【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种阻燃剂及其制备方法，具体是一种含氨基的有机硅树脂阻燃剂及 其制备方法。
技术介绍
广泛应用于塑料、纤维、涂料等领域的阻燃剂一般分为含卤和无卤阻燃剂两大类， 其中无卤阻燃剂应用广泛、效果较好，符合环境的可持续发展战略。有机硅系阻燃剂是一 种新型的无卤阻燃剂，也是一种成碳抑烟剂，它作为一类高分子阻燃剂，具有高效、无毒、无 烟、无污染等特点。聚硅氧烷从分子结构上可分为两种，一种是线型的，一种是支链型的，两 者均可含有芳香基及脂肪族基团。通常认为有机硅树脂阻燃剂能够阻燃的机理主要是因其 本身阻燃，燃烧时聚硅氧烷向塑料表面适度迁移，通过与塑料的碳化物复合形成阻燃层达 到抑制燃烧的目的。由于有机硅阻燃剂与塑料的相容性较差，在有机硅树脂中引入氨基，通 过反应性增容增加有机硅树脂阻燃剂与塑料间的相容性。现有的氨基官能的有机硅树脂热 稳定性和阻燃性较差，不能满足现有对阻燃剂的高稳定性和高阻燃性的需求。
技术实现思路
本专利技术克服现有技术的不足，提供一种含氨基的有机硅树脂阻燃剂，该阻燃剂同 时含有氮和硅两种阻燃元素，高效低毒，是一种环保型高分子阻燃剂。且与目前氨基官能的 有机硅树脂相比，本专利技术在分子结构中引入不同结构的封端基团，且有机硅树脂阻燃剂中 的苯基含量较高，因此具有优异的热稳定性和阻燃性。本专利技术的技术方案是一种含氨基的有机硅树脂阻燃剂，其特征是，其化学结构如 下式所示
【技术保护点】
一种含氨基的有机硅树脂阻燃剂，其特征是，其化学结构如下式所示：＊＊＊其中，Ｒ↓［１］，Ｒ↓［２］，Ｒ↓［３］，Ｒ↓［４］为Ｈ、ＣＨ↓［３］或Ｃ↓［６］Ｈ↓［５］；Ｒ↓［５］为ＣＨ↓［２］、ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］、ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］、ＣＨ↓［２］ＮＨＣＨ↓［２］ＣＨ↓［２］或Ｃ↓［６］Ｈ↓［５］；Ｒ↓［６］为Ｈ、ＣＨ↓［３］或Ｃ↓［６］Ｈ↓［５］；Ｒ↓［７］，Ｒ↓［８］为ＣＨ↓［３］、Ｃ↓［２］Ｈ↓［５］或Ｃ↓［６］Ｈ↓［５］；ｎ为１－５０的整数；ｐ为１－５０的整数；ｑ为１－５０的整数。
【技术特征摘要】
1.-种含氨基的有机硅树脂阻燃剂，其特征是，其化学结构如下式所示2.如权利要求1所述的含氨基的有机硅树脂阻燃剂的制备方法，其特征是，以氨基硅 烷和三烷氧基硅烷为原料，或者以氨基硅烷、二烷氧基硅烷和三烷氧基硅烷为原料，加入水 或者水和有机溶剂的混合溶剂，在催化剂作用下进行水解缩聚反应，最后加入封端剂封端， 反应结束前在反应液中加入中和剂中和，然后过滤、洗涤、干燥，得到产品。3.如权利要求2所述的含氨基的有机硅树脂阻燃剂制备方法，其特征是，反应容器中 加入水或者水和有机溶剂的混合溶剂，将氨基硅烷和三烷氧基硅烷，或者氨基硅烷、二烷氧 基硅烷和三烷氧基硅烷，混合均勻后加入到恒压漏斗中，20 120°C下勻速滴加入反应容 器中，滴加时间为30-180min ；滴加完毕后，继续水解2_6h，然后加入催化剂，在温度20 120°C下继续反应2-6h，然后在反应液中加入封端剂，继续反应I-^1 ；再加入中和剂中和， 然后经过滤、洗涤、干燥，得到产品；所述三烷氧基硅烷、二烷氧基硅烷和氨基硅烷的摩尔 比为0.01 1.0 0 1.0 0. 01 1. 0，所述催化剂的摩尔浓度为0. 01-1. Omol/1，所 述催化剂与反应原料的摩尔比为0.01 1.0 1.0;所述封端剂与反应原料的摩尔比为 0. 001 0. 1 1 ；所述中和剂的摩尔浓度为0. 01-1. Omol/Ι，所述中和剂与催化剂的摩尔 比为0.1 1.0 1.0;所述水与有机溶剂的混合溶剂中有机溶剂与水的体积比小于1;所 述反应原料为三烷氧基硅烷、二烷氧基硅烷和氨基硅烷。4.如权利要求3所述的含氨基的有机硅树脂阻燃剂制备方法，其特征是，所述三烷氧 基硅烷、二烷氧基硅烷和氨基硅烷的摩尔比为0. 1 0.5 0.1 0.5 0.1 0.4;...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴宁晶，牛民卜，
申请(专利权)人：青岛科技大学，济南泰星精细化工有限公司，
类型：发明
国别省市：95
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