一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜及其制备方法，该薄膜包括芯层、及分别复合于芯层上下表面的上表层和下表层；所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I组成，或所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I和结晶型PET均聚物组成；所述芯层主要由结晶型PET均聚物组成；所述下表层主要由改性结晶型PET共聚物II和结晶型PET均聚物组成；所述改性结晶型PET共聚物I为用磷氮系阻燃剂、纳米无机物、及萘二甲酸改性的结晶型PET共聚物，所述改性结晶型PET共聚物II为用纳米无机物改性的结晶型PET共聚物。本发明专利技术提供的阻燃聚酯薄膜耐温可以达到140℃、阻燃效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜及其制备方法
本专利技术属于高分子薄膜
，特别涉及一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜及其制备方法。
技术介绍
目前，聚酯薄膜的应用越来越广泛，随着社会的进步和环保理念的推广，阻燃薄膜的发展越来越受到重视。聚酯阻燃薄膜除具有普通薄膜所具有的优点外，兼有优良的阻燃性能和电气性能，在高档装饰、装潢及电子、电气工业等领域的应用中，对聚酯薄膜阻燃性能及耐温性的要求也越来越高。在目前的阻燃聚酯薄膜技术中，一般采用三种方式来制备阻燃聚酯薄膜，一种是阻燃剂与切片通过共混挤出做成母粒，再与聚酯切片按照一定的比例混合生产，但是这种方式制造的阻燃薄膜，阻燃剂与切片的相容性较差，对聚酯薄膜的成膜性和性能影响较大；一种是在聚酯薄膜表面涂敷带有阻燃基团的高分子涂层，这种方式工艺复杂，成本高；另外一种是在切片合成过程中添加反应型阻燃剂接枝到大分子上，这种阻燃方式阻燃剂不会析出，效果良好，但是传统的反应型制造的阻燃薄膜耐温性较差，在高温情况下分子链被破坏，阻燃剂析出，阻燃效果被破坏。同时市场现有的阻燃聚酯薄膜的耐温性在105～120℃，耐温性有待提高。
技术实现思路
本专利技术为弥补现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜，其特征在于，包括芯层、及分别复合于芯层上下表面的上表层和下表层；所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I组成，或所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I和结晶型PET均聚物组成；所述芯层主要由结晶型PET均聚物组成；所述下表层主要由改性结晶型PET共聚物II和结晶型PET均聚物组成；所述改性结晶型PET共聚物I为用磷氮系阻燃剂、纳米无机物、及萘二甲酸改性的结晶型PET共聚物，所述改性结晶型PET共聚物II为用纳米无机物改性的结晶型PET共聚物。

【技术特征摘要】
1.一种磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜，其特征在于，包括芯层、及分别复合于芯层上下表面的上表层和下表层；所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I组成，或所述上表层主要由改性结晶型PET共聚物I和结晶型PET均聚物组成；所述改性结晶型PET共聚物I按照包括如下步骤的方法制备：磷氮系阻燃剂、纳米无机物、对苯二甲酸、间苯二甲酸、1,4-萘二甲酸、2,6-萘二甲酸、乙二醇按照质量比3.0-6.0：0.5-1.0：30-40：2-20：4-15：10-20：20-40混合，在0.1～0.15MPa、温度255～270℃条件进行酯化反应，酯化反应100～150min；而后在真空度30～50Pa、温度275～290℃条件下进行缩聚反应，反应时间为5～8h；所述芯层由结晶型PET均聚物组成；所述结晶型PET均聚物为大有光聚酯切片；或所述结晶型PET均聚物按照包括如下步骤的方法制备：60～66wt％的对苯二甲酸、1.5～2.5wt％的间苯二甲酸、30～35wt％的乙二醇的混合物，在0.05～0.15Mpa、反应温度255～265℃的条件下进行酯化反应，反应时间为110～130min；而后在真空度为30～50Pa、反应温度为275～280℃的条件下进行缩聚反应，反应时间为3-4h；所述下表层主要由改性结晶型PET共聚物II和结晶型PET均聚物组成；所述改性结晶型PET共聚物II为用纳米无机物改性的结晶型PET共聚物。2.根据权利要求1所述的磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜，其特征在于，上表层中的改性结晶型PET共聚物I和结晶型PET均聚物的质量百分比分别为60～100％、0～50％；下表层中的改性结晶型PET共聚物II和结晶型PET均聚物的质量百分比分别为10～50％、50～90％。3.根据权利要求1所述的磷、氮系环保阻燃聚酯薄膜，其特征在于，所述改性结晶型PET共聚物II按照包括如下步骤的方法制备：纳米无机物、对苯二甲酸、间苯二甲酸、乙二醇按照质量比0.5-1.0：60-70：2-10：20-40混合，在0.1～...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兴广，林树光，刘振，
申请(专利权)人：树业环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44