多功能分体式凸轮制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能分体式凸轮，包括第一凸轮盘、第二凸轮盘和锁紧装置，所述第一凸轮盘顶部具有第一凸轮轮廓，所述第二凸轮盘通过锁紧装置可拆卸的安装于所述第一凸轮盘侧壁的内侧或外侧，所述第一凸轮盘顶部与所述第二凸轮盘顶部构成第二凸轮轮廓。本实用新型专利技术提供的一种多功能分体式凸轮，采用在原来的凸轮盘侧壁的内侧或者外侧增加一个凸轮盘改变原有的曲线轮廓，形成新的曲线轮廓，当再需要其他曲线轮廓时再进行更换，不需要拆卸大量的零部件，更换快捷方便，提高了效率；同时，可以实现多种曲线轮廓，增加了原有凸轮的功能；另外，将增加的第二凸轮盘安装在第一凸轮盘的侧面，便于固定安装。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及凸轮构造
，特别是涉及一种多功能分体式凸轮。
技术介绍
凸轮机构是由凸轮、从动件、机架以及附属装置组成的一种高副机构。其中凸轮为一个具有曲线轮廓的构件，通常作连续的等速转动、摆动或移动。从动件在凸轮轮廓的控制下，按预定的运动规律作往复移动或摆动。凸轮机构能够实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，在一些机械运动中，可以常见到凸轮机构，凸轮运动相对平稳可靠，通常凸轮按照凸轮的形状可以分为三类：盘形凸轮，这种凸轮是一个具有变化向径盘形构件，当他绕固定轴转动时，可推动从动件在垂直与凸轮轴的平面内运动；移动凸轮，当盘状凸轮的径向尺寸为无穷大时，则凸轮相当于作直线移动，称作移动凸轮；圆柱凸轮，这种凸轮是在圆柱端面上作出曲线轮廓或在圆柱面上开出曲线凹槽，当其转动时，可使从动件在与圆柱凸轮轴线平行的平面内运动。其中，圆柱凸轮多用于需要旋转的同时又作与圆柱凸轮轴线平行的平面内上下移动的机械场合，通常对于这种场合的机械设备，其设备结构都比较复杂，通常这种设备的凸轮只具有一个曲线轮廓功能单一，当需要另外一种轨迹时则需要拆卸大量的零部件进行凸轮的更换，拆卸较为不便；同时由于其他相关机械结构重新装配会引起设备精度的变化，需要重新进行校准，增加了更换时间，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供一种多功能分体式凸轮，解决了凸轮功能单一的技术问题。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种多功能分体式凸轮，包括第一凸轮盘、第二凸轮盘和锁紧装置，所述第一凸轮盘顶部具有第一凸轮轮廓，所述第二凸轮盘通过锁紧装置可拆卸的安装于所述第一凸轮盘侧壁的内侧或外侧，所述第一凸轮盘顶部与所述第二凸轮盘顶部构成第二凸轮轮廓。将第二凸轮盘通过锁紧装置可拆卸的安装在第一凸轮盘的侧面形成第二凸轮轮廓用于不同的运动轨迹，增加了凸轮的功能；另外采用侧面固定方式与上面的固定方式相比固定更加方便简单，加工更加容易，而且固定可选择多种不同方式。进一步，为了解决所述第二凸轮盘的实际固定问题，所述锁紧装置包括紧固螺钉，所述第一凸轮盘侧壁开有螺纹孔，所述第二凸轮盘侧壁开有与所述螺纹孔配合的通孔，所述螺钉穿过所述通孔与螺纹孔连接。采用螺钉与螺纹孔配合将所述第一凸轮盘与所述第二凸轮盘固定连接，连接方式简单方便可靠，同时更换拆卸方便。进一步，为了使第二凸轮盘的安装更加可靠，还包括第二凸轮盘支撑柱，所述支撑柱设于第二凸轮盘下部，所述支撑柱上端面与所述第二凸轮盘底面平齐，所述支撑柱下端面与所述第一凸轮盘的底面平齐。用支撑柱支撑第二凸轮盘可以减小螺钉连接处的剪切力，使连接更加牢固可靠，运行更加平稳。具体的，所述支撑柱为两个。根据第二凸轮盘的大小可以适当增加或者减少支撑柱的个数，不限于两个。