本发明专利技术公开了一种含氟防污阻燃聚酯及其制备方法。所述防污阻燃聚酯其PET链段含有-OCH2CH2OCOC6H4COOCH2CH2O-和 -OCH2CH2OCOC6F4COOCH2CH2O-，两种链段的摩尔比为95∶5～1∶99，且聚酯表面能小于25mJ/cm2，极限氧指数大于34，聚酯特性粘度大于0.55dL/g。制备方法为:以乙二醇、对苯二甲酸、2，3，5，6-四氟对苯二甲酸为原料，按比例进行混合，先在加压条件下，使对苯二甲酸与乙二醇进行酯化反应；然后在高温常压下进行预缩聚，再在高温和真空条件下进行后缩聚反应，制备得到具有防污阻燃聚酯。本发明专利技术所制备的聚酯具有疏水疏油性，具有优异的阻燃性能和防污性能，应用于家纺领域具有广阔的前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于聚酯多功能改性领域。
技术介绍
聚酯纤维由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯，再经熔融纺丝所得的合成纤 维。通常聚酯纤维指的是聚对苯二甲酸乙二醇酯纺制的纤维，中国商品名为涤纶，目前是合 成纤维的第一大品种。聚酯纤维具有高强、高模、保型性好、尺寸稳定性高等优异性能，被广 泛应用于服装、装饰、工农业等各领域。2012年中国聚酯纤维的产量以达3200万吨，但由于 产品的同质化现象严重，产品附加值不高，许多企业都面临着开工艰难的困境，因此开发具 有高附加值的聚酯纤维对提高企业的市场竞争力，扭转聚酯企业目前艰难的困境具有深远 的意义。同时随着生活水平的提高，人们对服用纤维提出更高要求，以从传统的保暖为穿着 目的发展到今天的以时尚、健康、安全等为追求。因此围绕舒适和安全性开发的聚酯纤维新 产品既是聚酯进一步发展的需要也是市场消费者日益增加的需求，其中具有防污阻燃特性 的聚酯纤维产品是重要的研宄方向之一。具有防污阻燃性的功能聚酯纤维并不是传统意义 上简单的功能复合，其具有极强的市场应用价值。在纺织材料所应用的服装、装饰品和产业 用制品中，大部分均要求纺织品应具有阻燃安全性与防水、防油等舒适特性，如儿童服装、 特种行业服装，宾馆和娱乐等公共场所用的纺织装饰品，交通运输用纺织品，包装用纺织品 等具有广阔的市场前景。 在防污阻燃聚酯的制备研宄方面，国内外学者与结构已经展开了相关的研宄。 McCarthy等利用等离子体聚合的方法，在聚对苯二甲酸乙二醇醋表面上制备七氟丙稀酸 醋薄膜（Chen W，Fadeev A Y，McCarthy T J，et al. Langmuir，1999,15 :3395-3399); Young-Yeon Ji等利用等离子体聚合方法，用氩气携带六甲基二甲娃氧烧（HMDSO)涂覆聚 醋纤维，获得疏水性表面（Young-Yeon Ji，Yong-Cheol Hong，Suck-Hyun Lee，Sung-Dae Kim，Sang-SikKim. Surface&Coatings Technology. 202 (2008) 5663-5667)。Ashraf M 等通 过在聚醋织物表面涂覆氧化锌纳米棒来调控织物的亲水性与疏水性。（Ashraf M，Campagne C, Perwuelz A, et al.Development of superhydrophilic and superhydrophobic polyester fabric by growing Zinc Oxide nanorods. Journal of colloid and interface science，2013, 394 :545-553)。中国专利"一种聚醋纤维用抗菌疏水复合剂的 制备方法"（申请号CN 201310027956)首先合成了一种聚酯纤维用抗菌疏水复合剂，再将 复合剂通过共聚的手段引入到聚酯分子链中，从而赋予共聚酯抗菌疏水性能。"一种强疏水 性聚酯的制备方法"（申请号CN 201010611582)涉及一种强疏水性聚酯的制备方法以及 制备出的具有类似荷叶的微纳米阶层复合结构的强疏水性聚酯，采用溶解-析出法制备强 疏水性聚酯的制备方法，包括以下步骤：在〇°C?80°C温度条件下，将聚酯置于良溶剂中溶 解；溶解1?300秒后，将部分溶解的聚酯样品取出，置于不良溶剂中；处理后的聚酯样品 经烘干即得所述强疏水性聚酯制品。