组合串联电线杆制造技术

一种组合串联电线杆，它的球转式锁止座的上下端把固定座和承载座连接在一起并通过锁止螺钉锁死调整好的角度，承载座上安装有重力锥；內锥孔与外锥面配合而固定好后通过环形锁槽与自锁销配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶。组合串联电线杆的结构简洁，制造、安装和使用十分方便，在组装过程中不需要工具，组装电线杆的速度快、方便、安全可靠，降低了生产成本和使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于支撑输送电线路的电线的组合串联电线杆。
技术介绍
现在，农村电网的输电线路的电线都是采用水泥电线杆支撑，水泥电线杆的重量大，导致运输和安装不方便。农村又在进行新一轮的农网改造，运输和安装方便的电线杆能够为农网的改造节约大量的资金和节省大量的劳动力。
技术实现思路
本专利技术涉的目的是为了提供一种易于运输和快速组合的组合串联电线杆及其制造方法。为实现上述目的，本专利技术所述的组合串联电线杆主要包括固定座、球转式锁止座、锁止螺钉、承载座、重力锥、杆柱、外锥面、内锥孔、内锥面、自锁装置； 所述的球转式锁止座的下端固定在固定座上，球转式锁止座的上端固定在承载座的底部；在球转式锁止座的球面盖上有伸出孔和锁止螺孔，锁止螺钉旋入球面盖上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度；所述的承载座的上端面有向内凹陷的内锥孔，在内锥孔的内锥面上有环形锁槽，在内锥孔下面有间隙孔，承载座通过内锥孔与杆柱下端的外锥面配合而固定，并通过安装在立柱下部的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，重力锥的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动。在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶；在杆柱上端的杆接头端内有内锥孔，内锥孔的内锥面上有环形锁槽，在内锥孔的下面有间隙孔，杆柱下端的外锥面插入下面的一根杆柱的杆接头内的内锥孔内，通过内锥孔与外锥面配合而固定，并通过安装在立柱下部的自锁孔内的自锁销在穿过外锥面后露出外锥面的锁止头与内锥面上的环形锁槽配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的杆柱有外锥面的下端插入承载座中部的内锥孔中，或者，杆柱有外锥面的下端插入下面的一根杆柱上端的杆接头内的内锥孔内，内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合，继而锁定内锥面与外锥面的配合。所述的内锥孔是有锥度的孔，内锥孔内有内锥面。所述的承载座上的内锥孔与立柱的下端的外锥面配合而固定，杆接头上的内锥孔与另一根立柱的下端的外锥面配合而固定；所述的内锥孔与外锥面配合而固定好后通过内锥面上的环形锁槽与自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。为了使内锥孔与外锥面能够密切配合，所述的内锥孔的锥度与外锥面的锥度一致。所述的自锁装置包括自锁孔、自锁销、推力簧、推力盘、环形锁槽，所述的自锁孔在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面，自锁孔内横向安装有推力盘、推力簧和自锁销；所述的推力盘固定在自锁销的中部、安装在自锁孔的中部；所述的推力簧安装在自锁孔内的中部、套在自锁销的中部，一端顶在推力盘上、另一端顶在自锁孔内的中部的壁上或顶在固定在自锁销的销柄的一端的自锁孔部分的卡簧上；所述的自锁销的中部穿过推力簧、两端分别穿过杆接头或承载座的内锥面和承载座的横向表面或杆接头的横向表面，自锁销在自锁孔内能够滑动，推力簧压在推力盘上推动自锁销的锁止头与环形锁槽配合而形成锁止；所述的内锥面上有环形锁槽与自锁销的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面和外锥面。所述的固定座是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或条形交叉连接状的中间部位的上面固定有球转式锁止座；所述的固定座连接并固定球转式锁止座、稳定和支撑杆柱及承受连接座所承受的所有重量。