本技术的有益效果是：本技术提供的一种多功能分体式凸轮，采用在第一凸轮盘侧壁的内侧或者外侧增加第二凸轮盘改变原有的曲线轮廓，形成新的曲线轮廓，当再需要其他曲线轮廓时再进行更换，不需要拆卸大量的零部件，更换快捷方便，提高了效率；同时，可以实现多种曲线轮廓，增加了原有凸轮的功能；另外，将增加的第二凸轮盘安装在第一凸轮盘的侧面，便于固定安装。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图。图中：1、第一凸轮盘，2、第二凸轮盘，3、第一凸轮轮廓，4、第二凸轮轮廓，5、第一轨迹滚轮，6、第二轨迹滚轮，7、螺钉，8、支撑柱。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，本技术的一种多功能分体式凸轮，包括第一凸轮盘1、第二凸轮盘2和锁紧装置，第一凸轮盘1顶部具有第一凸轮轮廓3，第二凸轮盘2通过锁紧装置可拆卸的安装于第一凸轮盘1侧壁的内侧或外侧，第一凸轮盘1顶部与第二凸轮盘2顶部构成第二凸轮轮廓4。本实施例中，第二凸轮盘2固定在第一凸轮盘1外侧，凸轮机构还包括绕固定轴转动的第一轨迹滚轮5和第二轨迹滚轮6，第一轨迹滚轮5位于第二轨迹滚轮6的内侧，当开始工作时，当只有第一凸轮盘1时，第一轨迹滚轮5置于第一凸轮轮廓3上绕固定轴转动同时带动从动机构做上下的移动；当第一凸轮盘1和第二凸轮盘2同时使用时，第一轨迹滚轮5置于第一凸轮轮廓3上，沿第一凸轮盘1的曲线轮廓带动机构做上下的移动，当第一轨迹滚轮5运动到第一凸轮盘1和第二凸轮盘2的连接处时，第二轨迹滚轮6与第二凸轮盘2的顶部接触，同时，第一轨迹滚轮5与第一凸轮盘1分离，第二轨迹滚轮6绕固定轴转动同时带动从动机构做上下的移动；当运动到第一凸轮盘1和第二凸轮盘2的分离处时，第二轨迹滚轮6与第二凸轮盘2分离，同时，第一轨迹滚轮5与第一凸轮盘1的顶部接触继续运动，从而形成第二凸轮轮廓4。第二凸轮盘2也可以固定在第一凸轮盘1内侧，只是对应的第一轨迹滚轮5和第二轨迹滚轮6相对位置发生改变，第二轨迹滚轮6位于第一轨迹滚轮5的内侧。具体的，锁紧装置包括紧固螺钉7，第一凸轮盘1侧壁开有螺纹孔，第二凸轮盘2侧壁开有与螺纹孔位置配合的通孔，螺钉7穿过通孔与螺纹孔螺纹连接。将第一凸轮盘1与第二凸轮盘2固定连接在一起。为了使第二凸轮盘2的安装更加可靠，还包括第二凸轮盘2支撑柱8，支撑柱8设于第二凸轮盘2下部，支撑柱8上端面与第二凸轮盘2底面平齐，支撑柱8下端面与第一凸轮盘1的底面平齐。用支撑柱8支撑第二凸轮盘2可以减小螺钉7连接处的剪切力，使连接更加牢固可靠，运行更加平稳。本实施例中，支撑柱8为两个。根据第二凸轮盘2的大小可以适当增加或者减少支撑柱8的个数，不限于两个。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能分体式凸轮，其特征在于：包括第一凸轮盘(1)、第二凸轮盘(2)和锁紧装置，所述第一凸轮盘(1)顶部具有第一凸轮轮廓(3)，所述第二凸轮盘(2)通过锁紧装置可拆卸的安装于所述第一凸轮盘(1)侧壁的内侧或外侧，所述第一凸轮盘(1)顶部与所述第二凸轮盘(2)顶部构成第二凸轮轮廓(4)。

【技术特征摘要】
1.一种多功能分体式凸轮，其特征在于：包括第一凸轮盘(1)、第二凸轮盘
(2)和锁紧装置，所述第一凸轮盘(1)顶部具有第一凸轮轮廓(3)，所述第二凸轮盘
(2)通过锁紧装置可拆卸的安装于所述第一凸轮盘(1)侧壁的内侧或外侧，所述第
一凸轮盘(1)顶部与所述第二凸轮盘(2)顶部构成第二凸轮轮廓(4)。
2.如权利要求1所述的多功能分体式凸轮，其特征在于：所述锁紧装置包
括紧固螺钉(7)，所述第一凸轮盘(1)侧壁开有螺纹孔，所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：段学连，胡家鑫，
申请(专利权)人：常州汇拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32