本实用新型专利技术公开了一种翻料机，包括底座、翻转台和驱动装置，翻转台设置有圆弧形的导轨，底座设置有与导轨相配合、用于承托翻转台的导向轮，翻转台内侧设置有相互垂直的支承部，驱动装置连接翻转台并可驱动翻转台旋转。工作时，将卧式的钢卷放置在支承部上，此时通过驱动装置驱动翻转台旋转90°，使钢卷由卧式变成立式，从而方便叉车等设备将钢卷直接装运到车上，该翻料机相对传统的人工翻转作业，降低了工人的劳动强度，同时翻转时间大为减少，降低了生产成本，提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种钢材运输设备，尤其涉及一种翻料机。
技术介绍
钢筋是建筑行业中大量使用的一种建筑材料，钢筋在生产过程中，为方便堆放，一般是将一定长度的钢筋绕成卷呈卧式平放，然而，在将钢卷运输到其他地方时，由于运输途中会有振动等，采用卧式放置时钢卷容易滚动而掉落造成安全隐患，因此运输时钢卷一般采取立式放置。传统做法中通过人工进行钢卷的翻转，而钢卷一般重量非常大，这使得工人的劳动强度非常大，而且翻转的用时很长，效率很低。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种可以降低工人劳动强度、提高生产效率的翻料机。本技术所采用的技术方案主要是:一种翻料机，包括底座、翻转台和驱动装置，所述翻转台设置有圆弧形的导轨，所述底座设置有与导轨相配合、用于承托翻转台的导向轮，所述翻转台内侧设置有相互垂直的支承部，所述驱动装置连接翻转台并可驱动翻转台fe转。作为上述技术方案的改进，所述导向轮包括与导轨内壁滚动连接的第一导向轮以及与导轨外壁滚动连接的第二导向轮。作为上述技术方案的进一步改进，所述第二导向轮设置有两个，分别设置于底座上位于第一导向轮的两侧。进一步，所述驱动装置为液压缸，所述液压缸的活塞杆通过连接件与翻转台铰接，液压缸中部铰接于底座上。进一步，所述支承部设置有用于将放置其上的钢卷垫高的两块支承板，该两块支承板间隔布置。进一步，所述翻转台底部设置有向外延伸的防反转结构。本技术的有益效果是:本技术的一种翻料机，包括底座、翻转台和驱动装置，翻转台设置有圆弧形的导轨，底座设置有与导轨相配合、用于承托翻转台的导向轮，翻转台内侧设置有相互垂直的支承部，驱动装置连接翻转台并可驱动翻转台旋转。工作时，将卧式的钢卷放置在支承部上，此时通过驱动装置驱动翻转台旋转90°，使钢卷由卧式变成立式，从而方便叉车等设备将钢卷直接装运到车上，该翻料机相对传统的人工翻转作业，降低了工人的劳动强度，同时翻转时间大为减少，降低了生产成本，提高了生产效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明。参照图1，本技术的一种翻料机，包括底座1、翻转台2和驱动装置3，底座I安装于地面上，翻转台2设置有圆弧形的导轨21，底座I设置有与导轨21相配合、用于承托翻转台2的导向轮，翻转台2内侧设置有相互垂直的支承部22，支承部22用于支撑钢卷，驱动装置3连接翻转台2并可驱动翻转台2旋转。工作时，将卧式的钢卷放置在支承部22上，此时通过驱动装置3驱动翻转台2旋转90°，使钢卷由卧式变成立式，从而方便叉车等设备将钢卷直接装运到车上，该翻料机相对传统的人工翻转作业，降低了工人的劳动强度，同时翻转时间大为减少，降低了生产成本，提高了生产效率。本技术中，导向轮包括与导轨21内壁滚动连接的第一导向轮11以及与导轨21外壁滚动连接的第二导向轮12，通过第一导向轮11和第二导向轮12分别内外滚动连接导轨21，使得翻转台2旋转时更平稳，由于钢卷的重量一般比较大，当钢卷放置在翻转台2上时，翻转台2下的导向轮承受很大的力，此时通过在导轨内外壁分别连接有第一、二导向轮11、12，使得翻转台2旋转时具有比较大的抗冲击力，避免因局部振动导致导轨21变形造成翻转台2无法旋转。为进一步提高翻转台2旋转时的稳定性，本技术中，第二导向轮12设置有两个，分别设置于底座I上位于第一导向轮11的两侧，使得翻转台2受到的钢卷的重力，可以同时传递到第一导向轮11两侧的两个第二导向轮12，使得翻转台2的受力比较均衡，进一步提高了其旋转时的稳定性。