本实用新型专利技术公开了一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳、换热管盘和折流板，外壳两端设置有管板，管板外侧连接有带半圆形盖的箱体，折流板设置换热管盘中间，外壳两端分别设置有热煤输入管和热煤输出管，箱体上设置有待蒸发液输入管以及蒸发气输出管，所述脱敏剂生产用蒸发器还包括缓冲器，该缓冲器设置在热煤输入管与外壳连接处，缓冲器包括缓冲环和固定圆环，固定圆环固定在热煤输入管内壁上，缓冲环一端与固定圆环平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳内。与现有的相比，本实用新型专利技术换热效果好，成本低，且寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱敏剂生产用蒸发器。
技术介绍
脱敏剂生产时，常常需要用到蒸发器，但使用过程中一方面发现蒸发器的蒸发效果不好，且成本高昂，而且其热煤输入管与换热管道的接口处的管道非常容易坏。
技术实现思路
针对上述不足之处，本技术的目的就在于提供一种脱敏剂生产用蒸发器，该脱敏剂生产用蒸发器换热效果好，成本低，且寿命长。本技术的技术方案是:一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳、换热管盘和折流板，外壳两端设置有管板，管板外侧连接有带半圆形盖的箱体，折流板设置换热管盘中间，外壳两端分别设置有热煤输入管和热煤输出管，箱体上设置有待蒸发液输入管以及蒸发气输出管，所述脱敏剂生产用蒸发器还包括缓冲器，该设置在热煤输入管与外壳连接处，缓冲器包括缓冲环和固定圆环，固定圆环固定在热煤输入管内壁上，缓冲环一端与固定圆环平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳内。作为优选，所述换热管盘包括铜管、铝管、上垂直铝片、下垂直铝片和燕尾铝片，铜管穿过铝管，并且铝管的内壁与铜管的外壁紧密接触，上垂直铝片和下垂直铝片分别接在铝管的上表面和下表面，燕尾铝片连接在下垂直铝片的末端，向两侧倾斜。作为优选，所述折流板包括导流片基体，导流片基体上设置有流体入口和流体出口，导流片基体内部安装有个3个以上导流板。作为优选，所述每个导流板上分别设置有3个以上导流孔。作为优选，所述导流孔沿流体入口中心位置向两侧位置上直径依次减小。与现有技术相比，本技术的有益效果在于:本技术换热效果好，成本低，且寿命长。【附图说明】图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术换热管盘结构示意图；图3为本技术折流板结构示意图；图4为本技术缓冲器示意图。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术作进一步说明。实施例1如图1-4所示，一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳10、换热管盘4和折流板5，外壳10两端设置有管板7，管板7外侧连接有带半圆形盖的箱体1，折流板5设置换热管盘4中间，外壳10两端分别设置有热煤输入管8和热煤输出管3。箱体I上设置有待蒸发液输入管2以及蒸发气输出管9。换热管盘4包括铜管42、铝管43、上垂直铝片41、下垂直铝片44和燕尾铝片45，铜管42穿过铝管43，并且铝管43的内壁与铜管42的外壁紧密接触，上垂直铝片41和下垂直铝片44分别接在铝管43的上表面和下表面，燕尾铝片45连接在下垂直铝片44的末端，向两侧倾斜。这样有利于热量的顺利传递，形成铜铝结合一体式蒸发。热煤输入管8与外壳10连接处设置有缓冲器6，缓冲器6包括缓冲环61和固定圆环62，固定圆环62固定在热煤输入管8内壁上，缓冲环61 —端与固定圆环62平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳10内。当热煤输入时，由缓冲器6引导往四周分散，有效减轻了对管道的直接冲击，延长了其使用寿命。折流板5包括导流片基体52，导流片基体52上设置有流体入口 51和流体出口 53，导流片基体52内部安装有3个以上导流板54，每个导流板54上分别设置有3个以上导流孔55，沿流体入口 51中心位置向两侧位置上的导流孔55的直径依次减小。通过折流板5的设置，使得流体在换热管盘4内平均分配。上述实施方式仅作为本技术的说明而非限制，本技术保护范围还应包括那些对于本领域普通技术人员来说显而易见的转换、转化、变化或替代，以及在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。【主权项】1.一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳、换热管盘和折流板，外壳两端设置有管板，管板外侧连接有带半圆形盖的箱体，折流板设置换热管盘中间，外壳两端分别设置有热煤输入管和热煤输出管，箱体上设置有待蒸发液输入管以及蒸发气输出管，其特征在于:所述脱敏剂生产用蒸发器还包括缓冲器，该缓冲器设置在热煤输入管与外壳连接处，缓冲器包括缓冲环和固定圆环，固定圆环固定在热煤输入管内壁上，缓冲环一端与固定圆环平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳内。2.根据权利要求1所述的脱敏剂生产用蒸发器，其特征在于:所述换热管盘包括铜管、铝管、上垂直铝片、下垂直铝片和燕尾铝片，铜管穿过铝管，并且铝管的内壁与铜管的外壁紧密接触，上垂直铝片和下垂直铝片分别接在铝管的上表面和下表面，燕尾铝片连接在下垂直铝片的末端，向两侧倾斜。3.根据权利要求2所述的脱敏剂生产用蒸发器，其特征在于:所述折流板包括导流片基体，导流片基体上设置有流体入口和流体出口，导流片基体内部安装有个3个以上导流板。4.根据权利要求3所述的脱敏剂生产用蒸发器，其特征在于:所述每个导流板上分别设置有3个以上导流孔。5.根据权利要求4所述的脱敏剂生产用蒸发器，其特征在于:所述导流孔沿流体入口中心位置向两侧位置上直径依次减小。【专利摘要】本技术公开了一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳、换热管盘和折流板，外壳两端设置有管板，管板外侧连接有带半圆形盖的箱体，折流板设置换热管盘中间，外壳两端分别设置有热煤输入管和热煤输出管，箱体上设置有待蒸发液输入管以及蒸发气输出管，所述脱敏剂生产用蒸发器还包括缓冲器，该缓冲器设置在热煤输入管与外壳连接处，缓冲器包括缓冲环和固定圆环，固定圆环固定在热煤输入管内壁上，缓冲环一端与固定圆环平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳内。与现有的相比，本技术换热效果好，成本低，且寿命长。【IPC分类】F28D7/04, F28F9/00【公开号】CN204757786【申请号】CN201520485798【专利技术人】王崇福 【申请人】四川天福精细化工有限公司【公开日】2015年11月11日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种脱敏剂生产用蒸发器，包括外壳、换热管盘和折流板，外壳两端设置有管板，管板外侧连接有带半圆形盖的箱体，折流板设置换热管盘中间，外壳两端分别设置有热煤输入管和热煤输出管，箱体上设置有待蒸发液输入管以及蒸发气输出管，其特征在于：所述脱敏剂生产用蒸发器还包括缓冲器，该缓冲器设置在热煤输入管与外壳连接处，缓冲器包括缓冲环和固定圆环，固定圆环固定在热煤输入管内壁上，缓冲环一端与固定圆环平滑相连，另一端向外平滑延伸到外壳内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王崇福，
申请(专利权)人：四川天福精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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