【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种吸塑模具，尤其涉及一种吸塑成型过程平稳，并可获得高精度吸塑制品的新型铝合金吸塑模具，属于吸塑成型机配件
技术介绍
吸塑成型机又叫热塑成型机，其工作原理是:利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG, APTT, PP、PE、PS等热可塑性塑料片材，经过模具吸塑制成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑成型机上所使用的模具称为吸塑模具，它是将平展的塑料片材加热变软后，采用真空吸附于吸塑模具的表面，经冷却后成型制得塑料包装制品。现行的吸塑模具按照其材质可分为:石膏模、铜模、胶模、铝合金模等。铝合金吸塑模具作为高精度模具，被广泛应用于制造电子、礼品、玩具、医药、文具等外观及尺寸要求较高的产品，它是大批量及高要求的吸塑生产之首选模具，相对于石膏模、铜模、胶模具有更为耐用、高效、省电及低废品率等优点。但是，现行的铝合金模具的抽气通道大多至上而下布置，且均为直管，长度不一，因此，在吸塑过程中各抽气点位容易产生较大的压差，直接影响了吸塑制品的精度及成品质量。
技术实现思路
针对上述需求，本专利技术提供了一种...
【技术保护点】
一种新型铝合金吸塑模具，其特征在于，该吸塑模具包括上模和下模，合模后形成吸塑模腔，所述的上模内设抽气通道，所述的抽气通道到由主通道和副通道组成，所述的主通道在上，并从上模的上部伸出，所述的副通道在下，呈伞状分散，并从上模的内腔伸出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：付冲，
申请(专利权)人：苏州华冲精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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