所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆、球面座和球面盖；所述的球面座的下面固定在固定座上，球面座的上端面有向下凹陷的球形面；所述的球面盖的下端面有向上凹陷的球形面，球面盖的球面的中部有伸出孔，伸出孔以外的球形面部分上的球面盖上有锁止螺孔；所述的球头连接杆包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆的球面头安装在球面座与球面盖之间的球形面内，球头连接杆的连接杆穿过球面盖中间的球形面中部的伸出孔后固定在承载座的底部；球转式锁止座的下端是球面座的底面，球转式锁止座的上端是球头连接杆的连接杆的端部；球头连接杆的球面头安装在球面座和球面盖的球形面内其杆部能够与球面头配合而旋转和摆动。所述的球面座是承载球头连接杆的座体，座体的上端面有凹陷的球形面。所述的固定座和球面座是一个整体，或者是分开的组合体。所述的球面盖是压紧球头连接杆的球面头盖体，球面盖上有伸出孔和锁止螺孔。所述的锁止螺孔在球面盖上的伸出孔的外面，用于装配锁止螺钉和让锁针螺钉在锁止螺孔中能够旋转，使锁止螺钉的螺钉端部压在球头连接杆的球面头上锁定承载座与固定座的配合角度。所述的锁止螺钉是螺钉，在锁止螺孔中能够旋转，螺钉端部与球头连接杆的球面头接触时产生摩擦而起到锁止作用。所述的承载座是承载连接座，下端部与球头连接杆的连接杆的端部固定连接，上端部有向下凹陷的内锥孔，内锥孔的内锥面与立柱下端的外锥面接配合而连接固定；在在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽，内锥孔的下面有间隙孔，内锥孔与间隙孔直接贯通；在承载座的内锥孔部分的外面设有活转孔，活转孔是圆孔、用于安装重力锥；所述的承载座用于稳定杆柱和支撑杆柱及杆柱所承受的所有重量。所述的重力锥是带有锥柄的直条，锥柄与直条垂直，锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；所述的重力锥用于直接观察安装在承载座上的杆柱与地面的角度和作为调整杆柱垂直于水平面时的参照对象。所述的重力锥能够与承载座组装在一起形成单元整体，便于组合串联电线杆的组合装配。所述的承载座与球头连接杆是一个整体，或者是分开的组合体；承载座与球头连接杆是一个整体时，在球面盖在伸出孔的位置分开成两半。所述的杆柱是一端有外锥面、另一端有内锥孔的柱体，包括杆接头和立柱两部分；所述的杆柱是杆接头与立柱固定在一起形成的一个整体，或者本身就是连成一体的整体；立柱没有外锥面的一端与杆接头没有内锥孔的一端连成一体或固定连接在一起形成整体。所述的杆接头的上端的端面有内锥孔，内锥孔的里面有间隙孔，在内锥孔的内锥面上有凹陷的环形锁槽；所述的立柱的下端有外锥面，在靠近外锥面的柱体的表面与外锥面之间有自锁孔，自锁孔斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面。所述的环形锁槽是在承载座上的内锥孔和杆柱上的内锥孔的内锥面上的凹陷的环形槽，环形槽是V形槽，与自锁孔的位置相对应，靠近内锥孔的口部的一面是锁止面；所述的锁止面用于与锁止头的直面配合而产生锁止作用；所述的环形锁槽用于让自锁销的锁止头插入环形锁槽时不需要考虑插入的角度，与自锁销的锁止头配合而锁死贴合好的内锥面和外锥面，继而锁死贴合好的内锥面和外锥面，进而使杆接头与杆柱和承载座与杆柱固定牢固。所述的自锁孔在杆柱的外锥面的一端斜向穿破靠近外锥面的柱体的表面和外锥面的表面，与环形锁槽的位置相对应；在自锁孔内安装有推力盘、推力簧和自锁销，推力盘固定在自锁销的中部，自锁销的销柄部分从推力簧的中心部穿过后斜向伸出靠近立柱的柱体表面、锁止头从外锥面的表面伸出，推力簧的一端压在推力盘上、另一端顶在自锁孔上。所述的自锁孔还能够是单独的孔，在单独的孔内镶嵌有与自锁孔的形状相匹配的壳体，斜向露出杆柱的柱体表面的一端或朝向杆柱的柱体表面的一端用螺丝连接或铆接或焊接在杆柱的柱体表面，或者用螺丝连接或铆接或焊接在杆柱内的斜向的自锁孔；所述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合串联电线杆，其特征在于：所述的组合串联电线杆主要包括固定座(16)、球转式锁止座、锁止螺钉(18)、承载座(1)、重力锥(19)、杆柱、外锥面(10)、內锥孔(12)、内锥面(11)、自锁装置；所述的球转式锁止座的下端固定在固定座(16)上，球转式锁止座的上端固定在承载座(1)的底部；在球转式锁止座的球面盖(14)上有伸出孔(21)和锁止螺孔，锁止螺钉(18)旋入球面盖(14)上的锁止螺孔后超过锁止螺孔的螺钉端部压在球头连接杆(15)的球面头上锁定承载座(1)与固定座(16)的配合角度；所述的承载座(1)的上端面有向内凹陷的內锥孔(12)，在內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