液位传感器及采用该液位传感器的压缩机制造技术

技术编号:12338771 阅读:60 留言:0更新日期:2015-11-18 11:27
本发明专利技术提供一种压缩机的液位传感器,包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的内部设有冷冻润滑油的储油腔,所述压缩机外壳上设有一开口;所述液位传感器包括:壳体,所述壳体具有一开口,所述壳体的开口与所述压缩机外壳的开口密封连接;滤网,位于所述壳体的开口的内侧,所述滤网与所述壳体的至少部分内壁围绕形成检测腔,所述检测腔通过所述滤网与所述储油腔液连通;浮球,位于所述检测腔内,随冷冻润滑油的液位高低变化而升降,所述浮球上设有至少一个永磁铁;以及感应器,安装于所述壳体的外壁面上。感应器便于后装配和量产预装配,且可以单独更换,更适合于小型半封闭和全封闭压缩机。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种液位传感器,尤其涉及一种用于检测压缩机内部储油腔中冷冻润滑油油位的液位传感器及采用该液位传感器的压缩机
技术介绍
对于压缩机而言,在运转时大部分结构都需要利用冷冻润滑油来润滑以冷却压缩机内部构件相互间的磨合而产生的热量,以延长压缩机的运转寿命以及提高运转效能。因此,压缩机内部的储油腔一般设置有液位传感器,用于检测储油腔的液位,一方面检测液位是否达到一定高度(油量是否充足),另一方面检测液位是否低于或超过一定高度(油量是否不足或过大)。当油量不足或者油量过大时,液位传感器产生相应信号,系统执行相关动作,如停止压缩机或发出报警信息以对压缩机进行保护。现有技术中,液位传感器的应用环境复杂多变。首先,冷冻润滑油是冷冻油和制冷剂的混合物,粘度大,工作时温度变化范围在_20°C?120°C,压力范围O?5Mpa,导致该混合物密度变化大、粘度变化范围大,对磁浮子式液位传感器的浮球要求较高;其次,工作时压缩机震动大,导致冷冻润滑油产生泡沫和液位波动,液位传感器需要避免泡沫和液位波动对检测精度的影响;最后,对于磁浮子液位传感器,电动机电磁辐射对液位传感器的检测精度也有影响,导致传感器电磁信号不易检测。现有技术中,在压缩机制造和装配过程中,焊接温度和烘干温度较高,而过高的温度会影响液位传感器的感应器性能,从而影响传感器的预装配。此外,压缩机装配完成后,在后续的使用过程中,磁感应器较难单独进行更换,不便于后期维护。现有技术中应用于压缩机的液位传感器存在的问题还包括:电容式液位传感器,PF级信号难以测量,其变送器成本高;光电式液位传感器成本高,均不适合应用于小型压缩机;目前液位传感器都安装于压缩机外壳中,而压缩机的安装空间狭小,由于电容式液位传感器的体积较大,安装空间要求大,一般不适合应用于小型压缩机;现有技术中液位传感器采用螺纹连接的电容式液位传感器、光电式液位传感器和磁浮子式液位传感器更适合应用于半封闭压缩机,而不适合应用于全封闭压缩机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液位传感器,该液位传感器适用于复杂多变的工作环境,可以消除或减小泡沫及冷冻润滑油波动对浮球的影响,感应器固定方式便于后装配和量产预装配,且可以单独更换感应器,焊接强度和密封效果好,更适合于小型半封闭和全封闭压缩机。为达到上述目的,本专利技术提供一种压缩机的液位传感器,所述压缩机包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的内部设有冷冻润滑油的储油腔,所述压缩机外壳上设有一开口;所述液位传感器包括:壳体,所述壳体具有一开口,所述壳体的开口与所述压缩机外壳的开口密封连接;滤网,位于所述壳体的开口的内侧,所述滤网与所述壳体的至少部分内壁围绕形成检测腔,所述检测腔通过所述滤网与所述储油腔液连通;浮球,位于所述检测腔内,随冷冻润滑油的液位高低变化而升降,所述浮球上设有至少一个永磁铁;以及感应器,安装于所述壳体的外壁面上。