专利"赋予聚酯纤维物疏水性功能的方法"（申请号 CN 200810208040)在分散染料染色加工时，把聚酯纤维物浸泡于具有亲水性取代基的二卤 代三嗪类化合物和多元氨基化合物以及染液的共存溶液中，采用《浴中吸尽法》进行升温热 处理。第一阶段热处理结束后，聚酯纤维物再次浸泡于具有水溶性或者水分散性的全氟烷 基聚丙烯酸酯与水性硅类柔软剂、水性三聚氰胺尿素衍生物以及水性尿烷中选出的至少一 种助剂的共存溶液中，然后，用《干热持续法》进行第二阶段上的烘干、高温定形处理，最终 制备疏水性的聚酯纤维。 王玉忠等在《聚苯基膦酸二苯砜酯对PET凝聚相阻燃作用的研宄》（王玉忠，郑长 义，吴大诚。聚苯基膦酸二苯砜PET凝聚相阻燃作用的研宄.高分子学报，1996,1(4): 439-446.) -文中公开了使用聚对苯二甲酸乙二酯与聚苯基膦酸二苯砜酯阻燃剂（PSPPP) 共混的方法来提高PET的阻燃性能，燃烧时通过炭化残余物形成一个阻碍生成的有机可燃 物向火焰面扩散的惰性屏障，从而额绝了热解区域，达到阻燃目的。但是由于PSPPP是以共 混的形式添加进PET聚酯中，酯交换率低，不利于提高聚酯的阻燃性，尤其是聚酯的耐热性 的提高。国内专利"一种阻燃聚酯纤维的制造方法"（申请号CN 201110398712)报道了利 用碱减量处理技术处理聚醋纤维，在碱液中混入一定量的纳米级阻燃母粒，经过碱减量处 理的聚酯纤维表面和内部会出现坑洼和孔洞，混入碱液中的纳米级阻燃母粒填补进这些坑 洼和孔洞，洗去碱液，再进过一些后处理工序，便得到了具有阻燃功能的阻燃聚酯纤维。"一 种吸湿阻燃聚酯纤维的制备方法"（申请号CN 201210526666)公开了一种在聚酯制备中引 入聚醚类单体与一种磷系阻燃剂进行共聚合从而制备阻燃舒适性的共聚酯。 因此据以上围绕防污阻燃聚酯的制备相关文献及专利的报道，可以归纳成以下 几个方法：（1)通过在聚合中引入阻燃或防污改性组分以共聚合的形式制备防污阻燃共聚 酯，这类方法从聚酯分子化学水平进行设计改性，可以赋予聚酯纤维永久性的疏水、疏油及 阻燃特性，但是改性单体引入后共聚合过程难以控制，共聚酯的序列结构不均一，导致后道 的纺丝成型及纤维的品质难以实现可控。从实施的角度，采用共聚合方法制备防污阻燃聚 酯工业化存在较大的难度；（2)在对聚酯熔融纺丝成型的纤维或织物进行后处理，涂覆具 有防污、阻燃特性的整理剂。这种方法通过整理剂的涂覆在聚酯织物上从而赋予织物的功 能性，从实施工艺上来看，为了提高整理剂在织物表面的负载，需要经过多次的浸渍加热等 工艺，操作繁琐，效率低下。同时经处理后的聚酯织物在使用过程中存在持久性的问题；（3) 常规通过与具有防污、阻燃剂进行共混从而实现聚酯的防污阻燃功能。这类方法随着在线 添加装置的普及，实施过程相对简单，对改性剂的热稳定性及高效性提出了更高的要求。除 此之外在这些报道中以研宄防污或阻燃某一项性能为主，对制备的聚酯兼有防污与阻燃特 性较少，这主要归结于多组分引入聚酯中，聚酯的成纤性受到较大的影响；引入的改性组分 间的协同效应不明确，改性缺乏尚效性，易造成改性成本大幅提尚。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种具有防污阻燃作用聚酯及其制备方法，其能改 善现有聚酯的耐污性、阻燃性差等问题。 为了解决上述问题，本专利技术提供了一种含氟防污阻燃聚酯，其特征在于，所述防污 阻燃聚酯其 PET 链段含有-och2ch2ococ6h4cooch 2ch2o-和-och2ch2ococ6f 4cooch2ch2o-，两种 链段的摩尔比为95 : 5?1 : 99,且聚酯表面能小于25mJ/cm2,极限氧指数大于34,聚酯 特性粘度大于〇. 55d本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含氟防污阻燃聚酯，其特征在于，所述防污阻燃聚酯其PET链段含有‑OCH2CH2OCOC6H4COOCH2CH2O‑和‑OCH2CH2OCOC6F4COOCH2CH2O‑，两种链段的摩尔比为95∶5～1∶99，且聚酯表面能小于25mJ/cm2，极限氧指数大于34，聚酯特性粘度大于0.55dL/g。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江振林，王朝生，汤廉，王华平，季诚昌，江晓婷，
申请(专利权)人：东华大学，
类型：发明
国别省市：上海;31
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