【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】使用预制的增强材料堆叠体来制造风轮机叶片的方法
本专利技术涉及一种制造风轮机叶片的方法,并且更具体地涉及一种使用预制的增强材料堆叠体来制造风轮机叶片的方法。
技术介绍
在图1中图示了一种示例水平轴风轮机。风轮机1包括塔架2、安装在塔架顶部的机舱3以及转子4,转子4直接地或者经由齿轮箱间接地联接到机舱3内的发电机。转子4包括联接到中央转子轮毂6的至少一个转子风轮机叶片5。图2以横截面视图示出了风轮机叶片5。叶片具有使之连接到中央轮毂的根部7。根段的横截面一般为圆形,并且对于长度为80米以上的叶片可以具有达4米或5米的直径。在叶片的与根部7相反的一端是叶片尖部8。沿着叶片在根部和叶片之间的方向称为翼展方向。在称为弦向方向的横向方向上,叶片在前缘9和后缘10之间延伸。转子的所述至少一个风轮机转子叶片5具有翼型截面,当受到最够大的经过空气流速时,该翼型截面产生升力。升力通过引起转矩而驱动涡轮,该转矩围绕中央轮毂6驱动转子4。该旋转然后由机舱3内的发电机转换为电力。风轮机叶片5上的升力一般在从根部7朝向尖部8的翼展方向上沿着叶片的长度增加。升力在风轮机叶片中生成关联的弯矩,在沿着叶片的长度的给定点,弯矩将是在给定点与升力最大的风轮机叶片尖部8之间发生于叶片上的所有升力总和的结果。风轮机叶片5的弯矩因此在叶片的根部7处最大,其中叶片5邻近并连接到中央轮毂6,并且在叶片5的根部7处比尖部处对挠曲强度有更高的要求。叶片的根段因此通常被设计成比叶片的其它部分经受大得多的加载。风轮机叶片5通常由纤维增强塑料(FRP)制成,诸如聚合物或环氧树脂中的碳纤维或玻璃纤维。期望的是,风 ...
【技术保护点】
一种制造风轮机叶片的方法,所述方法使用在从叶片后缘到叶片前缘的叶片弦向方向上限定所述风轮机叶片的一个半壳的轮廓的模具表面,并且使用对应于所述风轮机叶片的根段的模具根段:a)接收用于装设在风轮机叶片模具中的多个增强材料堆叠体,其中每个堆叠体均包括沿着公共边缘结合到彼此而形成脊的多个增强材料层片,并且每个堆叠体具有的长度均使得当被铺放于所述风轮机叶片模具中时,所述堆叠体沿着所述风轮机叶片模具的所述模具表面从所述后缘和前缘中的任一者延伸到所述模具表面上的在所述后缘和前缘之间的一点;b)将增强材料形成的第一堆叠体铺放于所述风轮机叶片模具中,使得所述第一堆叠体的脊被定位在所述风轮机叶片模具的所述后缘和前缘中的任一者处,并且使得所述第一堆叠体延伸到所述模具表面上的在所述后缘和前缘之间的一点;以及c)将增强材料形成的第二堆叠体铺放于所述风轮机叶片模具中,使得所述第二堆叠体的脊被定位在所述后缘和前缘中的另一者处,并且使得所述第二堆叠体延伸到所述模具表面上的在所述后缘和前缘之间的一点且与所述第一堆叠体会合。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.12.21 DK PA2012708171.一种制造风轮机叶片(5)的方法,所述方法使用在从叶片后缘到叶片前缘的叶片弦向方向上限定所述风轮机叶片的一个半壳(11)的轮廓的模具表面(13),并且使用对应于所述风轮机叶片的根段的模具根段(7):a)接收用于装设在风轮机叶片模具(12)中的多个增强材料堆叠体(14),其中每个堆叠体均包括沿着公共边缘结合到彼此而形成脊的多个增强材料层片,而所述堆叠体的相反边缘未被结合使得所述堆叠体中的各层片横跨彼此自由滑动,并且每个堆叠体具有的长度均使得当被铺放于所述风轮机叶片模具中时,所述堆叠体沿着所述风轮机叶片模具的所述模具表面(13)从所述后缘和前缘(19,22)中的任一者延伸到所述模具表面(13)上的在所述后缘和前缘之间的一点;b)将增强材料形成的第一堆叠体(14)铺放于所述风轮机叶片模具(12)中,使得所述第一堆叠体的脊被定位在所述风轮机叶片模具的所述后缘和前缘(19,22)中的任一者处,并且使得所述第一堆叠体延伸到所述模具表面(13)上的在所述后缘和前缘之间的一点;以及c)将增强材料形成的第二堆叠体(21)铺放于所述风轮机叶片模具(12)中,使得所述第二堆叠体的脊被定位在所述后缘和前缘(19,22)中的另一者处,并且使得所述第二堆叠体延伸到所述模具表面(13)上的在所述后缘和前缘之间的一点且与所述第一堆叠体会合。2.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤b)包括:将增强材料形成的所述第一堆叠体(14)悬吊在所述风轮机叶片模具(12)的上方,使得所述第一堆叠体的脊向上,并且使得所述第一堆叠体的与所述脊相反的边缘向下悬垂;在悬吊步骤之后,朝向所述模具表面(13)降低所述第一堆叠体(14),使得所述第一堆叠体的与所述脊相反的所述边缘首先与所述模具表面接触;将所述第一堆叠体继续降低到所述风轮机叶片模具(12)中,保持所述模具表面(13)和所述第一堆叠体(14)之间的接触,直到所述第一堆叠体就位;并且其中步骤c)包括:将增强材料形成的所述第二堆叠体(21)悬吊在所述风轮机叶片模具(12)的上方,使得所述第二堆叠体的脊向上,并且使得与所述脊相反的边缘向下悬垂;在悬吊步骤之后,朝向所述模具表面(13)降低所述第二堆叠体(21),使得所述第二堆叠体的与所述脊相反的边缘首先与所述模具表面接触;将所述第二堆叠体(21)继续降低到所述风轮机叶片模具(12)中,保持所述模具表面(13)和所述第二堆叠体之间的接触,直到所述第二堆叠体就位。3.根据权利要求1所述的方法,其中,步骤b)包括:将增强材料形成的所述第一堆叠体(14)悬吊在所述风轮机叶片模具(12)的所述根段的上方,使得所述第一堆叠体的脊向上,并且使得所述第一堆叠体的与所述脊相反的边缘在所述模具表面(13)的位于所述后缘和所述前缘(19,22)之间的中间点的上方向下悬垂;在悬吊步骤之后,朝向所述模具表面(13)降低所述第一堆叠体(14),使得所述第一堆叠体的与所述脊相反的所述边缘与模具壁表面接触;朝向所述风轮机叶片模具(12)的所述后缘和前缘(19,22)中的一者降低所述第一堆叠体的所述脊,直到所述第一堆叠体就位;并且其中步骤c)包括:将增强材料形成的所述第二堆叠体(21)悬吊在所述风轮机叶片模具(12)的所述根段的上方,使得所述第二堆叠体的脊向上,并且使得所述第二堆叠体的与所述脊相反的边缘在所述模具表面的位于所述后缘和前缘(19,22)之间的中间点的上方向下悬垂;在悬吊步骤之后,朝向所述模具表面(13)降低所述第二堆叠体(21),使得所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:J·史密斯,S·瓦尔德洛佩尔,
申请(专利权)人:维斯塔斯风力系统有限公司,
类型:发明
国别省市:丹麦;DK
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