制造的误差补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:读取零件的模型数据,根据所述模型数据中的三角面片建立零件的三维数字模型,所述三维数字模型由至少四个三角面片构成的表面构成;对所述每个三角面片设置一个独立的误差修正偏移量,所述误差修正偏移量由所述三角面片的法向向量及所述三角面片所处位置的沉积单元的半椭球形状决定;对构成所述零件的三维数字模型的所有三角面片,按所设置的各自对应的独立误差修正偏移量向零件的内部进行偏置,得到零件的三维数字修正模型,并保持所述零件的三维数字修正模型的流形性质;利用所述零件的三维数字修正模型,直接进行分层和每层增材制造沉积路径的控制,驱动后续的增材制造工艺过程。
【技术特征摘要】
1.一种增材制造的误差补偿方法,其特征在于,包括以下步骤:读取零件的模型数据,根据所述模型数据中的三角面片建立零件的三维数字模型,所述三维数字模型由至少四个三角面片构成的表面构成;对所述每个三角面片设置一个独立的误差修正偏移量,所述误差修正偏移量由所述三角面片的法向向量及所述三角面片所处位置的沉积单元的半椭球形状决定;对构成所述零件的三维数字模型的所有三角面片,按所设置的各自对应的独立误差修正偏移量向零件的内部进行偏置,得到零件的三维数字修正模型,并保持所述零件的三维数字修正模型的流形性质;利用所述零件的三维数字修正模型,直接进行分层和每层增材制造沉积路径的控制,驱动后续的增材制造工艺过程。2.根据权利要求1所述的增材制造的误差补偿方法,其特征在于,所述误差修正偏移量的大小由各向异性的沉积单元半椭球形状决定,不同位置的误差修正偏移量不等,面法向向量不同的三角面片的误差修正偏移量不等,其中沉积单元半椭球为增材制造中的最小材料堆积单元体,其形状为沿X/Y/Z三轴半径不等的半椭球体。3.根据权利要求1所述的增材制造的误差补偿方法,其特征在于,所述零件的三维数字模型具有点线、点面以及线面的拓扑关系。4.根据权利要求1所述的增材制造的误差补偿方法,其特征在于,所述误差修正偏移量定义为当前三角面片位置的沉积单元半椭球堆叠的包络面到沉积单元半椭球球心连线形成的面的距离。5.根据权利要求1所述的增材制造的误差补偿方法,其特征在于,所述对构成所述零件的三维数字模型的所有三角面片,按所设置的各自对应的独立误差修正偏移量向零件的内部偏置,进一步包括:将每个三角面片及与其相邻且方向向量相等的三角面片进行融合以形成多边形面片,将所述多边形面片向所述零件的内部进行偏置。6.根据权利要求5所述的增材...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。