本专利技术提供另外一种压缩机的液位传感器,所述压缩机包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的内部设有冷冻润滑油的储油腔,所述压缩机外壳上设有一开口;所述液位传感器包括:壳体,所述壳体具有一开口,所述壳体的开口与所述压缩机外壳的开口密封连接;滤网,位于所述壳体的开口的内侧,所述滤网与所述壳体的至少部分内壁围绕形成检测腔,所述检测腔通过所述滤网与所述储油腔液连通;导向管,所述导向管从所述液位传感器的壳体向所述检测腔内延伸,所述导向管为中空结构并且至少一端设有开口,所述导向管的中空内部空间与所述检测腔隔离;浮球,所述浮球设有贯通部,所述浮球通过贯通部套设于所述导向管上,并沿导向管上下移动,所述浮球上或其内部设有至少一个永磁铁;以及 感应器,所述感应器通过所述导向管的开口置于导向管内部。本专利技术同时提供一种压缩机,所述压缩机包括上述的液位传感器。与现有技术相比,本专利技术的液位传感器及采用该液位传感器的压缩机至少具有以下优点:1、液位传感器的滤网可以消除或减小泡沫及冷冻润滑油波动对浮球的影响,对液位的检测更加准确。2、液位传感器的感应器固定于壳体的外壁面上或通过导向管的开口置于导向管内部,不仅便于后装配,也适于量产预装配,同时避免了焊接和烘干温度对感应器的影响,且可以单独更换感应器,此外,由于压缩机外壳和液位传感器壳体的电磁屏蔽效果,该安装方式可以减小电动机电磁辐射对液位传感器检测精度的影响。3、本专利技术中的液位传感器结构简单、体积小、成本低,安装空间要求不高,适合各种制冷空调压缩机,更适合于小型半封闭和全封闭压缩机。4、液位传感器的壳体与压缩机外壳可以焊接,并可进一步采用黄铜、紫铜等材料的座圈和壳体,黄铜或紫铜材质的座圈易于与压缩机外壳焊接,黄铜或紫铜材质的壳体更易于与黄铜或紫铜材质的座圈焊接,焊接强度和密封效果更好。5、本专利技术的液位传感器与冷冻润滑油接触部分的材料具有相容性良好的优点,适用于R22、R410A、R32、R407C、R134a、R290、R404a等工质和冷冻润滑油组合,以及其他液体(如化工等领域),该液位传感器可适用于-40?150°C,O?5Mpa的环境,并可适用于密度彡0.85g/cm3的冷冻润滑油。【附图说明】图1为本专利技术实施例一的液位传感器的剖面图;图2为本专利技术实施例二的液位传感器的剖面图;图3为本专利技术实施例三的液位传感器的剖面图;图4为本专利技术实施例四的液位传感器的剖面图。其中,附图标记说明如下:1:滤网2:浮球3:永磁铁4:壳体5:感应器6:导线7:液位8:压缩机外壳9:座圈10:感应芯子11:导向管12:助力弹簧13:检测腔14:储油腔A..下沿B:上沿【具体实施方式】以下将结合附图所示的【具体实施方式】对本专利技术进行详细描述。但这些实施方式并不限制本专利技术,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本专利技术的保护范围内。本专利技术内所描述的表达位置与方向的词,均是以附图为例进行的说明,但根据需要也可以做出改变,所做改变均包含在本专利技术保护范围内。在不同的实施方式中,可能使用相同的标记或者标号,这也并不代表结构或者功能上的联系,而仅仅是为了描述的方便。当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压缩机的液位传感器,其特征在于,所述压缩机包括压缩机外壳,所述压缩机外壳的内部设有冷冻润滑油的储油腔,所述压缩机外壳上设有一开口;所述液位传感器包括:壳体,所述壳体具有一开口,所述壳体的开口与所述压缩机外壳的开口密封连接;滤网,位于所述壳体的开口的内侧,所述滤网与所述壳体的至少部分内壁围绕形成检测腔,所述检测腔通过所述滤网与所述储油腔液连通;浮球,位于所述检测腔内,随冷冻润滑油的液位高低变化而升降,所述浮球上设有至少一个永磁铁;以及感应器,安装于所述壳体的外壁面上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陶宏徐蒙立
申请(专利权)人:上海日立电器有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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