本实用新型专利技术涉及一种磁选装置，具体涉及一种磁力选矿装置。一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中部周围设有多个进水管；所述选矿筒的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽，在尾矿收集槽的底部设有排矿口。本实用新型专利技术将处理量提高为原来的三倍，而用水量仅为原来的三分之二，且磁选纯度高。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磁选装置，具体涉及一种磁力选矿装置。
技术介绍
磁力选矿装置是通过磁力作用使具有磁性差异物质的分离，在磁力选矿装置中，磁性颗粒在除受到磁力作用外，还受到重力作用，使磁性颗粒在底部随水流下降排出，而尾矿则悬浮在水面从上部溢流流出。目前，所采用的磁力选矿装置为电磁选矿装置，是通过电磁力进行选矿，其结构如图所示，包括内筒和外筒，在内筒内设有进料管，在内筒的外壁上设有电磁线圈，而电磁线圈容易造成磁空洞，无法进行大型化，限制处理量的提高，交变磁场对于特定的矿石作用不明显，同时电磁还需要消耗电流，增加了生产成本；为了增加处理量需要将筒体制造的比较高，同时筒体下部的锥体比较小，距离较短，从而需要大量的水产生上升水流，不利于节水；目前使用的磁力选矿装置的精矿出口采用胶塞，而胶塞的结构使其精矿出口的利用率小，影响其处理量和排矿浓度，且胶塞易磨损，需要经常更换；原来的磁力选矿装置设有进水室，然后在水室上设有进水孔与内筒连通，但是进水孔易堵，需要经常进行拆卸检修。电磁线圈容易受到人为的干预，造成磁性系统不稳定，使磁选出来的铁粉纯度不一，影响下一步的生产加工。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种磁选效率高、节水性能好、且磁选系统稳定的磁力选矿装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中部周围设有多个进水管；所述选矿筒的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽，在尾矿收集槽的底部设有排矿口。进一步地，所述永磁磁系是由多个永磁磁铁构成，该永磁磁铁分别均布悬空安装在所述锥体的内壁上。进一步地，所述锥体是由多个不同锥度的锥体构成，且多个锥体的锥度从上至下依次减小。进一步地，所述锥体是由3个不同锥度的锥体构成，所述最上端锥体A的锥度为110°?90°，中间锥体B的锥度为90°?60°，最下端锥体C的锥度为60°?30°。进一步地，所述控制阀为电动阀，并通过控制电动阀的开度来控制底流的浓度。进一步地，所述进水管与所述锥体切向相接，且进水管倾斜向上设置。 进一步地，所述进水管上设有电动给水阀。本技术的有益效果是：本技术采用永磁磁系代替电磁线圈，减少人为干预，使磁选系统更加稳定，所述永磁磁系依次均布悬空设置在选矿筒内，通过上升水流将矿浆冲起来，在矿浆在上升的过程中，铁粉颗粒由于磁力作用团聚，当团聚到一定重量时，由于自身的重力作用下降，在下降过程中通过上升水流又将其打散，重新进行团聚，从而实现铁矿颗粒团聚、分散、再团聚、再分散的作用，以除去杂质，提高其精度；而选矿筒的下部设置有三个锥度不同的锥体，使精矿快速向下沉积，将下部的水压到上部，增加水上升的动力，同时在提高其处理量的同时实现节约用水的目的；所述精矿出口处的控制阀设置为电动阀，并通过控制电动阀的开度来控制底流的浓度，从而提高了排矿浓度；本技术的进水管直接选矿筒相连，且与选矿筒切向相连，将底水沿选矿筒内壁切向加入，使其在选矿筒内产生涡流上升，增加其向上的冲击力，同时可防止停水时，矿浆冲入进水管内将管道堵塞。本技术将处理量提高为原来的三倍，而用水量仅为原来的三分之二，且磁选纯度高。【附图说明】图1为现有磁力选矿装置的剖视结构示意图。图2为本技术的剖视结构示意图。图3为本技术的立体结构示意图。图中:1、内筒2、外筒3、电磁线圈4、选矿筒5、进料管6、进水管7、锥体8、永磁磁铁9、电动阀10、尾矿收集槽。【具体实施方式】如图所示，本技术包括选矿筒4和进料管5，该选矿筒4的下部设置为锥体，所述进料管5设置在选矿筒4内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部；所述锥体7是由3个不同锥度的锥体构成，所述最上端锥体A的锥度为110°?90°，中间锥体B的锥度为90°?60°，最下端锥体C的锥度为60°?30°。