一种高性能吸塑模具制造技术

技术编号:12343788 阅读:92 留言:0更新日期:2015-11-18 17:08
本发明专利技术公开了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构,所述的下模内布置片材电加热装置,所述的上模增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。本发明专利技术揭示了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具结构设计合理,功能独特,制备成本适中,其上模增设的空冷装置操作简便,冷却效果优良,有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制,使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种吸塑模具,尤其涉及一种制冷效果优良的高性能吸塑模具,属于吸塑成型机配件

技术介绍
吸塑成型机又叫热塑成型机,其工作原理是:利用真空栗产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG, APTT, PP、PE、PS等热可塑性塑料片材,经过模具吸塑制成各种形状的真空罩,或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑工艺根据片材的厚度可分为薄片吸塑和厚片吸塑。吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具,它是将平展的塑料片材加热变软后,采用真空吸附于吸塑模具的表面,经冷却后成型制得塑料包装制品。现行的吸塑模具上大多开设冷却管道,使用冷却水对模具进行冷却,以实现冷却片材的目的。上述措施能够有效的对片材实施冷却操作,但是其冷却效果并不理想,片材的冷却速度过低且很难控制,影响了生产效率;同时,片材的冷却过程的均衡性较差,造成了片材收缩不均匀的现象,影响塑料包装制品的成品质量。
技术实现思路
针对上述需求,本专利技术提供了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具结构设计合理,其上模增设的空冷装置操作简便,冷却效果优良,实现了对上模冷却过程及冷却速度有效控制,使得该吸塑模具可制得更为优质的吸塑制品。本专利技术是一种高性能吸塑模具,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构,所述的下模内布置片材电加热装置,所述的上模增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。在本专利技术一较佳实施例中,所述的制冷压缩机和节流阀设置在上模的上部。在本专利技术一较佳实施例中,所述的制冷压缩机中制冷剂选用氟里昂22。在本专利技术一较佳实施例中,所述的蒸发器设置在上模内腔中,呈环形布置,其体积约占上模体积的1/3。在本专利技术一较佳实施例中,所述的冷凝器内连蒸发器,并从上模的侧部伸出,外部安接冷凝水接收器。本专利技术揭示了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具结构设计合理,功能独特,制备成本适中,其上模增设的空冷装置操作简便,冷却效果优良,有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制,使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明: 图1是本专利技术实施例高性能吸塑模具的结构示意图; 附图中各部件的标记如下:1、上模,2、下模,3、制冷压缩机,4、冷凝器,5、蒸发器,6、节流阀,7、冷凝水接收器。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。图1是本专利技术实施例高性能吸塑模具的结构示意图;该吸塑模具包括上模I和下模2,合模后形成吸塑模腔,所述的上模I自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构,所述的下模2内布置片材电加热装置,所述的上模I增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机3、冷凝器4、蒸发器5、节流阀6、冷凝水接收器7以及相关压力控制器、电路和管路组成。本专利技术提及的高性能吸塑模具中,制冷压缩机3和节流阀6设置在上模I的上部;制冷压缩机3中制冷剂选用氟里昂22,该制冷剂在标准大气压力下的对应蒸发温度为-40.8°C ;节流阀6的主要作用是对制冷剂进行节流降压,同时控制和调节流入蒸发器5中制冷剂液体的数量,并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。蒸发器5设置在上模I内腔中,并与上模I内腔贴合,蒸发器5本体呈环形布置,其体积约占上模体积的1/3 ;其材质选用铝合金,管口对接冷凝器4。冷凝器4内连蒸发器5,并从上模I的侧部伸出,外部安接冷凝水接收器7 ;冷凝器4是放出热量的设备,它能够将蒸发器5中吸收的热量传递给冷却介质,并转化为液体导出;冷凝水接收器7的作用便是接收冷凝器4导出的液体。本专利技术揭示了一种高性能吸塑模具,其特点是:该吸塑模具结构设计合理,功能独特,制备成本适中,其上模增设的空冷装置操作简便,冷却效果优良,有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制,使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。以上所述,仅为本专利技术的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本专利技术所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此,本专利技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。【主权项】1.一种高性能吸塑模具,其特征在于,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模自上而下布置用于连接真空栗的抽气孔结构,所述的下模内布置片材电加热装置,所述的上模增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。2.根据权利要求1所述的高性能吸塑模具,其特征在于,所述的制冷压缩机和节流阀设置在上模的上部。3.根据权利要求2所述的高性能吸塑模具,其特征在于,所述的制冷压缩机中制冷剂选用氟里昂22。4.根据权利要求2所述的高性能吸塑模具,其特征在于,所述的蒸发器设置在上模内腔中,呈环形布置,其体积约占上模体积的1/3。5.根据权利要求1所述的高性能吸塑模具,其特征在于,所述的冷凝器内连蒸发器,并从上模的侧部伸出,外部安接冷凝水接收器。【专利摘要】本专利技术公开了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构,所述的下模内布置片材电加热装置,所述的上模增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。本专利技术揭示了一种高性能吸塑模具,该吸塑模具结构设计合理,功能独特,制备成本适中,其上模增设的空冷装置操作简便,冷却效果优良,有效的实现了上模冷却过程及冷却速度自动控制,使得该吸塑模具可获得更为优质的吸塑制品。【IPC分类】B29C51/36, B29C51/42【公开号】CN105058759【申请号】CN201510479065【专利技术人】付冲 【申请人】苏州华冲精密机械有限公司【公开日】2015年11月18日【申请日】2015年8月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高性能吸塑模具,其特征在于,该吸塑模具包括上模和下模,合模后形成吸塑模腔,所述的上模自上而下布置用于连接真空泵的抽气孔结构,所述的下模内布置片材电加热装置,所述的上模增设空冷装置,该空冷装置主要由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、冷凝水接收器以及相关压力控制器、电路和管路组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:付冲
申请(专利权)人:苏州华冲精密机械有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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