本实用新型专利技术提供了一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，其包括：主传动轮、窄输送带、宽输送带和导向辊；主传动轮的中心轴套位于传动轮基体内圈与传动轴连接；小圆盘分别贴合在传动轮基体的两外侧面，直径大于传输轮基体的直径；窄输送带在上层运动，从主传动轮上端切入并包覆在传动轮基体上，在主传动轮底部引出，经导向辊改变方向继续在胶塞落点接正在下落的胶塞；宽输送带在下层运动，从主传动轮上端切入并包覆在主传动轮的小圆盘上，从主传动轮底部引出并与窄输送带分离，承载胶塞到产品输出通道，经多个导向辊后继续从主传动轮上端切入。本实用新型专利技术结构简单，只用一套动力即可实现胶塞的翻面和传输，大大节约了能源；维护也非常方便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及胶塞检测领域，具体涉及一种片状胶塞检测机的翻面输送装置。
技术介绍
在胶塞进入各个检测工位之前，需要对其进行翻面处理。现有的翻面传输装置一般为两套传输装置实现胶囊的包裹和翻面，其不仅浪费动力能源，结构还很复杂，维护起来也很费力。
技术实现思路
本技术的技术目的是提供一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，其结构简单、检修维护方便，且更换比较方便。本技术的目的通过如下技术方案实现:本技术提供一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，其包括:主传动轮、窄输送带、宽输送带和导向辊；主传动轮，在电机的作用下勾速转动；所述主传动轮包括中心轴套、传动轮基体和小圆盘；所述中心轴套位于传动轮基体内圈且与驱动装置的传动轴连接；所述小圆盘分别贴合在传动轮基体的两外侧面；所述小圆盘的直径大于所述传输轮基体的直径；所述窄输送带在上层运动，运行过程中，从主传动轮的上端切入，并包覆在主传动轮的传动轮基体上，在主传动轮的底部引出，经导向辊改变方向继续在胶塞落点接正在下落的胶塞；所述宽输送带在下层运动，从主传动轮的上端切入与窄输送带汇合夹住胶塞，并包覆在主传动轮的小圆盘上，从主传动轮的底部引出并与窄输送带分离，承载胶塞并将其带到产品输出通道；经多个导向辊改变方向后继续从主传动轮的上端切入。更进一步地，所述中心轴套为花键结构，其通过花键与驱动装置的传动轴连接，其外圈与所述传动轮基体的内圈为过盈配合。更进一步地，所述主传动轮还包括:分别设置在上述小圆盘的外侧面的大圆盘，所述圆盘的直径大于所述小圆盘的直径。更进一步地，所述的片状胶塞检测机的翻面输送装置还包括:设置在上层运行的部分窄输送带底部的窄输送带托板；和/ 或，设置在下层运行的部分宽输送带底部的宽输送带托板。更进一步地，所述的片状胶塞检测机的翻面输送装置还包括:输送带张紧装置，包括电磁阀和气缸；通过电磁阀控制气路的闭合，控制气缸活塞杆伸缩。更进一步地，所述的片状胶塞检测机的翻面输送装置还包括:输送带张紧装置，包括电磁阀和油缸；通过电磁阀控制油路的闭合，控制油缸活塞杆伸缩。由上述技术方案可以看出，本技术结构简单，其主传动轮包括的小圆盘是附在传动轮基体外侧的，且小圆盘直径大于传动轮基体的直径，这样只用一套动力即可实现胶塞的翻面和传输，大大节约了能源；而且，当生产需要更换胶囊尺寸时，只需要将小圆盘更换下来结合，维护非常方便。【附图说明】图1为本技术的结构示意图；图2a为本技术中的主传动轮的主视图；图2b为本技术中的主传动轮的右视图。附图中:主传动轮21、窄输送带22、宽输送带23、窄输送带托板24、宽输送带托板25、导向辊26、输送带张紧装置27、花键结构211，传动轮基体212、小圆盘213、大圆盘214、定位孔211-1。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的技术方案作进一步地描述。本技术的一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，为整个检测机机械平台中最核心的运动输送部件。其结构如图1所示，包括:主传动轮21、窄输送带22、宽输送带23、窄输送带托板24、宽输送带托板25、导向辊26和输送带张紧装置27。主传动轮21，在电机的作用下，逆时针方向匀速转动。主传动轮设有宽度和规格一定的分层台阶，窄输送带22和宽输送带23两层皮带分别包覆在主传动轮上。 该主传动轮21的结构如图2a和图2b所示，具体包括:花键结构211，传动轮基体212、小圆盘213、大圆盘214。花键结构211位于整个主传动轮的中心，其通过花键与驱动装置的传动轴连接。通过花键结构211，可以方便实现本技术与传动轴之间的快速拆装。该花键结构211的一侧包括法兰盘，该法兰盘上设置有多个围绕中心成阵列分布的定位孔211-1，并通过该定位孔211-1和与该定位孔211-1配合使用的第一组紧固螺栓，能够将花键结构211固定于传动轮基体212的侧面上，以保证动力扭矩的传递。