并在中间锥体的周围均布设有多个进水管6，进水管6与所述锥体切向相接，且进水管倾斜向上设置，将底水切向倾斜向上加入选矿筒内，从而增加底水上升的冲击力，所述进水管上还设有电动给水阀，通过电动给水阀控制水流量。在所述选矿筒4的内壁上从上至下等距依次悬空设有多个永磁磁系，各永磁磁系安装在支架上，该支架通过螺栓安装在选矿筒内，且可根据生产需要调节各永磁磁系的位置；最下端的永磁磁系设置在所述进水管的上方，且永磁磁系间的间距为250毫米，每个所述永磁磁系是由多个永磁磁铁8构成，该永磁磁铁分别均布固定安装所述支架上，且永磁磁铁间的间距为250毫米。所述进料管4的出口端延伸至选矿筒的下部，进水管的上方；该进料管的进口端延伸出选矿筒，并在进料口上设有给矿箱。所述筒体的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀，该控制阀为电动阀9，并通过控制电动阀的开度来控制底流的浓度；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽10，在尾矿收集槽的底部设有排矿□ O本技术的工作过程如下:矿通过给矿箱经进料管加入到选矿筒内，通过上升水流将矿浆冲起来，在矿浆在上升的过程中，铁粉颗粒由于磁力作用团聚，当团聚到一定重量时，由于自身的重力作用下降，在下降过程中通过上升水流又将其打散，重新进行团聚，从而实现铁矿颗粒团聚、分散、再团聚、再分散的作用，以除去杂质，提高其精度。本技术可将磁选的处理量提高了三倍，而用水量仅仅为原来用水的三分之二。【主权项】1.一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，其特征在于:还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中部周围设有多个进水管；所述选矿筒的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽，在尾矿收集槽的底部设有排矿口。2.根据权利要求1所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述永磁磁系是由多个永磁磁铁构成，该永磁磁铁分别均布悬空安装在所述锥体的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述锥体是由多个不同锥度的锥体构成，且多个锥体的锥度从上至下依次减小。4.根据权利要求3所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述锥体是由3个不同锥度的锥体构成，所述最上端锥体A的锥度为110°?90°，中间锥体B的锥度为90°?60°，最下端锥体C的锥度为60°?30°。5.根据权利要求1所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述控制阀为电动阀，并通过控制电动阀的开度来控制底流的浓度。6.根据权利要求1所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述进水管与所述锥体切向相接，且进水管倾斜向上设置。7.根据权利要求1或6所述的一种磁力选矿装置，其特征在于:所述进水管上设有电动给水阀。【专利摘要】本技术涉及一种磁选装置，具体涉及一种磁力选矿装置。一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种磁力选矿装置，包括选矿筒和进料管，该选矿筒的下部设置为锥体，所述进料管设置在选矿筒内，且进料管的出口延伸至选矿筒的下部，其特征在于：还包括有多个永磁磁系，该永磁磁系通过支架依次悬空安装在选矿筒内，并在锥体中部周围设有多个进水管；所述选矿筒的底部设有精矿出口，并在精矿出口上安装有控制阀；所述选矿筒的上部外侧设有尾矿收集槽，在尾矿收集槽的底部设有排矿口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵云鹏，王强，
申请(专利权)人：赵云鹏，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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