一种猕猴桃干片及猕猴桃干片碾压机制造技术

本发明专利技术开发出适应市场需求的一种猕猴桃干片及猕猴桃干片碾压机，即猕猴桃切厚片，干燥，切成粒，用本发明专利技术猕猴桃干片碾压机碾压桃干颗粒成薄片，得到其厚度又薄又均匀的猕猴桃干片产品。本发明专利技术猕猴桃干片碾压机，有机壳，有进料斗，机壳内有2根其中部是直圆柱的碾压轮，此2轮平行分离靠近，2轮间的夹缝位于进料斗出口下方中央，其中一根碾压轮的左右轴承座固定，另轮的左右轴承座各连接一丝杆并能按2轮横截面中心连线方向进退移动，碾压轮各由一减速变速电机驱动，在轮间夹缝处看各碾压轮的转动方向是其轮中部直圆柱面从上向下运动，桃干颗粒从进料斗落入轮间夹缝被碾压成薄片，得猕猴桃干片产品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品技术，涉及一种猕猴桃干片及猕猴桃干片碾压机。
技术介绍
猕猴桃有丰富的营养，除鲜果食外，市场也很欢迎其干货，利于储存和多用途。但现有的猕猴桃干货都是鲜果切片干燥而得，难切成薄片，现有成品猕猴桃干片厚且不均，其薄的片厚过2-5mm，其厚的片厚达8-10mm，对此桃干片复水使用不利，干片厚吃水费时，同袋中桃片又厚薄不均，用时有的吃水过有的吃水不足。现市场多处急需一种很薄的、厚度均匀的猕猴桃干片产品，例如做猕猴桃芝麻糊等所需。更需要生产猕猴桃薄干片的专用机器。
技术实现思路
本专利技术目的在于开发出适应市场需求的一种猕猴桃干片及猕猴桃干片碾压机，即猕猴桃切厚片，干燥，切成粒，用猕猴桃干片碾压机碾压桃干颗粒成薄片，得到其厚度又薄又均匀的猕猴桃干片产品。本专利技术采用以下技术方案实现上述专利技术目的:一种猕猴桃干片，是把过4-30目筛的猕猴桃干颗粒碾压成薄片而获，0.0lmm <其片厚< 0.5_，1%<其含水< 20%。生产所述猕猴桃干片产品的猕猴桃干片碾压机，有机壳，有进料斗，机壳内有2根其中部是直圆柱的碾压轮，此2轮平行分离靠近，其横截面中心连线与地面平行，进料斗上进口大下出口小，进料斗出口在此2碾压轮上方且靠近轮，2碾压轮间的夹缝位于进料斗出口下方中央，其中一根碾压轮的左右轴承座固定，另轮的左右轴承座各连接一丝杆并能沿滑道按2轮横截面中心连线方向进退移动，碾压轮各由一减速变速电机用皮带轮驱动，在轮间夹缝处看各碾压轮的转动方向是其轮中部直圆柱面从上向下运动。可以使每根碾压轮在其下方各由一条形弹片的一直边紧密顶压在轮中部直圆柱的表面上，此弹片顶压直边平行于轮轴又占据轮中部直圆柱轴向全长。可以使进料斗内下中部有一刮板，其一边平行连接于一平行于碾压轮轴的轴，刮板长度与碾压轮中部直圆柱轴向全长相当，刮板轴受动力驱使正反向转动。可以使收料框处在2碾压轮间夹缝的正下方，其开口向上。按照本专利技术技术方案，鲜猕猴桃表皮刷去毛、切厚片、干燥桃厚片(8%<含水<20%)、切成粒(过4-30目筛)，此有塑性韧性的桃干颗粒碾压成薄片(0.01mm<片厚<0.5mm)，果籽核亦压薄碎，再震动筛除脱离的碎籽核。本专利技术猕猴桃干片比现有产品薄而表面积大，吃水复原快，保持原果营养风味和纤维结构组织。用本专利技术猕猴桃干片碾压机碾压上述猕猴桃干颗粒，先用碾压轮左右轴承座连接的丝杆使轴承座沿滑道按2轮横截面中心连线方向进退移动，调节2碾压轮间夹缝的宽度到产品猕猴桃干片要求厚度(0.0lmm-0.5mm)。由于在轮间夹缝处看各碾压轮的转动方向是其轮中部直圆柱面从上向下运动，猕猴桃干颗粒(8%<含水< 20% )有塑性韧性，当猕猴桃干颗粒从进料斗落入轮间夹缝时，经2碾压轮夹碾通过后，此猕猴桃干颗粒被碾压成薄片，其厚度约为碾压轮间夹缝的宽度，而且此夹缝宽度不变，成品猕猴桃干片厚度一致。碾压轮是电机用皮带轮传动的，猕猴桃干片厚变化< 1mm，轴承座移动< 1mm，轴承座少许移动不影响到传动。每根碾压轮在其下方各由一条形弹片的一直边紧密顶压在轮中部直圆柱的表面上，此弹片顶压直边平行于轮轴又占据轮中部直圆柱轴向全长，夹碾通过的猕猴桃干片有粘在碾压轮上的，会被弹片刮离落下去。进料斗内下中部有一刮板，其一边平行连接于一平行于碾压轮轴的轴，刮板长度与碾压轮中部直圆柱轴向全长相当，刮板轴受动力驱使正反向转动，其刮板搅动使得从进料斗下来的猕猴桃干颗粒不至于在轮间夹缝上堆积搭棚，助于碾压工作畅通。