传动轮基体212为符合药品行业要求的铝制基体。其内圈容纳所述花键结构211，并且其与花键结构的外圈为过赢配合；传动轮基体212的外圈表面被窄输送带包覆。该传动轮基体212的侧面上设置有两组围绕其中心成阵列分布的多个(如三个)螺孔，其中第一组螺孔与第一组紧固螺栓配合使用，以固定花键结构211 ;第二组螺孔与第二组紧固螺栓配合使用，以固定小圆盘213和大圆盘214。小圆盘213为两个，分别贴合在传动轮基体212的两外侧面，其直径大于传输轮基体212的直径，其行程的台阶面起到承载宽输送带的作用。该小圆盘213的外侧面上设置有与上述传动轮基体212上的第二组螺孔对应的通孔。大圆盘214为两个，分别设置在上述小圆盘213的外侧面。该大圆盘214的直径大于所述小圆盘213的直径。该大圆盘214起到宽输送带外围挡板的作用，限定了宽输送带的游走和偏离。该大圆盘214上也设置有与上述传动轮基体212上的第二组螺孔对应的通孔。第二组紧固螺栓与上述传动轮基体212上的第二组螺孔、小圆盘213上的通孔和大圆盘214上的通孔配合，能够将小圆盘213上的通孔和大圆盘214固定于上述传动轮基体212上。上述窄输送带22在上层运动，运行过程中，从主传动轮21的上端切入，并包覆在主传动轮21的传动轮基体212上，在主传动轮21的底部引出，经导向辊26改变方向继续在胶塞落点接正在下落的胶塞。上述宽输送带23在下层运动，从主传动轮21的上端切入与窄输送带22汇合夹住胶塞，并包覆在主传动轮21的小圆盘213上，从主传动轮21的底部引出并与窄输送带22分离，被夹住的胶塞被该宽输送带23承载并带到产品输出通道。窄输送带托板24设置在上层运行的部分窄输送带22的底部，起稳定防跳动稳固作用，同时又是上层零部件安装的基础平台。宽输送带托板25，设置在下层运行的部分宽输送带23的底部，起稳定防跳动稳固作用，同时又是下层零部件安装的基础平台。导向轮26，构成了输送带运行的轨迹框架。输送带张紧装置27，包括电磁阀和气缸；通过电磁阀控制气路的闭合，进而控制气缸活塞杆伸缩而起到张紧作用。该气缸也可以是油缸。上述实施例中，主传动轮21中的花键结构211也可以是能够与驱动系统的动力轴连接的其它动力轴连接体。本技术的工作原理如下:片状胶塞经振动下料落至上层窄传输带右侧，向左运动，依次通过各种结构，达到上层输送带左侧，进入主传动轮，在宽输送带和窄输送带两层的包夹作用下，运行至主传动轮下层，水平进入下层的宽输送带，匀速往右运动，再经过各种检测工位等结构，运行到宽输送带的右侧，进入对接的成品通道输出。虽然本技术已以较佳实施例公开如上，但实施例并不是用来限定本技术的。在不脱离本技术之精神和范围内，所做的任何等效变化或润饰，同样属于本技术之保护范围。因此本技术的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。【主权项】1.一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，其特征在于，所述片状胶塞检测机的翻面输送装置包括: 主传动轮(21)、窄输送带(22)、宽输送带(23)和导向辊(26); 主传动轮(21)，在电机的作用下匀速转动；所述主传动轮(21)包括中心轴套、传动轮基体(212)和小圆盘(213);所述中心轴套位于传动轮基体(212)内圈且与驱动装置的传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种片状胶塞检测机的翻面输送装置，其特征在于，所述片状胶塞检测机的翻面输送装置包括：主传动轮(21)、窄输送带(22)、宽输送带(23)和导向辊(26)；主传动轮(21)，在电机的作用下匀速转动；所述主传动轮(21)包括中心轴套、传动轮基体(212)和小圆盘(213)；所述中心轴套位于传动轮基体(212)内圈且与驱动装置的传动轴连接；所述小圆盘(213)分别贴合在传动轮基体(212)的两外侧面；所述小圆盘(213)的直径大于所述传动轮基体(212)的直径；所述窄输送带(22)在上层运动，运行过程中，从主传动轮(21)的上端切入，并包覆在主传动轮(21)的传动轮基体(212)上，在主传动轮(21)的底部引出，经导向辊(26)改变方向继续在胶塞落点接正在下落的胶塞；所述宽输送带(23)在下层运动，从主传动轮(21)的上端切入与窄输送带(22汇合夹住胶塞，并包覆在主传动轮(21)的小圆盘(213)上，从主传动轮(21)的底部引出并与窄输送带(22)分离，承载胶塞并将其带到产品输出通道；经多个导向辊(26)改变方向后继续从主传动轮(21)的上端切入。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱红斌，朱烨峰，
申请(专利权)人：无锡传奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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