本是实施例中，驱动装置3为液压缸，液压缸结构简单，工作可靠，且其输出力比较大，其输出力规格按需要翻转的最重钢卷和翻转台2的重力来进行换算，其行程按翻转台的尺寸来进行计算，确保液压缸可以驱动翻转台2旋转九十度角。液压缸的活塞杆通过连接件与翻转台2铰接，液压缸中部铰接于底座I上，使得活塞杆推动或者收缩时，液压缸能够带动翻转台2旋转，同时液压缸本身也可以进行角度调整，避免出现死角使得活塞杆在某一角度时难以推动翻转台2。为方便将翻转好的钢卷运走，支承部22设置有用于将放置其上的钢卷垫高的两块支承板23，两块支承板23间隔布置，当钢卷放置在支承部22上翻转后，由于受到位于其下的两块支承板23的垫高，使得钢卷底部位于两块支承板23之间有一个比较大的间隙，从而方便叉车等设备从从钢卷底部将钢卷抬升运到车上，提高了操作的便利性。本技术中，翻转台2底部设置有向外延伸的防反转结构24，当液压缸的活塞杆收缩带动翻转台2旋转复位时，若翻转台2回复到位后继续旋转时，此时防反转结构24会跟着旋转而碰触到底座I从而被底座I卡住限位，从而避免翻转台2继续旋转造成位于其上的钢卷滚落的情况发生，提高了该翻料机的安全性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种翻料机，包括底座(I)、翻转台(2)和驱动装置(3)，其特征在于:所述翻转台(2)设置有圆弧形的导轨(21)，所述底座(I)设置有与导轨(21)相配合、用于承托翻转台(2)的导向轮，所述翻转台(2)内侧设置有相互垂直的支承部(22)，所述驱动装置(3)连接翻转台(2)并可驱动翻转台(2)旋转。2.根据权利要求1所述的一种翻料机，其特征在于:所述导向轮包括与导轨(21)内壁滚动连接的第一导向轮(11)以及与导轨(21)外壁滚动连接的第二导向轮(12)。3.根据权利要求2所述的一种翻料机，其特征在于:所述第二导向轮(12)设置有两个，分别设置于底座(I)上位于第一导向轮(11)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种翻料机，其特征在于:所述驱动装置(3)为液压缸，所述液压缸的活塞杆通过连接件与翻转台(2 )铰接，液压缸中部铰接于底座(I)上。5.根据权利要求1所述的一种翻料机，其特征在于:所述支承部(22)设置有用于将放置其上的钢卷垫高的两块支承板(23)，该两块支承板(23)间隔布置。6.根据权利要求1所述的一种翻料机，其特征在于:所述翻转台(2)底部设置有向外延伸的防反转结构(24)。【专利摘要】本技术公开了一种翻料机，包括底座、翻转台和驱动装置，翻转台设置有圆弧形的导轨，底座设置有与导轨相配合、用于承托翻转台的导向轮，翻转台内侧设置有相互垂直的支承部，驱动装置连接翻转台并可驱动翻转台旋转。工作时，将卧式的钢卷放置在支承部上，此时通过驱动装置驱动翻转台旋转90°，使钢卷由卧式变成立式，从而方便叉车等设备将钢卷直接装运到车上，该翻料机相对传统的人工翻转作业，降低了工人的劳动强度，同时翻转时间大为减少，降低了生产成本，提高了生产效率。【IPC分类】B65G47/248【公开号】CN204751434【申请号】CN201520443827【专利技术人】陆伟明 【申请人】江门市华津金属制品有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年6月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种翻料机，包括底座（1）、翻转台（2）和驱动装置（3），其特征在于：所述翻转台（2）设置有圆弧形的导轨（21），所述底座（1）设置有与导轨（21）相配合、用于承托翻转台（2）的导向轮，所述翻转台（2）内侧设置有相互垂直的支承部（22），所述驱动装置（3）连接翻转台（2）并可驱动翻转台（2）旋转。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆伟明，
申请(专利权)人：江门市华津金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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