形锁槽(9)，在內锥孔(12)下面有间隙孔(4)，承载座(1)通过內锥孔(12)与杆柱下端的外锥面(10)配合而固定，并通过安装在立柱(2)下部的自锁孔(5)内的自锁销(6)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止头与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；在承载座(1)的內锥孔(12)部分的外面设有活转孔，重力锥(19)的上端的锥柄插入活转孔中固定并在活转孔中能够自由转动；在组装好的电线杆的最上面的一根杆柱的上面部分固定有绝缘瓷瓶；在杆柱上端的杆接头(3)端内有內锥孔(12)，內锥孔(12)的内锥面(11)上有环形锁槽(9)，在內锥孔(12)的下面有间隙孔(4)，杆柱下端的外锥面(10)插入下面的一根杆柱的杆接头(3)内的內锥孔(12)内，通过內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定，并通过安装在立柱(2)下部的自锁孔(5)内的自锁销(6)在穿过外锥面(10)后露出外锥面(10)的锁止头与内锥面(11)上的环形锁槽(9)配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的杆柱有外锥面(10)的下端插入承载座(1)中部的內锥孔(12)中，或者，杆柱有外锥面(10)的下端插入下面的一根杆柱上端的杆接头(3)内的內锥孔(12)内，内锥面(11)上有环形锁槽(9)与自锁销(6)的锁止头配合，继而锁定内锥面(11)与外锥面(10)的配合；所述的內锥孔(12)是有锥度的孔，內锥孔(12)内有内锥面(11)；所述的承载座(1)上的內锥孔(12)与立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定，杆接头(3)上的內锥孔(12)与另一根立柱(2)的下端的外锥面(10)配合而固定；所述的內锥孔(12)与外锥面(10)配合而固定好后通过内锥面(11)上的环形锁槽(9)与自锁销(6)的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；为了使內锥孔(12)与外锥面(10)能够密切配合，所述的內锥孔(12)的锥度与外锥面(10)的锥度一致；所述的自锁装置包括自锁孔(5)、自锁销(6)、推力簧(8)、推力盘(7)、环形锁槽(9)，所述的自锁孔(5)在靠近外锥面(10)的柱体的表面与外锥面(10)之间斜向穿破靠近外锥面(10)的柱体的表面和外锥面(10)的表面，自锁孔(5)内横向安装有推力盘(7)、推力簧(8)和自锁销(6)；所述的推力盘(7)固定在自锁销(6)的中部、安装在自锁孔(5)的中部；所述的推力簧(8)安装在自锁孔(5)内的中部、套在自锁销(6)的中部，一端顶在推力盘(7)上、另一端顶在自锁孔(5)内的中部的壁上或顶在固定在自锁销(6)的销柄的一端的自锁孔(5)部分的卡簧上；所述的自锁销(6)的中部穿过推力簧(8)、两端分别穿过杆接头(3)或承载座(1)的内锥面(11)和承载座(1)的横向表面或杆接头(3)的横向表面，自锁销(6)在自锁孔(5)内能够滑动，推力簧(8)压在推力盘(7)上推动自锁销(6)的锁止头与环形锁槽(9)配合而形成锁止；所述的内锥面(11)上有环形锁槽(9)与自锁销(6)的锁止头配合而自动锁死贴合好的内锥面(11)和外锥面(10)；所述的固定座(16)是盘形体或成条形交叉连接状，盘形体或条形交叉连接状的中间部位的上面固定有球转式锁止座；所述的固定座(16)连接并固定球转式锁止座、稳定和支撑杆柱及承受连接座所承受的所有重量；所述的球转式锁止座是球转锁式的连接座，包括球头连接杆(15)、球面座(17)和球面盖(14)；所述的球面座(17)的下面固定在固定座(16)上，球面座(17)的上端面有向下凹陷的球形面；所述的球面盖(14)的下端面有向上凹陷的球形面，球面盖(14)的球面的中部有伸出孔(21)，伸出孔(21)以外的球形面部分上的球面盖(14)上有锁止螺孔；所述的球头连接杆(15)包括球面头和连接杆两部分，球面头与连接杆连成一体，球头连接杆(15)的球面头安装在球面座(17)与球面盖(14)之间的球形面内，球头连接杆(15)的连接杆穿过球面盖(14)中间的球形面中部的伸出孔(21)后固...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐培钟，
申请(专利权)人：重庆倍精科技研发有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85