可以有收料框处在2碾压轮间夹缝的正下方，其开口向上，以收集压成的猕猴桃干片。可见，本专利技术猕猴桃干片碾压机生产的本专利技术猕猴桃干片比现有产品猕猴桃干片更薄又一致厚，吃水复原更快又匀佳，保持原果营养风味和纤维结构组织，适应多种食品用途，更受消费者欢迎，满足市场新需求，实现了专利技术目的，具有实质性显著进步。【附图说明】图1是本专利技术猕猴桃干片碾压机整体结构示意图。图2是本专利技术猕猴桃干片碾压机的碾压轮的主视图。图3是本专利技术猕猴桃干片碾压机的碾压轮的左视图。【具体实施方式】优选实施例见图1、图2、图3，本专利技术猕猴桃干片碾压机，有机壳11，有进料斗I，机壳内有2根其中部是直圆柱的碾压轮2，此2轮平行分离靠近，其横截面中心连线与地面平行，进料斗上进口大下出口小，进料斗出口在此2碾压轮上方且靠近轮，2碾压轮间的夹缝位于进料斗出口下方中央，其中一根碾压轮的左右轴承座3固定，另轮的左右轴承座7各连接一丝杆8并能沿滑道按2轮横截面中心连线方向进退移动，碾压轮各由一减速变速电机5用皮带轮9驱动，有传动皮带4，在轮间夹缝处看各碾压轮的转动方向是其轮中部直圆柱面从上向下运动。每根碾压轮在其下方各由一条形弹片6的一直边紧密顶压在轮中部直圆柱的表面上，此弹片顶压直边平行于轮轴又占据轮中部直圆柱轴向全长。进料斗内下中部有一刮板10，其一边平行连接于一平行于碾压轮轴的轴，刮板长度与碾压轮中部直圆柱轴向全长相当，刮板轴受动力驱使正反向转动。使收料框12处在2碾压轮间夹缝的正下方，其开口向上。生产本专利技术猕猴桃干片，鲜猕猴桃刷去毛、切厚片、干燥桃厚片(含水?15% )、切成粒(过10目筛)，此桃干颗粒用本专利技术猕猴桃干片碾压机碾压成薄片(片厚?0.1mm)，灭菌(桃干片含水?10% )，称重包装得成品。【主权项】1.一种猕猴桃干片，其特征在于:是把过4-30目筛的猕猴桃干颗粒碾压成薄片而获，0.0lmm <其片厚< 0.5mm，1%<其含水< 20%。2.生产权利要求1所述产品的猕猴桃干片碾压机，有机壳，有进料斗，其特征在于:机壳内有2根其中部是直圆柱的碾压轮，此2轮平行分离靠近，其横截面中心连线与地面平行，进料斗上进口大下出口小，进料斗出口在此2碾压轮上方且靠近轮，2碾压轮间的夹缝位于进料斗出口下方中央，其中一根碾压轮的左右轴承座固定，另轮的左右轴承座各连接一丝杆并能沿滑道按2轮横截面中心连线方向进退移动，碾压轮各由一减速变速电机用皮带轮驱动，在轮间夹缝处看各碾压轮的转动方向是其轮中部直圆柱面从上向下运动。3.根据权利要求2所述的猕猴桃干片碾压机，其特征在于:每根碾压轮在其下方各由一条形弹片的一直边紧密顶压在轮中部直圆柱的表面上，此弹片顶压直边平行于轮轴又占据轮中部直圆柱轴向全长。4.根据权利要求2所述的猕猴桃干片碾压机，其特征在于:进料斗内下中部有一刮板，其一边平行连接于一平行于碾压轮轴的轴，刮板长度与碾压轮中部直圆柱轴向全长相当，刮板轴受动力驱使正反向转动。5.根据权利要求2所述的猕猴桃干片碾压机，其特征在于:有收料框处在2碾压轮间夹缝的正下方，其开口向上。【专利摘要】本专利技术开发出适应市场需求的一种猕猴桃干片及猕猴桃干片碾压机，即猕猴桃切厚片，干燥，切成粒，用本专利技术猕猴桃干片碾压机碾压桃干颗粒成薄片，得到其厚度又薄又均匀的猕猴桃干片产品。本专利技术猕猴桃干片碾压机，有机壳，有进料斗，机壳内有2根其中部是直圆柱的碾压轮，此2轮平行分离靠近，2轮间的夹缝位于进料斗出口下方中央，其中一根碾压轮的左右轴承座固定，另轮的左右轴承座各连接一丝杆并能按2轮横截面中心连线方向进退移动，碾压轮各由一减速变速电机驱动，在轮间夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种猕猴桃干片，其特征在于：是把过4‑30目筛的猕猴桃干颗粒碾压成薄片而获，0.01mm＜其片厚＜0.5mm，1％＜其含水＜20％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：方茂奎，
申请(专利权)人：芦山县盈安农业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51